焊接作業廠通風可分為什麼

1. 電焊對人體有什麼危害請問有什麼辦法可以減少對人體發危害

傷害：長期出事電焊和其他焊接的工作,除了高頻電磁波的影響和皮膚表面的老化影響,其焊接過後的煙對眼睛也有一定的影響,所以要一定注意經常使用保護皮膚老化的保護霜和一定要帶防護眼睛! 1.盡量擋住電弧光，避免直接照射到人體,可以選擇穿電焊服裝預防;
2.盡量少吸入電焊所產生的煙霧，可在操作時佩戴口罩防護。

二、 有害因素的防護措施 （一） 焊接煙塵和有毒氣體的保護 1． 通風技術措施 通風技術是消除焊接塵毒危害，改善勞動條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業地點，並及時排出有害物質和被污染的空氣，使作業環境符合勞動衛生的要求。 焊接所採用的通風措施為機械排風，並以局部機械排風最為普遍。 （1） 焊接通風技術措施的設計要求 1） 在車間內施焊時，必須保證及時排出焊接過程中產生的有害煙塵、毒氣，達到勞動衛生的要求。 2） 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應經過凈化處理，防止污染大氣。 3） 採用通風措施，必須保證冬季室溫在規定范圍內。 4） 要根據現場和工藝條件設計，不得影響正常施焊。 5） 應便於安裝和拆卸，便於清理和修配。 （2） 局部排氣裝置 焊接過程中，局部排氣效果最好，它方便靈活，設備費用少，在焊接作業中得到廣泛應用。 1） 固定式排煙罩。它分為上抽、側抽和下抽等三種。如圖1所示。它適用於焊接地點固定、焊接工件較小的作業條件。此裝置除滿足通風措施的技術要求外，尚須符合下列要求：整個裝置的排氣途徑必須合理，勿使有毒氣體、粉塵經過焊工呼吸帶；排出口的風速應為1~2m/s；風量可以調節；排出口的高度必須高出作業廠房頂部1~2m，如圖2所示。 圖1 固定式排煙罩 a） 上抽 b）側抽 c）下抽 圖2 下抽式排風系統 2） 可移動式排煙罩。這類通風裝置結構簡單輕便,可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動。在密閉船艙、化工容器和管道內施焊，或在大作業廠房非定點施焊時，採用這類裝置有良好的效果。圖3是在化工容器內焊接時應用的情況。 圖3 化工容器內施用排煙罩 1—排煙罩 2—軟管 3—電機 4—風機 5—過濾器 6—化工容器 可移動式排煙罩的排煙系統由小型離心風機、通風軟管、過濾器和排煙罩組成。目前應用較多、效果較好的有以下幾種型式： ① 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統。它的排煙系統見圖4，風機和過濾裝置是固定的，吸風頭可以移動。它適用於大作業廠房非定點施焊。 圖4 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統 1—吸風頭 2—軟管 3—過濾器 4—風機 ② 風機及吸頭移動型。排煙系統見圖5所示。它的風機、過濾器和吸風頭都可以根據焊接需要隨意移動，使用方便靈活，只要吸風頭與焊弧間距離適當，效果就顯著。 圖5 風機和吸頭移動式排煙系統 1—軟管 2—吸風頭 3—凈化器 4—出氣孔 為了便於移動排煙裝置，並省力，可採用圖6所示的有活動支撐架的軸流風機排煙罩。 使用移動式排煙罩時，必須有凈化過濾設施，否則只是有害物質「搬家」，仍有污染。另外，操作者應面對吸風口，當操作所有一定風向時，應位於上風側操作。 圖6 軸流風機排煙系統 1—風機 2—導風管 3—凈化器 4—活動支撐架 3） 多吸頭排煙罩。這類排煙罩如圖7所示。它的排氣支管可根據焊件大小和高低作調節，適用於大而長的焊件。 圖7 多吸頭排煙罩 1—吸頭 2—通風排煙管路 3—風機 4—過濾器 5—排風口 6—容器 7—轉動輪 4） 隨機式排煙罩。這類排煙罩是固定在自動焊機頭上或附近，排風效果顯著。一般採用微型風機為風源。它又分為近弧和隱弧兩種形式，如圖8所示。隱弧排煙效果最佳。它對焊弧區密閉，減少臭氧等有害氣體的擴散，同時把光輻射、粉塵控制在一定空間內。但必須掌握適當的風速和風壓，保證保護氣體層不受破壞，保證焊接質量。 圖8 隨機式排煙罩 a）近弧排煙罩b）隱弧排煙罩 等離子弧焊可採用圖9所示的密閉罩和凈化系統。觀察窗裝有反射型和吸收式光學玻璃的防護鏡。過濾器的過濾材料可用活性炭、分子篩或鹼液等。其防護效果顯著。 圖9 等離子弧焊密閉罩及凈化系統 1—觀察窗 2—罩體 3—導風管 4—風機 5—過濾凈化器 6—排煙調節板 為適應手工電弧的操作特點，可採用圖10所示的活動式排煙罩。它較好地解決了手工電弧焊的塵毒危害問題，使用效果顯著。 圖10 活動式排煙罩 1—排氣管 2—濾光片 3—遮蔽體 4—焊條 5—滾輪 5） 強力小風機。它被廣泛地應用於半自動焊接，圖11所示為環縫半自動焊接時採用強力小風機排煙的示意圖。所用風機為單相的36V、180V直流風機。 圖11環縫半自動焊接時採用強力小風機排煙 6） 低壓風機排煙罩。這類排煙裝置適用於密閉容器內施焊，它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統如圖12所示。所用風機功率為180W，電壓為36V，轉數為2900rpm。將它放在焊接部位附近，使有害氣體和煙塵及時排出。風機底座設有活動座，以使風機不隨之轉動。工作時處在最低部位，便於排污。排氣管道的排氣口一端必須牢固的安置在孔洞的外道邊緣上，防止脫落。 圖12 低電壓風機排煙系統 1—吸風口 2—風機 3—排氣軟管 4—孔洞 5—排出口 6—容器 7—滾輪 8—活動座 焊接排煙罩類型較多，應根據實際焊接方式、工作場所和焊件等選用或自行設計適用有效的排煙罩。 2． 個人防護措施 加強個人防護措施，對防止焊接過程中產生的有毒氣體和煙塵的危害有重要意義。 個人防護措施是指對眼、口鼻、耳、身體各部位作防護，常用防護用品有眼鏡、口罩、護耳器、頭盔、手套、鞋、工作服。特殊防護用品有通風帽，用於通風不易解決的特殊作業場所，如密閉容器內的焊接作業。 （1） 送風防護頭盔 如圖13所示，它是在一般電焊工頭盔裡面的呼吸部位固定一個由輕金屬或有機玻璃板製成的空氣帶，新鮮壓縮空氣經凈化處理後，由輸氣管送進送風帶晨，經送風帶的小孔噴出。多餘的空氣和呼出的廢氣自動逸出。 圖13 送風防護頭盔 a)外形圖 b)結構圖 對設計和製造防護頭盔的原則要求是：保證供氣量充足，雜訊小；送風帶拐角處圓滑，送風孔大小適度，直徑為1~2mm為宜，送風帶表面處理良好；要保證噴出的空氣均勻密布，在送風帶有送風軟管的一側小孔直徑要大於另一側直徑；送風軟管的送風壓力為（0.5~1）×10＜sup＞5＜/sup＞Pa，在頭盔的送風管下端應設有供氣調節閥，供焊工隨時調節氣流；過濾器應設有壓力調節閥；冬季使用時，可用電阻絲或暖氣管對所供壓縮氣加熱。過濾器的過濾物質可採用活性炭、焦炭等。 由於盔內形成正壓，盔外的有害氣體不易進入盔內，保證了良好的防護效果。 這種送風頭盔的防護效果見表6。 表 表6防護效果評價 （2） 送風封閉頭盔 它的安裝使用如圖14所示。這種頭盔的重量輕，對頭部、面部無壓迫感，大小也適宜；頭披與盔裙用絲製品等耐腐蝕材料製成，並與頭盔四周緊密連接；觀察鏡靠彈力開啟，施焊時能避弧光輻射，停焊時打開觀察不必取下頭盔。鏡開閉時密封良好，開啟靈活；壓縮空氣要經過凈化，通過壓力調節閥，以（0.5~1.2）×10＜sup＞5＜/sup＞Pa的壓力送入盔內；冬季應將壓縮空氣預熱，使焊工呼吸不受刺激。 圖14 送風封閉頭盔工作系統 1— 壓縮空氣進口 2—壓力凈化控制器 3—送風管路 4—加熱（或冷卻）器 5—封閉型送風頭盔 送風封閉頭盔的防護效果較好。盔內空間壓力比外部大，有害氣體不能進入盔內，有隔離作用。另外，頭披和盔裙對焊工的頭部、頸部和上胸都有保護作用，免受輻射危害。 這種頭盔摘戴較麻煩，適於在密閉容器內施焊時使用。 （3） 送風口罩 它的作用是供給焊工新鮮空氣，並使呼吸帶呈正壓，防止塵毒侵入。 這種口罩的使用如圖15所示，這套設施較復雜，一般在塵毒較嚴重時才使用。 圖15 送風口罩工作系統 a）系統圖 b）部件1空氣過濾器的剖面圖 1—空氣過濾器 2—調節閥 3—塑料管 4—空氣加熱器 5—口罩 6—壓緊的棉花 7—泡沫塑料 8—焦炭粒 9—瓷杯 10—放水閥 11—進氣口 12—出氣口 （4） 分子篩除臭氧口罩 它的使用如圖16所示，除臭氧效率可達（99~100）%。 圖16 分子篩口罩 a）系統圖b）分子篩罐體剖面 1—出氣口 2—濾塵尼龍氈 3—分子篩 4—進氣孔 5—罐體 6—進氣口 3． 改革工藝和改進材產是改善條件的根本措施。 改革焊接工藝，使焊接操作實現機械化、自動化，不僅能降低勞動強度和提高勞動生產率，而且大大減少焊工接觸焊接有害物的機會，改善作業環境的勞動衛生條件。例如用自動電弧焊代替手工電弧焊，就可以消除弧光、有毒氣體和煙塵對焊工的危害。自動埋弧焊的電弧是在熔渣和金屬液體之間的空間燃燒，肉眼看不見。這種焊接方法的引弧、焊絲送進和沿焊接方向移動，都是利用機械自動進行的。埋弧焊用的焊絲不塗葯皮，用焊劑代替葯皮的作用。在電弧焊接中，應用各種形式的機械手，實現焊接過程的全自動化，將可從根本上消除焊接有害因素對焊工的危害。合理設計焊接容器的結構，採用單面焊雙面成型新工藝，不用容器內部焊接，減輕焊工受危害程度。

2. 在焊電焊是最需要注意什麼對於身體需要做什麼防護求解答

電焊是工業生產中極為常用的一種生產工藝。由其產生的光、熱、煙塵等對操作工人帶來很多危害及危險。這些危險包括：對只呼吸系統的危害、對皮膚及服裝的危害、對視力的危害，此外，還有可能引起火災及觸電事故等。現就電焊工的身體防護做一個簡單的介紹。
1、改善作業場所的通風狀況，加強煙塵凈化處理。通風方式分為自然通風和機械通風，其中機械通風的除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的場所，封閉或半封閉結構焊接時，必須有機械通風措施。值得注意的是，許多手工電弧焊場所，特別在夏天使用風扇直接吹散煙塵通風，這會造成煙塵彌漫整個車間，危害更大。目前常見的機械通風就是用工業風扇將產生的煙塵驅散，這種方法的缺點就是驅散的煙塵其實還是存在在車間內，只是不集中在某個區域而已。所以，一些條件好的工廠開始陸續安裝煙霧凈化器，將煙霧收集並進行凈化。這種方法除了能夠保護操作工及車間內的其他員外，還可以保護大氣環境。煙霧凈化器根據安裝方法可以分為固定式與移動式。2、呼吸防護加強焊工的呼吸防護，可以有效地防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。焊接作業人員必須使用符合職業病衛生要求的防塵面罩、防塵口罩，3M口罩中的8515型即是一種效果好的經濟型口罩；若在封閉或半封閉機構內工作時，還需佩戴使用送風面罩，當然，這種方式目前並不多。而且很遺憾的是，很多工廠的電焊作業甚至沒有戴任何口罩，這一方面是工廠可能沒有此方面的預算，另一方面也是操作工嫌麻煩，缺乏職業健康意識。希望有電焊作業的各方，從政府到工廠管理層直到焊工本身，都 來注重這個問題。 3、眼面保護電焊所產生的弧光對視力的刺激很大，所以視力防護是在電焊工藝中普遍運用的一種方式。選擇護目鏡或焊工面罩主要一是考慮到對視力、面部的保護，同時也要考慮到佩戴的便利程度、舒適度、及在不同光線下轉換明暗度的方便性。中國目前一般採用手持式的簡易面罩，操作極為不方便。這里推薦一些相對比較新的產品，以更好地保護視力或者給工作帶來更大的便利或者增加焊工的舒適性。當前比較好的當屬自變光的面罩了，進口產品中巴固面罩的OSE evolution、OSC 系列可以推薦，當然，價格比較貴，現在也有一些國產品牌可以替代。在自變化產品之後，這里推薦巴固面罩的BD-2720系列的經濟型面罩，性價比比較高。如果焊接工作不是長時間的，只是偶爾進行的，推薦巴固BD-1150電焊護目鏡，佩戴與操作方便。 4、手部防護由於手部接近焊花，所以選擇好的電焊手套很重要，選擇手套要考慮其隔熱、耐磨、防止飛濺物燙傷、阻擋輻射、同時有一定的絕緣性，還有操作的靈活度等因素。對於普通的手工焊作業，這里推薦代爾塔的205515焊工手套。對於TIG焊，則推薦威特仕手感寶(Sofoflex)手套，其獨特的「無縫食指」設計, 提升食指的耐用度及可以更靈活地輸送直徑極小的焊條和操作極輕小的焊炬能。 5、足部防護對於足部及鞋襪褲子的防護，可以佩戴焊工腳蓋或者鞋蓋，該產品可以有效地防護焊花飛濺及燙傷燙壞。

3. 焊接車間焊工作業面積不應小於4平方米地面應基本乾燥

在焊接車間進行焊接作業時，確保工作面積不小於4平方米是很重要的。這樣可以給焊工提供足夠的空間來操作焊接設備和材料，確保工作的安全性和效率。

此外，地面應基本乾燥也是非常關鍵的。焊接過程中會產生明火和高溫，如果地面潮濕或有水分，可能會引發意外事故，例如滑倒、火災等。因此，確保焊接車間地面基本乾燥，能夠降低潛在的安全風險，保障焊工和設備的安全。

總之，焊接車間的焊工作業面積不應小於4平方米，地面應基本乾燥，這些是確保焊接作業安全和高效進行的重要要求。

4. 我們因為長期需要在有害氣體濃度較高的環境下進行焊接工作，麻煩問一下我們可以使用哪些防護設備呢

所謂保護，就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因素隔離開來，創造安全、衛生和舒適的勞動環境，以保證安全生產。安全生產包括兩個方面的內容：一是要預防工傷事故的發生，即觸電、火災、爆炸、金屬飛濺和機械傷害等；二是要預防職業病的危害，防塵、防毒、防射線和雜訊等。本文主要論述有害因素的防護措施。
3.1 通風防護措施
焊接切割過程中只要採取完善的防護措施，就能保證焊工只會吸入微量的煙塵和有毒氣體，通過人體的解毒作用，把毒害減到最小程度，從而避免發生焊接煙塵和有毒氣體中毒現象。通風技術措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動條件的有力措施。
3.1.1 通風措施的種類
按通風范圍，可分為全面通風和局部通風。由於全面通風費用高，且排煙不理想，因此除大型焊接車間外，多採用局部通風措施。
3.1.2 機械通風措施
(1)、全面通風在專門的焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點，應考慮全面機械通風，可集中安裝數台軸流式風機向外排風，使車間內經常更換新鮮空氣。
(2) 局部通風分為送風和排氣兩種。局部送風只是暫時將焊接區域附近作業地帶的有害物質吹走，雖對作業地帶的空氣起到一定的稀釋作用，但可能污染整個車間，起不到排除粉塵與有毒氣體的目的。局部排氣是目前採用的通風措施中，使用效果良好，方便靈活，設備費用較少的有效措施.局部通風系統主要由吸塵罩(排煙罩)、風道 、除塵或凈化裝置以及風機組成,局部通風形式有固定式排煙罩(吸塵罩)、移動式排煙罩、手執式排煙罩等。使用固定式或可移動式排煙罩時，應同時安裝凈化過濾設備或與整體通風凈化系統結合起來，否則只是將有害物質轉移，仍會污染車間、廠房的環境空氣。
3.2 個人防護措施
個人防護措施主要是指對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、腳和身軀等的人身防護。主要有防塵、防毒、防雜訊、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷等。 焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業場合，還可以佩帶通風焊帽，防止煙塵危害。對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業中毒事故的發生。為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特製防護鏡片的面罩，並根據焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。焊工應穿淺色或白色帆布工作服，並將袖口扎緊，領口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。長時間在雜訊環境下工作的人員應戴上護耳器，以減小雜訊對人的危害程度。
3.3 改革工藝和改進焊接材料
3.3.1 生產工藝的優化選擇
不同的焊接工藝產生的污染物種類和數量有很大的區別。條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。
3.3.2 焊接材料和設備的選擇
在生產工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。採用低錳、低氫、低塵焊條；氬弧焊和等離子弧焊接切割時不用釷鎢棒，改用放射性較低的鈰鎢或釔鎢電極；氬弧焊引弧及穩弧措施，盡量採用脈沖裝置，而不用高頻振盪裝置；在保證焊接質量的前提下，合理選用工藝參數可降低雜訊。
3.3.3 提高操作者技術水平
高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執行操作規章，並根據具體情況作出相應的技術調整。與非熟練工相比，發塵量減少20%以上，焊接速度快10％，且焊接質量好。
3.3.4 努力採用和開發安全衛生性能好的焊接技術
提倡在焊接結構設計、焊接材料、焊接設備和焊接工藝等各個環節中，採用和開發安全衛生性能好的焊接技術。
最後提醒各位焊接工作者多多注意身體，因為焊接作業污染種類多，危害大，應從污染源、傳播途徑、個人防護等多方面進行綜合治理。在保證焊接質量的前提下，結合實際情況制定切實可行的防治對策，防止有害因素的影響，創造安全、衛生、舒適的勞動環境。
滿意請點擊採納~~~謝謝~~~~~~~~

5. 在焊電焊是最需要注意什麼對於身體需要做什麼防護

電焊作業應當注意的安全事項及預防方法
電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態，使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造，其設備多安裝在廠房裡，作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用於野外露天施工作業比較多。由於工作場所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生，因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。
一、易引起觸電事故
1、焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。
2、焊機空載時，二次繞組電壓一般都在60~90V，由於電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規定安全電壓36V，仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環境中作業，此時人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會發生痙攣，易造成觸電事故。
3、因焊接作業大多在露天，焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中，且灶機常常超負荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）。
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。
七、易引起高空墜落
因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等企業。
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時，必須選用額定動作電流不大於15mA，額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器。
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時，應安裝保護零線。
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上。
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證，經有關部門審批
同意後方可作業，嚴格做到「三不動火」。
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物，作業面是否有諸如油漆類防腐物質，如果有應事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業，必須砌築防火牆；如有高空焊接作業，還應使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經分析合格後方可施焊。
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應配有防護罩。
2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。
3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業人員。
4、在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時，由於火星飛濺嚴重，應採取隔離防護措施。
十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小，應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛。
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏。
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝，盡量採用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業量。
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業，必須採取強制通風措施，降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。
4、採用低塵、低毒焊條，減少作業 空間中有害煙塵含量。
5、焊接時，焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業時必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查，查看立足點是否穩定、牢靠，以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求，必要時應在作業下方及周圍拉設安全網。涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施。
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊，作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備，同時要對其進行清洗、吹掃、置換，並按規定辦理進設備作業許可證，經取樣分析，合格後方可進入作業。
2、正常情況下應做到每4小進分析一次，如條件發生變化應隨時取樣分析；同時，現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
3、作業過程應用專人安全監護，焊工應定時輪換作業。對密閉性較強而易缺氧的作業設備，採用強制通風的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。

6. 用什麼方法可以處理焊接時產生的煙塵

您好樓主

焊接產生的焊煙是比較好處理的。要看你公司焊工工位有多少個。

您的工位少可以使用焊煙機去處理。每人一台。可以隨時移動比較方便。

要是大型的工廠就需要一套中央處理設備。風量比較大，適合多工位同時處理。非常適合大型的焊接車間。焊接產生的煙氣粉塵直接處理掉了。