Ⅰ 電焊銅焊條怎麼操作
銅及銅合金的焊接工藝
銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業中得到廣泛應用。在純銅（紫銅）中添加10餘種合金元素，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加硅為硅青銅；加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊、電阻焊等工藝方法實現連接，在工業發達的今天、熔焊已佔據主導地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-11倍，當採用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時，熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
1、紫銅的焊接
（1）紫銅的手工電弧焊緣。
焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
2、黃銅的焊接
黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60-70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150-250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。
直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述銅材。
近年來，採用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%
銅焊條
銅焊條copperweldingrod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材，適用於氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應用於汽車、輪船、電氣等製造業。常用銅焊條的特點：
T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。熔敷金屬化學成份/%SiMnCu≤0.5≤0.5≥99
T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適於紫銅，硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/%SiMnPPbCu2.5-4.0＜3.0≤0.30≤0.02＞95T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適於紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/%SnPCu≤0.50.05-0.3餘量
T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用於銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/%SiMnAlCu≤0.1≤2.07.0-9.0餘量
T247高錳鋁青銅為焊芯、葯皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。採用直流電源，焊條接正極。用途：用於高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。熔敷金屬化學成份/%MnFeNiAlCu9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5餘量
T302鈦鈣型葯皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用於焊接70-30銅鎳合金。也可用於碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學成分呢/%MnFeSiNiPPbTi其他Cu1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5餘量
電焊銅焊條操作（以右手為主習慣操作）
左手持焊槍，右手持焊條，待工件溫度足夠時，焊條塗敷需焊接部位，待焊料填充滿焊接，撤離焊槍和焊。
舉例：
焊件預熱,銅焊條烘乾
為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時 。
2.運條方法
銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,
在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠, 加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,
V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動, 焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進, 並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速, 應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池, 待熔池填滿後繼續進行焊接。
3.焊接順序
在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法, 在焊銅時亦可採用。
4.焊接電流和焊條直徑
銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度, 焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。
Ⅱ 電焊銅焊怎麼操作
銅的焊接方法常規可以歸納為釺焊和熔焊接。釺焊又分軟釺焊，硬釺焊，熔焊又分tig和mig焊接。
軟釺焊一般是低溫焊接銅的用烙鐵焊接薄料，比如銅線，銅箔，代表的有低溫179的威歐丁51焊絲配合wewelding51-f的助焊劑焊接。
硬釺焊一般是用火焰焊接，比如單獨燒液化氣的，也可以用氧氣乙炔作熱源，匹配焊絲總磷銅焊絲或者黃銅，銀焊絲，比如威歐丁202a的焊絲。
熔焊一般是氬弧焊接或者雙脈沖氣體保護焊機焊接，如果用氬弧就要用紫銅專用的氬弧焊絲，這個可以了解威歐丁銅合金焊接運用，如果是雙脈沖氣體保護焊接則選用銅合金盤絲焊接，比如威歐丁204m的氣體保護焊絲焊接，高純氬氣保護。
Ⅲ 請問老師：銅錫合金怎麼焊接，是工藝品
1
焊接方法的選擇
焊接銅及合金需要大功率，高能束、的熔焊熱源。
薄板
—
TIG
、
SMAW
、
OFC
；中板
—
MIG
、電子束
厚板
—
SAW
、
MIG
、電渣焊
2
焊接材料
焊絲應滿足一般工藝，控制雜質含量，提高脫氧能力，一般採用與基材相同，國外有專門的焊絲。
ERCuNi
填充金屬，在填充金屬中，加入鎳強化焊縫金屬並改善抗腐蝕能力，特別是抗鹽水腐蝕，焊縫金
屬具有良好的熱和冷延性，當採用
GTAW
焊接時，不要求預熱，可全位置進行焊接，電弧盡可能短，以保
證適當的保護氣體屏蔽而盡量減少氣孔。
焊劑保護和改善焊縫成型，
3
焊接預處理和接頭形式
焊前清理，接頭形式一般選用對接和端接頭，以保持被焊接頭相對熱源成對稱形。
一般採用雙面焊，不等厚工件焊接應採用厚度過度接頭，盡可能採用平焊，
4
一般特性
（
1
）
GTAW
DCEN
（
2
）
GMAW
DCEP
（
3
）保護氣體
氬氣、氦氣或兩者的混合氣體
（
4
）母材應無水汽和其他污物；
5
焊前准備及操作
坡口制備：
3mm
以下，不開坡口；
4-10mm
開
V
型坡口，厚度大於
10mm
時，開雙
Y
型坡口。焊前清
理，預熱，採用高頻引弧，左向焊法，層間溫度控制在預熱溫度以上。焊下一層前，要用鋼絲刷清理焊縫
表面氧化物。噴嘴至工件距離以
10-15mm
為宜。焊絲一般不離開熔池，但不能接觸鎢極。焊接層次不宜過
多，底層焊道應熔合良好，防止氣孔、裂紋等缺陷產生。
Ⅳ 焊銅採用什麼焊機
焊銅的方法比較多，採用的焊接設備或者焊接工具也就比較多，這個全一些說的話，就應該是根據銅件的結構尺寸來說了。
一、當銅件尺寸比較小，結構比較單一的時候，適合用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接，釺焊料可以選擇黃銅釺料或者磷銅，銀磷銅釺料。
二、當銅件尺寸相對比較大一些，結構比較復雜一些的時候，按照如下材料及設備選擇焊接
，銅合金氬弧焊焊接材料及焊接設備的選擇
1）當銅合金的母體為紫銅的時候，選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接，設備選用帶直流功能的氬弧焊機焊接。
2）當銅合金的母體為黃銅的時候，選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，強調一點威歐丁黃銅氬弧焊絲是氬弧焊專用焊絲，不是黃銅氣焊焊絲，這點一定要搞清楚，焊接設備的選擇採用交流氬弧焊機焊接，如果沒有交流氬弧焊機也可以用直流氬弧焊機焊接。
3）當銅合金需要與鐵、不銹鋼、合金鋼異種焊接的時候，選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，焊接時焊接角度偏向銅合金側(補充：如果是小件的異種金屬銅與不銹鋼焊接也可以採用高銀威歐丁203焊接或者wewelding46焊絲替銀焊接)。
4）當銅合金尺寸非常大並且是紫銅母體的時候，則可以選用大功率的威歐丁wsme500的機器焊接或者選用威歐丁mig500的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲選用粗直徑的直條tig焊接或者1.2規格的盤絲ming焊接，焊絲同樣選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接。
5）當銅合金尺寸非常大並且是黃銅母體的時候，則可以選用大功率的威歐丁wsme500的機器焊接或者選用威歐丁mig500的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲選用粗直徑的直條tig焊接或者1.2規格的盤絲ming焊接，焊絲同樣選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接。