電焊接頭怎麼調節

㈠ 電焊時候焊條的角度怎麼調整

電弧焊接一般分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。不同焊接焊條角度不一樣，詳細介紹一下。
1. 平焊
1.1 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。
1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。
1.3 烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。
1.4 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。
1.5 引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。
1.6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。
1.7 焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，鹼性焊條一般為2～3mm為宜。
1.8 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。1.9 收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿後，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應採用氣割切除弧板，並修磨平整，不許用錘擊落。
1.10 清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題後，方可轉移地點繼續焊接。
2 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：
2.1 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。
2.2 採用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。
2.3 焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
2.4 收弧：當焊到末尾，採用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。
4 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。

㈡ 如何根據焊條直徑和焊接位置精準調節電焊電流

在電焊的世界裡，電流的選擇如同畫家手中的調色板，需要精細把控。首先，關鍵在於理解焊條直徑、焊件厚度、接頭類型和位置的協同作用。以焊條直徑為例，它是決定電流大小的首要因素：精細的細焊條需要搭配小電流，粗壯的焊條則呼喚大電流力量。當你焊接低碳鋼時，一個簡單的經驗公式可以作為參考：I = (30 ~ 60) D，其中I就是焊接電流(A)，D則是焊條的直徑(mm)。

其次，焊接速度也是一門學問。它關乎焊縫的質量與效率。過快的焊接速度可能導致焊縫淺薄、寬度不足或未焊透的問題；而過慢則可能燒穿薄板，增加熔深和寬度。因此，尋找那個平衡點，既能保證質量，又能提升效率是至關重要的。

總的指導原則是：在滿足焊接質量的前提下，選擇盡可能大的電流值，同時，要以最快的速度完成焊接，以提升生產效率。這就像在舞動電焊的芭蕾，既要精確，又要靈動。

這些小技巧，無論你是電焊新手還是老手，都能助你在焊接的道路上游刃有餘。讓我們一起探索電焊電流的奧秘，提升焊接藝術吧！

㈢ 電焊電流的調節技巧

電焊電流怎麼調：
電焊機都可以調節電流，電焊機的功能、種類不同，調節電流的方法不同，大部分常見的都是通過調節旋鈕或手輪調節焊機電流。調節電流的大小也取決於焊的東西的厚度或使用焊條的種類、直徑 。老式的交流焊機有的調節接線柱調節焊機接入電壓和輸出電流。

㈣ 焊電焊電流怎麼調節，調多少合適

在輸出直流抄電流調節旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，利用三極體進行電流放大，用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電，其功率的大小取決於放大電路的放大能力。

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焊電焊的相關要求規定：

1、焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

㈤ 電焊機電流如何調整，氣保焊機電壓電流怎麼調

1、焊接電流：焊接電流應根據焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質等參數）選定相應的焊接電流。因此二氧化碳氣體保護焊接電流必須與焊接電壓相匹配，要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的融化能力一致，以保證電弧長度的的穩定。

2、確定焊接電流時，應考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊條直徑。一般，細焊條選小電流，粗焊條選大電流。焊接低碳鋼時，焊接電流和焊條直徑的關系可由下列經驗公式確定：

I=（30～60）d 式中：I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm）。

焊接速度是指焊條沿焊縫長度方向單位時間移動的距離，它對焊接質量影響很大。焊速過快，易產生焊縫的熔深淺、熔寬小及未焊透等缺陷；焊速過慢，焊縫熔深、熔寬增加，特別是薄件易燒穿。

3、焊接電壓

焊接電壓即電弧電壓：提供焊接能量。 電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲融化速度越快，焊接電流也就越大。

電弧電壓等於焊機輸出電壓減去焊接迴路的損耗電壓，可用如下公式表示：

U電弧=U輸出-U損耗

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判定焊接電流：

設焊接電流180A，焊接電壓30V，那麼收弧「有」時的電流應設定為110-130A，電壓應設定為20V左右。

收弧電流電壓設定通過主機控制面板上的電流電壓調節旋鈕電位器，當收弧開關設置為「無」時，焊接時需一直勾住焊槍開關，松開焊槍開關則焊接停止，這時不能進行弧坑填充，即我們所說的不自鎖工作狀態。

當收弧開關設置為「有」，焊接引弧後，松開焊槍開關亦可自保持焊接狀態，如停止焊接，則需再勾焊槍開關然後立即松開，這時焊接停止，這種工作狀態就是所說的自鎖。如需弧坑填充時，收弧時一直勾住焊槍開關，這時的焊接電流、電壓變小，變為主機控制面板上的電流、電壓調節旋鈕所設定值。

㈥ 電焊電流怎麼調才能焊好

你好，電流調節應根據板厚、焊條直徑、焊接位置.焊條性質等，再經過試電流才能焊接。

㈦ 電弧焊接頭尺寸不準的原因是哪些

你好，焊接接頭尺寸不準的橡碼消原因有：1 焊件裝配不正確梁知，2 根部間隙大小不一，3 焊接時弧長模譽忽高忽低，4 焊接速度不勻，5 電弧不穩等（手不穩）。

㈧ 電焊機怎樣調節電流的大小

電焊機調電流大小的方法如下：
1、粗調——常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害。
2、細調——常用改變電焊機內「可動鐵芯」（動鐵芯式）或「可動線圈」（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的，當手柄逆時針旋轉時電流值增大，手柄順時針旋轉時電流減小，細調節應在空載狀態下進行。
註：各種型號的電焊機粗調與細調的范圍，可查閱標牌上的說明。
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電焊機基於電流調節的工作原理
1、對於電焊機來說，電流電壓經三相主變壓器降壓，由可控硅元件進行整流，並利用改變可控硅觸發角相位來控制輸出電流的大小。
2、從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號，作為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流增加，負反饋也增加，可控硅導通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。
3、推力電路是當輸出端電壓低於15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住；引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易於起弧。
參考資料：搜狗網路-電焊機