『壹』 焊縫熔深大小如何確定
對焊接工藝進行模擬試驗，然後切開做宏觀金相試驗，以確保焊接工藝正確性及焊工技能；內
還可以通容過UT檢測焊縫是否有未熔合；
還可以使用內窺鏡檢查，我們公司對重要的換熱器的最後一道筒體與管板的焊縫都做內窺鏡檢查的，也很容易就能發現是否有焊接缺陷。
『貳』 焊接工藝對埋弧焊熔寬、余高的影響
相對來說，電流影響熔深，電壓影響熔寬，焊接速度對熔深熔寬都有影響。
電流大了，熔深就大， 電壓大了熔寬就大，焊接速度越慢熔深熔寬越大，至於余高是電流電壓速度焊槍角度綜合起來影響的，電流越大余高越大，電壓越大余高越小，速度越慢余高越大，焊槍角度越大余高越小。
『叄』 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響
1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為：
(1)電流增大後，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。 (2)電流增大後，焊絲融化量近於成比例地增多，由於熔寬近於不變，所以余高增大。
(3)電流增大後，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬近於不變。
2、電弧電壓
電弧電壓增大後，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。
3、焊接速度
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比
焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過小，電弧不穩定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產率低;電流過大，則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷，同時引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當，一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇，再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整
電弧電壓是由弧長決定的，電弧長，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過程中電弧不宜過長，否則，電弧燃燒不穩定，增加金屬的飛濺，而且還會由於空氣的侵人，使焊縫產生氣孔。因此，焊接時力求使用短電弧，一般要求電弧長度不超過焊條直徑。
焊接速度的大小直接關繫到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度，應該在保證質量的前提下，採用較大的焊條直徑和焊接電流，同時還應按具體情況適當調整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致
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