護欄基礎怎麼做

Ⅰ 做水泥護欄怎麼做

水泥護欄的做法：

第一種常見的是通過模具工藝製作，基礎材質是混凝土砼鋼專筋水泥屬，預制出來的半成品是直接帶有木紋效果的仿木護欄。

另一種是現場手工藝製作，以焊接鋼筋為骨架，用網格絲塑造型，再在表面泥塑仿木紋效果。此方法需要較高的技藝。

Ⅱ 如何安裝圍欄柵欄呢

1、圍牆護欄安裝前通常是土建已形成交付磚砌或砼澆搗的下部基礎，護欄可採用搏陵泰護欄，搏陵泰護欄機械師脹栓、化學螺檢等方式將立柱鋼襯底板固定在下部基礎的中心部位作直線均布。2、如圍牆的下部基礎尚未形成，建議將立柱鋼襯增加長度直接預埋在牆體內，待牆體養護期後即可正式施工；或預制預埋件敷設在牆體平面以後講立柱鋼襯用電焊方式與預埋件焊接，這兩種方式特點是較螺栓連接更為牢固，但預設時必須注意直線與水平線。

3、立柱鋼襯的間距需與設計尺寸一致，保證預裝配的半成品能與之間連接。

4、在直線距離全段拉上下限二道平行線作安裝調整基準。保證護欄安裝竣工後上下端的平直度。

5、護欄的橫、豎向鋼襯均已在出廠前裝設連接完成，各承重點的加強配件也已安裝到位，現場施工時僅需將護欄橫襯與立柱連接固定即可。

Ⅲ 市政道路護欄如何施工

摘要：市政護欄是公路中間的防護欄，防止行人、車輛不守交通規則隨便穿越公路而設置的，為行人和車輛行駛提供安全保障。市政道路護欄如何施工？下面，就來介紹下市政護欄施工方案。【市政護欄】市政道路護欄如何施工市政護欄施工方案
1、施工方法
1．1基地施工方法
1．1.1基礎採用現場澆築，基坑採用人工開挖，不能用人工開挖的岩石部分採用風鎬或風槍打淺孔輔以弱爆破，開挖上部土質坑壁放坡，下部岩石坑壁垂直。
1.1.2基坑開挖坡坡度視地而定，基坑尺寸應滿足基坑輪廊。安裝混凝土基礎前及時檢驗基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密實度，隨即進行基礎施工。
1.1.3基地檢驗灌築基礎混凝土前，對基坑進行**工程檢查，檢查的內容為：①基地平面位置，標高是否符合規范要求。②基地土質是否與規范相符，承載力是否滿足規范要求。③基低有無積水，雜物、鬆散土質，是否清潔，平整。
1.1.4基低處理：基低為干土時，應將其濕潤，過程土應在基低設計標高下夯填一層碎石層，基低面為岩石時，加以濕潤，鋪一層水泥砂漿，砂漿凝結前進行基礎混凝土施工。
1.1.5基礎混凝土澆築基低開挖到位後不得長期暴露，應盡快澆築混凝土基礎，基礎澆築時要保證其位置，穩定性及標高：立柱混凝土基礎尺寸為400mm*300mm*300mm.
1.2金屬護欄網立柱施工方法
立柱有熱鍍鋅板一次性壓成經切焊完畢後，噴塑雙層防銹處理，運至現場澆築混凝土埋沒。
1.3金屬公路護欄網網片施工方法
按照規范要求進行網片焊接，加工，折彎，加工完畢後進行熱塗鍍鋅，遠至現場掛網安裝。在放樣和定位工作完成的基礎上，根據要求進行基礎及立柱施工，而後進行網片安裝施工。
2、施工順序及工藝
2.1施工順序
2.1.1基礎工程採用全路段分段施工，施工工程根據直線原則，同時又要對不平整地形，盡量整成直線平坡或斜披，使結構上不要有太大起伏，確定基礎位置，進行基坑開挖，澆築基礎，然後進行回填。
2.1.2立柱工程金屬公路護欄網立柱為桃形立柱，立柱必須在熱鍍鋅板壓成成型前塗塑，立柱製作完畢後，根據基礎施工情況進行安裝。
2.1.3網片安裝工程桃形柱護欄網的安裝和其他的護欄網不同。如波浪型護欄網，體育球場圍網，鐵路護欄網，公路防護網等都是先安裝好立柱後，再連接網片。而桃型柱護欄網的安裝就不可以這樣安裝了。若先把立柱按好後，網片是勾連不上的。
2.2施工工藝
2.2.1根據規范要求，採用機械進行網片焊接，網片的鋼絲採用低碳鋼絲，要求網眼均勻，美觀。
2.2.2網片焊接完畢後，進行熱噴鍍鋅處理，鋼絲鍍鋅量不小於135g/_。
2.2.3待立柱基礎混凝土強度達到70%以後，進行網片安裝。
2.2.4然後掛接第二個網片，和第三根立柱。把網面拉緊後第三根立柱固定。以此類推，一套一套的安裝即可。這樣安裝既牢固又不損壞網面。
方案二：道路護欄施工總體方案
1、本工程擬採用重點突破關健工序、平行作業法施工，排水管道、道路施工為本工程的關健工序，其他各項工作都必須先保證這二項工作的順利進行道路護欄施工方案道路護欄施工方案。整體施工中合理進行流水施工，施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質量和工期的前提下，做到成本的最優化。
2、掌握先地下後地上、先深後淺的施工原則。
施工順序如下：土方開挖施工→排水管道的施工→路基施工→級配碎石底基層施工→水泥穩定石屑層施工→水泥混凝土路面施工→綠化、照明、交通設施施工。
3、主要施工項目的施工方案
⑴、道路工程：
①基底處理
採用推土機、挖掘機清除施工范圍的草皮、表土和樹木、樹根。特別是回填土、腐植土要用挖掘機全部清除，以保證基底土的密實。
②路基挖方施工方案
路基開挖採用分段縱挖法為主，分層縱挖法為輔的方法施工，挖掘機挖裝，自卸汽車運輸。本合同段可利用土方採用推土機作業，遠運利用土方挖掘機挖裝，自卸汽車運輸的方法作業。
③路基填方施工方案
路基填方採用分區分段填築，挖掘機或裝載機裝料，自卸汽車運料、推土機攤鋪、平地機整平、推動壓路機碾壓、核子密度儀法檢測密實度。
④級配碎石底基層施工方案
採用穩定土拌合站拌合，自卸汽車運輸，平地機整平、15T壓路機初壓、振動壓路機壓實。
⑤水泥穩定石屑層施工方案
採用穩定土拌合站拌合、自卸汽車運輸，穩定土攤鋪機攤鋪、15T壓路機初壓、振動壓路機壓實。
⑥水泥砼面層施工方案
採用混凝土拌合站拌合，混凝土運輸車運輸，人工攤鋪，插入式振搗器、平板振搗器、振動梁振搗，採用真空吸水工藝，機械抹光，機械刻紋、切縫。
方案三：道路護欄施工方案
（一)、施工准備
施工開始前，施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規范，並與施工人員一起到施工現場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構造物及各結構護欄設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。
1、鋼護欄立柱放樣
①、立柱應根據設計圖紙進行放樣，並以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調整段調節間距，並利用分配方法處理間距零頭數道路護欄施工方案。
②、為准確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復核和閉合。
③、立柱放樣後，應調查每根立柱位置的地表狀態，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應調整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。
2、鋼護欄立柱安裝
①、根據設計圖紙進行立柱鑽孔，並檢查使之與道路線形相協調。
②、如路肩基本情況允許，採用打入法設置立樁，施工時應精確定位，立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，待基礎壓實後重新打入。
③、立柱打入困難時，可採用鑽孔法或開挖法安裝立柱。採用鑽孔法安裝，立柱定位後應與路基相同的材料回填，並分層夯填密實；採用開挖法埋設立柱，回填土應採用良好的材料並分層夯實（每層厚不超過15cm），回填土的壓實度不應小於相鄰原狀土。④、設置於構造物中的護欄立柱，施工一般在結構物施工時已做好砼基礎。採用預留孔基礎時，應先清除孔內雜物，吸干孔內積水，將化好的瀝青在孔底塗一遍，然後放入立柱，控制好標高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實後，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內。
⑤、瀝青路面段的立柱施工時，柱坑從路基到面層下5cm採用與路基相同的材料回填並分層夯實，餘下部分採用與路面相同材料回填並夯實。
⑥、立柱安裝就位後，其水平方向和豎直方向形成平順的線形。
⑦、漸變段的端部護欄施工時，應按設計規定的坐標嚴格控制其立柱位置，注意拋物線形。
3、波形梁安裝
①、波形梁安裝時，通過拼接螺栓相互拼接，並由連接螺栓固定於立柱或橫樑上。波形梁拼接方向是安裝的關鍵，施工時保證搭接方向應與行車方向一致。
②、波形梁在安裝過程中應不斷進行調整，因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。
③、安裝時波形梁頂面應與道路豎曲線相協調。並檢查護欄的線形，當確定線形比較直順和流暢時，方可最後擰緊螺栓。
4、防阻快安裝
防阻塊能防止立柱阻拌車輪，避免護欄局部受力和碰撞時車輛減速，因此，應保證使其准確就位，在安裝調整之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過連接螺栓固定於立柱之間，最後把波形梁裝上並進行統一調整。
5、波形梁鋼護欄起、終端頭安裝路側護欄開口處應安裝端頭梁並進行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎。在端部基礎混凝土設計強度達到50%以後，方可擰緊螺栓或固定纜索道路護欄施工方案活動方案。
(二)、活動式鋼護欄安裝
該標段活動式鋼護欄設在中央分隔帶開口處，其安裝在波形梁鋼護欄安裝完成後進行。在施工安裝前根據設計文件要求，應對活動式鋼護欄的安裝位置、數量進行核對；按照確定的位置進行安裝，安裝時應使其垂直於地面，縱向線形適順，不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前預埋的，安裝後應測試是否易於拔出及重新插入。
（三）、注意事項
①施工准備應充分，施工路段樁號位置找准確。放樣應精確，誤差在規定范圍內。②立柱施工應嚴格認真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應符合要求，不符合要求需立即返工，同時，應嚴格按規范JTJ074-94規定進行返工
③波形梁板、立柱等構件的包裝和標志應符合GB6725的規定。購貨時護欄不得散裝，且應保證在吊裝、運輸、堆放過程中不致使產品變形、損壞（傷）。運輸過程中應固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞塗層或使構件變形。
④購貨時注意波形梁高強拼接螺栓連接處的包裝和標志應符合GB/T1231的有關規定。
⑤護欄施工時操作應謹慎，不得破壞路面下埋設的電纜、管道等設施。

Ⅳ 波形護欄施工基礎資料怎麼做

施工方法
a、立柱製作、安裝
（a） 採用打入法設置立柱。打入法設置立柱，應嚴格按照鋼釺確定的位置，首先安放自製導向器，再將立柱沿導向孔打入，以確保垂直度。立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得將立柱部分拔出加以校正，而須將其全部拔出，等到基礎壓實後重新打入。立柱安裝應與設計圖紙相符。並與道路線形相協調，立柱應牢固地埋入土中，達到設計深度，並與路面垂直。
（b） 如打入困難時，可採用鑽孔法或開挖法安裝立柱。當採用鑽孔法進行立柱安裝時，立柱定位後應與路基相同的材料回填，並分層填密實，使其具有不低於相鄰原狀土的密實度。當採用開挖法施工，埋設立柱時，回填料應採用良好的相同材料，並分層夯實（每層厚不得超過15cm），回填土的壓實度不應小於相鄰原狀土。岩石中的柱樁應用粒料回填並夯實。
（c） 考慮到護欄結構對景觀及駕駛員的視線誘導的影響，立柱安裝就位後，應立即進行垂直度位置，標高的檢查。垂直度檢查採用靠尺量道路中心線與立柱橫向間距。標高的檢查。垂直度檢查採用靠尺逐根，位置檢查，間距檢查直線採用鋼尺檢測，曲線段採用偏角法使用經緯儀檢測，橫向位置檢查採用尺量道路中心線與立柱橫向間距。標高檢查，以路緣石內側路面為基準，採用自製模或水準儀逐根檢查。其水平方向和豎直度方向應形成順暢的線形。漸變段及端部立柱的安裝為施工時需重點注意的部位，施工中應嚴格控制立柱位置、高度、注意拋物線形。
（d） 嚴格按設計文件要求選購材料，所有鋼板（管）按設計文件要求必須有材質證明，經驗收方可加工。
（e） 鋼材按設計文件尺寸進行切割，型材用氣割，鋼板用軌道式切割機切割，切割好的鋼材，用打磨機打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
（f） 焊條必須選用設計文件及國標要求的材料，焊縫厚度必須達到要求，焊好後材料應檢查焊縫厚度及平滑度。
（g） 將焊好的結構進行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。
（h） 將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。
（i） 將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。
（j） 支柱須砼基礎強度達到設計75%以上時方可安裝。
（k） 支柱通過法蘭盤與基礎連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓後，立直支柱，在擰緊螺栓前應調整好方向和垂直度，最後擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完後一起安裝。
b、防阻塊、波形梁、端頭的安裝
（a）、在調整好立柱後，即可安裝托架（防阻塊）。托架（防阻塊）通過連接螺栓固定於波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應調整托架（防阻塊）使其准確就位。
（b）、波形梁通過拼接螺栓相互拼接，並由連接螺栓固定托架（防阻塊）上，路基護欄、波形梁的搭接方向是安裝的關鍵，嚴格按照圖紙進行安裝。搭接方向應與行車方向一致。波形梁在安裝過程中應不斷進行調整。因此，不應過早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。當護欄的線形認為比較滿意時，方可最後擰緊螺栓。托架（防阻塊）與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊，以便利用長圓孔調節溫度應力。
（c）、端頭梁通過拼接螺栓與標准段護欄相互拼接。端頭梁施工方法與波形梁基本相同，分段施工完畢後，自檢合格並報請監理工程師驗收。
注意事項： （1） 立柱不得有明顯的扭轉，不得焊接加長，端部毛刺必須清除，立柱放樣應以公路上的控制點為基礎，根據量距情況對立柱間距作適當調整；立柱安裝應與設計圖紙相符，並與道路線形協調，立柱必須牢固地埋入土中，並埋入深度必須達到設計所規定的深度，且與地平面垂直。
（2） 無論採用何種方法安裝護欄，承包人應盡量避免損壞路面下埋入的管線設施，若造成損壞時承包人應負責修好，損壞後的修理費用由承包人承擔。
（3） 護欄安裝完畢後，水平方向和豎直方向應形成順暢的線形。應對景觀及駕駛員的視線有良好誘導。
（4） 設置於路側的波形梁護欄，不應使護欄面侵入公路建築界限以內。
（5） 波形梁板一般應採用連續輥壓成形。波形樑上的螺栓孔必須定位準確。每一端部的所有拼接螺栓及拼接不宜過早擰緊。
（6） 立柱安裝完畢至柱帽安裝期間，應防止立柱內掉入雜物。
（7） 波形梁的連接螺栓及拼接不宜過早擰緊。
（8） 在擰緊連接螺栓前應調整托架（防阻塊）准確就位。
（9） 護欄、端頭、立柱長度和寬度方向不允許焊接，構件不應出現裂縫。
（10）防阻塊不得有明顯的扭轉。端面切口應平直，毛刺必須清除。焊接應光滑平整，焊縫位置應位於一無螺孔的平面上。
（11）端頭不得有明顯的扭轉。切口應垂直，端部毛刺必須清除。曲線部分應圓滑平順。

Ⅳ 陽台欄桿如何施工 施工步驟有哪些

歐式水泥花瓶柱陽台護欄桿一般做好兩層基礎牆磚，鋪上用模具預制好的基礎板，廊柱對准基礎孔位置，上方蓋上壓條板，簡單地來說就是這樣。

Ⅵ 路側混凝土護欄的基礎可採用那兩種方式

一、混凝土護欄嵌鎖在基礎中。基礎宜採用整體性好、強度高的石灰穩定土、工業廢渣類、級配碎（礫）石摻灰和水泥穩定砂礫（包括礫石土）等半剛性基層，以及灰結碎（礫）石基層。基層厚度一般不應小於20cm，基層頂面當量回彈模量不應低於80MPa.
混凝土護欄的埋置深度一般為10~20cm.護欄兩側應就地澆築寬度不小於10cm，厚度等於護欄埋置深度的水泥混凝土路面進行嵌鎖，混凝土標號不低於20號。
二、混凝土護欄通過傳力鋼筋與基礎連接。傳力鋼筋長度為250mm，直徑不應小於25mm固定在埋置於基礎中的20cm×20cm×20cm的混凝土塊中，應錯列布設。在混凝土護欄的底部，應留出與傳力鋼筋相對應的孔洞，其直徑和深度，應能保證傳力鋼筋較容易地插入。在預制混凝土護欄吊裝就位前，應先在基底上鋪一層1cm厚的水泥砂漿。