煤礦井下怎麼焊接

① 電焊工是否屬於特殊工種能提前退休嗎

電焊工屬於特殊工種，如果符合條件，可以辦理提前退休。

全民所有制企業和縣以上集體企業的職工，在分別符合以下條件的可辦理提前退休：

所從事的特殊工種必須屬於勞動部和國務院有關行業主管部門規定的特殊工種的范圍；從事高空和特別繁重體力勞動工作累計滿10年；從事井下、高溫等工作累計滿9年的；從事其他有害身體健康工作累計滿8年的；男年滿55周歲，女年滿45周歲，連續工齡滿10年的可辦理特殊工種退休。

利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

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電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接。

可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。

壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I生較大。

② 井下電焊，氣焊和噴燈焊接的工作地佔風浪中瓦斯濃度不得超過多少

瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。

(1)瓦斯濃度

瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火後能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5％～16％。

當瓦斯濃度低於5％時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當瓦斯濃度為9．5％時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應)；瓦斯濃度在16％以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。

瓦斯爆炸界限並不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。

(2)引火溫度

瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當瓦斯含量在7％一8％時，最易引燃；當混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。

高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業，必須嚴格遵照《煤礦安全規程》的有關規定。

(3)氧的濃度

實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當氧氣濃度減少到12％以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質對井下密閉的火區有很大影響，在密閉的火區內往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，並不會發生爆炸。如果有新鮮空氣進入，氧氣濃度達到12％以上，就可能發生爆炸。因此，對火區應嚴加管理，在啟封火區時更應格外慎重，必須在火熄滅後才能啟封。

③ 煤礦井下電氧焊施工機電區應注意哪些

為了保證礦井安全生產，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電氣焊）作業引發火災和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據《煤礦安全規程》相關規定，制定本制度。
第一條 電氣焊作業必須制定詳細的安全技術措施，並有專職瓦檢員、安監員現場監督檢查。
第二條 每班內只允許有一個地點進行電氣焊作業。
第三條 有條件拆裝運輸的設備、部件需要動用電氣焊維修時，必須升井進行，不得在井下維修。
第四條 設備安裝需要進行電氣焊作業時，必須在設備入井前進行，不得在井下進行電氣焊作業。
第五條 能夠移至全負壓通風區域進行的電氣焊作業，必須移至全負壓通風區域進行。在綜采工作面和回風巷內進行電氣焊作業時，必須採取特殊的安全技術措施。
第六條 電氣焊安全技術措施必須由礦機電、通風、安監、調度和監理公司等部門審查，由礦總工程師審批。
第七條 電氣焊安全技術措施中應明確施工時間（計劃）、地點、作業內容、現場負責人、專職瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊後留守人員和攜帶火種人員。
第八條 一個措施只能在一個地點使用一次，嚴禁一個措施多次使用。
第九條 進行電氣焊作業有可能影響到相關聯單位的設備、設施或場所安全時，施工單位應在作業前以書面形式通知關聯單位，以便關聯單位做好防範措施。
第十條 電氣焊作業人員必須經過專門培訓，持證上崗。未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業。
第十一條 電氣焊作業前，作業現場負責人應組織有關作業人員貫徹學習已審批過的安全技術措施並簽字。
第十二條 電氣焊割作業前，施工單位應到礦調度室進行登記，調度人員應對電氣焊作業地點附近的設備、設施運行狀態統一協調，以保證作業安全。電氣焊作業結束後，作業負責人要在觀察1小時以後及時匯報調度室，調度員要做好記錄。
第十三條 作業人員必須隨身攜帶審批後的安全技術措施，現場負責人、瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊後留守人員、攜帶火種人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應，以上任何一項發生變化時，必須重新審批措施。
第十四條 電氣焊作業地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg乾粉滅火器和0.2m3的滅火砂，並有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負責噴灑水。
第十五條 電氣焊作業前及作業過程中，瓦斯檢查員必須全程監測作業場所有害氣體濃度。當瓦斯濃度超過0.5%時，立即停止作業。安監員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種（只允許使用火柴）使用情況。
第十六條 嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊。
第十七條 進入設備或容器內部作業時，施焊人員要穿乾燥工作服和絕緣鞋，並設專人監護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內和容器內，以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條 電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地，必須雙線作業。
第十九條 電氣焊作業時，應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，並及時撲滅明火。
第二十條 電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢後，作業人員必須對施工現場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，並由焊後留守人員在工作地點檢查1小時，確認無起火危險或其它異常後，方可離開作業現場。
第二十一條 電氣焊作業完畢後，相關設備、工具等必須全部回收並及時運至地面存放，不得在井下存放。
第二十二條 井口房，地面煤倉內，煤倉上、下口，皮帶走廊，洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業，視同於井下作業。
第二十三條 電氣焊作業安全技術措施，要按照附件的統一格式和要求進行編寫，作業完成後措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統一存檔。