1215材料焊接性能如何

A. 1215低碳鋼相當中國標準的什麼鋼

1215是美國ASTM/AISIBI標准系列中的一種易切鋼，對應於美國國標UNS的G11250。

它的化學成份CSiMnPSPb 1215≤0.09≤0.100.75-1.050.04-0.090.26-0.35。

與之相類似是Y15的國標為GB/T8731-1988的易切削結構鋼，用於製造一般不重要的標准件，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等，Y15的C含量稍微高一點,其強度稍高於1215。

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低碳鋼特性：

1、低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。

2、低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體中碳、氮處於過飽和狀態，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現象稱為淬火時效。

3、低碳鋼即使不淬火而空冷也會產生時效。低碳鋼經形變產生大量位錯，鐵素體中的碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用，碳、氮原子聚集在位錯線周圍。這種碳、氮原子與位錯線的結合體稱歲柯氏氣團（柯垂耳氣團）。它會使鋼的強度和硬度提高而塑性和韌性降低，這種現象稱為形變時效。

B. 1215易切削鋼和12L14有什麼區別呢

12L14易車鐵又叫自動車床加工用鋼,簡稱自動鋼。它是為適應機械加工自動化和流水作業線生產而產生的。這類鋼可以用較高的加工速度和較深的吃刀量進行切削加工,而且由於加入鋼中的易切削元素使切削抗力減小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起潤滑刀具刃部的作用,使切屑易斷,減輕了磨損,從而提高了被加工零件的光潔度和精度,提高了生產效率和刀具壽命。12L14屬於鉛硫復合易切削結構鋼。鉛易切鋼里，鉛以微小單質金屬顆粒分布於鋼中並在鋼中不固熔，在切削加工過程中，刀具與加工件之間產生強烈的摩擦，使鋼中的鉛顆粒呈熔融狀析出，從而起到潤滑作用來改善鋼的切削性能，使鋼的切屑細碎，降低刀具磨損，最終延長刀具壽命。與不含鉛的鋼相比，含鉛鋼的切削性能可提高20～50%，而機械性能與熱處理性能基本保持不變，對冷、熱加工性和焊接性也無影響。鉛易切削鋼已廣泛用作製造精密儀表零件、汽車零件、各類機械的重要零件。但是鉛易切削鋼的接觸疲勞低，故不宜用於承受疲勞負荷大的齒輪、軸承等零部件。

1215易切削鋼和12L14的區別

1215易切削鋼是在鋼中加入硫元素，使其具有易切削性能，以適於切削加工自動貨生產用的熱軋冷拉條鋼和鋼絲。 這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由於鋼中加入的鋶元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的粗超度，提高了生產效率。隨著機械切削加工不斷向自動化、高速化和精密化方向發展，對材料的切削性提出更高的要求，於是出現了切削性更佳的鉛一硫復合易切削鋼，又稱為超易切削鋼。此後各種鉛一硫二元和多元復合易切削鋼陸續問世。

C. 20cr材質可以用1215材質代替嗎

20Cr不能用1215材質代替，兩種是不一樣的材質，用途也不一樣。

20Cr屬於國標低淬透性滲碳鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

20Cr與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳後需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火後較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊後一般不需熱處理，但厚度大於15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊後也可不進行回火熱處理。

20Cr大多用於製造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。

20Cr化學成分如下圖：

D. 1215材料能在低溫下工作嗎為什麼

容易冷脆。結構所處的溫度和環境鋼材處於低溫時容易冷脆，1215因此在低溫條件下工作的結構，1215尤其是焊接結構，1215應選用具有良好抗低溫脆斷性能的鎮靜鋼。1215易切削鋼為環保料，不含鉛及不含有對環境有害物質，切削性良好，適合一般電鍍軸心、切削用料及一般零件。