帶鋸鎢鋼頭用什麼焊接

① 如何選擇帶鋸床

帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。 一、鋸床的穩定性及切削率是關鍵。合濟的高剛性鋸床底座，鋸框採用整體鋼板組焊而成並經回火處理,消除焊接內應力。表面噴砂處理,再進行精密加工, 整機結構設計良好，外型美觀，確保了鋸床的穩定性及切削率。傳動部分採用蝸輪蝸桿傳動，具有傳動效率高、振動小、噪音低，結構合理、傳動數比大、外型美觀與鋸架整體搭配協調等特點。導向部分由導輪座、鎢鋼片、防噪音輪組成，並裝有冷卻噴嘴。鎢鋼片採用硬質合金與鋼板燒結而成，強度高、耐磨性好。鋸架升降採用大口徑鑄管鍍鉻配合方鋼導向結構設計，由主抬升油缸來完成鋸切。 二、鋸床的使用壽命和返修率是重中之重。現在市面上仿製合濟的鋸床雖然外觀上跟合濟鋸床非常類似，甚至顏色，機型都幾乎差不多。可是使用壽命卻只有正宗合濟鋸床的五分之一，甚至更低。而且返修率非常高！聰明的客戶，當然選擇性價比更高的合濟鋸床。

② 鎢鋼和高速鋼有什麼區別

1、特點不同

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。

鎢鋼專（硬質合金）具屬有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。

2、成分不同

高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。

碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。

3、製作工藝不同

鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。通常採用電爐生產，曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

③ 雙金屬帶鋸條的主要使用說明有哪些

雙金屬帶鋸條使用說明
一、帶鋸床使用的鋸條拉齒什麼原因？
a.選擇的不正確：齒距過大或鋸齒過密。
b.材料或鋸條未固定好。
c.切割進給過大或帶鋸條轉速過快。
d.焊接問題。
e.鋼絲刷停止工作，使切削無法排出。
f.切削液濃度過低。

二、帶鋸床使用的鋸條斷帶什麼原因？
a.鋸床引導臂壞。
b.引導臂之間的距離過大。
c.鋸床輪盤轉動周長過小，建議使用窄一點帶鋸。
d.帶鋸條張力過大。
e.切割進給過大。
f.焊接問題。

三、帶鋸床使用的鋸條切斜什麼原因？
a.齒尖異常磨損。
b.齒尖磨合不夠。
c.引導臂之間的距離過大或引導臂未在同一水平線上，應調整。
d.鋸床側導輪或鎢鋼片損壞，應更換。
e.帶鋸張力過小。
f.被鋸工件夾板鬆弛。
g.焊接問題。

四、帶鋸床使用的鋸條齒尖磨損過快什麼原因？
a.齒尖未正常磨合。
b.冷卻液濃度不夠或用量過少。
c.檢查或更換鋼絲球。
d.調整切割進給量或帶鋸轉速。
e.選擇適當的齒型。

五、帶鋸床使用的鋸條切割表面粗糙什麼原因？
a.帶鋸轉速過快或切割進給過大。
b.齒尖未正常磨合。
c.齒尖磨損。
d.檢查或更換鋼絲刷。
e.焊接問題。