Ⅰ 不銹鋼用氬弧焊焊接後,怎麼打磨拋光到最亮的程度,幾乎看不出來打磨過呢都用著什麼件呢需要什麼呢
先打磨到基本平,然後換拋光輪仔細拋光,然後再酸洗鈍化一下,就基本上看不出焊縫了。
一定要去先打磨後拋光,如果追求亮度,那就用水磨砂紙,目數越大,精細度越高。
不銹鋼的打磨常用的工具:氧化鋁砂輪或者採用不銹鋼專用砂輪片打磨。打磨時注意不要出現過熱區。
(1)不綉鋼焊接如何打磨好擴展閱讀:
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。
Ⅱ 不銹鋼加工打磨方法
0.7mm不銹鋼板採用氬弧焊,焊縫打磨平整(關鍵,要輕、細),然後根據原有的拉絲進行拉絲處理,處理完後基本上看不出焊接。不銹鋼焊接後焊縫的表面處理:
1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高,打磨至高於木材0。5mm以內;
2、採用機械拋光法,有兩種方法即拋光輪和拋光帶,經過三個階段的拋光,即粗磨、中魔和精磨三個階段,經過精磨後的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產品對表面粗糙度有較高要求,可繼續採用成批光飾藉助拋光劑的磨料進行拋磨。
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各產品由於用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%。
經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出於成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
1、DDQ(deepdrawingquality)材:是指用於深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(_53%),硬度較低(_170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能極佳。
許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKINGSIZE/製品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;
2、一般材:主要用於除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(_45%),而硬度相對較高(_180HB),內部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用於不需伸拉就能得到的製品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。
但它與DDQ材相比有一個優點,就是BQ性相對較好,這主要是由於它的硬度稍高的緣故。
不銹鋼薄板是一種價格不高的材料,但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。
而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。
Ⅲ 不銹鋼如何錫焊
不銹鋼可以通過錫焊進行連接,但需注意其特殊性和相應的處理步驟。
不銹鋼由於其表面光滑且化學性質穩定,通常不易與焊錫直接結合。因此,在進行錫焊之前,必須對不銹鋼表面進行適當的預處理。這一步驟至關重要,它直接影響到焊接的質量和強度。
預處理主要包括以下幾個方面:
1. 清洗表面:首先,需要徹底清洗不銹鋼焊接區域,以去除表面的雜質、油脂和氧化物。這些物質會阻礙焊錫與不銹鋼的有效結合。
2. 打磨表面:使用鋼絲刷或砂紙對焊接區域進行打磨,以創造一個粗糙的表面。粗糙的表面有助於焊錫更好地附著在不銹鋼上,形成牢固的焊接點。需要注意的是,打磨時應均勻施力,避免過度磨損不銹鋼基材。
3. 使用助焊劑:在打磨後的不銹鋼表面塗上一層助焊劑。助焊劑能夠進一步去除表面的氧化物,並在焊接過程中幫助焊錫更好地潤濕和擴散到不銹鋼表面。選擇合適的助焊劑對於提高焊接質量至關重要。
錫焊過程簡述如下:
* 將焊錫絲和烙鐵准備好,烙鐵加熱至適當溫度。
* 將烙鐵頭沾上少量焊錫,然後將其放置在預處理好的不銹鋼焊接區域上。烙鐵的高溫會使助焊劑活躍起來,同時焊錫開始熔化並滲透到不銹鋼表面的微小凹坑中。
* 在焊錫完全熔化並滲透到不銹鋼表面後,移開烙鐵。此時,焊錫已經與不銹鋼形成了牢固的結合點。
需要注意的是,由於不銹鋼與焊錫之間的結合力相對較弱,因此錫焊不銹鋼的強度可能不如其他焊接方法。因此,在選擇焊接方法時,應根據具體的應用場景和需求來綜合考慮。如果對焊接強度有較高要求,建議採用其他更適合不銹鋼的焊接方法。
Ⅳ 不銹鋼用氬弧焊焊接後,怎麼打磨拋光到最亮的程度,幾乎看不出來打磨過呢都用著什麼件呢需要什麼呢
先打磨到基本平,然後換拋光輪仔細拋光,然後再酸洗鈍化一下,就基本上看不出焊縫了。
一定要去先打磨後拋光,如果追求亮度,那就用水磨砂紙,目數越大,精細度越高。
不銹鋼的打磨常用的工具:氧化鋁砂輪或者採用不銹鋼專用砂輪片打磨。打磨時注意不要出現過熱區。
(4)不綉鋼焊接如何打磨好擴展閱讀:
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。