什麼是焊接弧力

㈠ 焊機推力起什麼作用

焊機推力在焊接過程中起到了增加焊接滲透深度、提高焊接質量和效率的重要作用。

焊機推力，通常也被稱為焊接推力或電弧力，是焊接設備在焊接過程中產生的一種輔助力量。這種力量有助於推動焊接材料更好地融合，從而增加焊縫的強度和密封性。在焊接過程中，焊機推力的大小可以根據焊接材料的厚度、種類以及所需的焊接效果進行調整。

例如，在進行厚板焊接時，適當增加焊機推力可以幫助焊條或焊絲更好地穿透焊接材料，形成更深、更均勻的焊縫。這不僅可以提高焊接質量，還可以減少焊接過程中的缺陷，如氣孔、夾渣等。此外，焊機推力還可以幫助減少焊接過程中的飛濺，從而提高焊接效率，降低材料浪費。

除了上述作用外，焊機推力還可以在一定程度上影響焊接速度。在保持焊接質量的前提下，適當增加焊機推力可以提高焊接速度，從而提高生產效率。但需要注意的是，焊機推力並非越大越好。過大的推力可能會導致焊縫過寬、焊接變形等問題，反而影響焊接質量。因此，在實際應用中，需要根據具體情況合理調整焊機推力的大小。

總之，焊機推力在焊接過程中起到了至關重要的作用，它有助於提高焊接質量和效率，但也需要合理控制以避免產生不良影響。

㈡ 焊接時「弧力調節」是指什麼其作用是什麼焊接1mm的鐵板用什麼樣的弧力和電流

所謂弧力調節，應該指電弧焊施焊時電弧吹力調節；
電弧吹力小，則保護不好，版電弧吹力過大權，容易燒穿。
調節焊接電流大小，調節電弧長短（調節焊條或焊絲與工件的距離），都可以調節電弧吹力。
1mm的薄板焊接，當然電弧吹力不能大，否則很容易燒穿。
具體用多大電流，還要看你是用手工電弧焊還是鎢極氬弧焊，以及你的1mm板是什麼材質，是碳鋼還是不銹鋼，如果是不銹鋼板，電流更要小一些，因為不銹鋼傳熱差。

如果是碳鋼板一般用手工電弧焊，可選用2.5mm規格J422焊條，電流60A足夠。

㈢ 焊接電弧的焊接電弧的工藝特性

1、弧柱的產熱
電流密度小，溫度高，能量主要由粒子碰撞產生，熱能損失嚴重。
2、陰極區的產熱
電流密度大，溫度低，能量主要用來對陰極加熱和陰極區的散熱損失，還可用來加熱填充材料或焊件。
3、陽極區的產熱
電流密度大，溫度低，能量主要用於對陽極的加熱和散失，也可用來加熱填充材料或焊件。 電弧力影響到焊件的熔深及熔滴過渡，熔池的攪拌、焊縫成形以及金屬飛濺，因此電弧力直接影響著焊縫質量。
1、電弧力及其作用
（1）電磁收縮力
產生原因：電弧電流線之間產生的相互吸引力。
由於電極兩端的直徑不同，因此電弧呈倒錐形狀。電弧軸向推力在電弧橫截面上分布不均勻，弧柱軸線處最大，向外逐漸減小，在焊件上此力表現為對熔池形成的壓力，稱為電磁靜壓力。
作用效果：使熔池下凹；對熔池產生攪拌作用，細化晶粒；促進排除雜質氣體及夾渣；促進熔滴過渡；約束電弧的擴展，使電弧挺直，能量集中。
（2）等離子流力
電磁軸向靜壓力推動電極附近的高溫氣流（等離子流）持續沖向焊件，對熔池形成附加的壓力，這個壓力就稱為等離子流力（電磁動壓力）。
作用效果：等離子流力可增大電弧的挺直性；促進熔滴過渡；增大熔深並對熔池形成攪拌作用。
（3）斑點力
電極上形成斑點時，由於斑點處受到帶電粒子的撞擊或金屬蒸發的反作用而對斑點產生的壓力，稱為斑點壓力或斑點力。
斑點力的方向總是和熔滴過渡方向相反，因此總是阻礙熔滴過渡，產生飛濺。
一般來說，陰極斑點力比陽極斑點力大。
2、電弧力的主要影響因素
（1）焊接電流和電弧電壓
（2）焊絲直徑
（3）電極的極性
（4）氣體介質 概念：焊接電弧的穩定性是指電弧保持穩定燃燒的程度。
電弧的穩定性除了和操作人員的熟練程度有關之外，還與其他因素有關。
1、焊接電源（電源的空載電壓；電源的極性；電源的接法）
2、焊條葯皮或焊劑
3、焊接電流
4、磁偏吹
5、電弧長度
6、焊前清理
7、其他

㈣ 請問電焊中的電弧吹力是怎麼回事吹力的方向和焊接電流流動方向有關系嗎

電弧的力學特性

電弧力不僅直接影響焊件的熔深及熔滴過渡，而且也影響到熔池的攪拌、焊縫成形及金屬飛濺等，因此，對電弧力的利用和控制將直接影響焊縫質量。電弧力主要包括電磁收縮力、等離子流力、斑點力等。

1．電弧力及其作用

（1）電磁收縮力 當電流流過導體時，電流可看成是由許多相距很近的平行同向電流線組成，這些電流線之間將產生相互吸引力。如果是可變形導體（液態或氣態），將使導體產生收縮，這種現象稱為電磁收縮效應，產生電磁收縮效應的力稱為電磁收縮力。這個電磁收縮力往往是形成其他電弧力的力源。

焊接電弧是能夠通過很大電流的氣態導體，電磁效應在電弧中產生的收縮力表現為電弧內的徑向壓力。通常電弧可看成是一圓錐形的氣態導體。電極端直徑小，焊件端直徑大。由於不同直徑處電磁收縮力的大小不同，直徑小的一端收縮壓力大，直徑大的一端收縮壓力小，因此將在電弧中產生壓力差，形成由小直徑端（電極端）指向大直徑端（工件端）的電弧軸向推力。而且電流越大，形成的推力越大。

電弧軸向推力在電弧橫截面上分布不均勻，弧柱軸線處最大，向外逐漸減小，在焊件上此力表現為對熔池形成的壓力，稱為電磁靜壓力。這種分布形式的力作用在熔池上，則形成碗狀熔深焊縫形狀。

（2）等離子流力 高溫氣體流動時要求從電極上方補充新的氣體，形成有一定速度的連續氣流進入電弧區。新加入的氣體被加熱和部分電離後，受軸向推力作用繼續沖向焊件，對熔池形成附加的壓力，如圖1-8所示。熔池這部分附加壓力是由高溫氣流（等離子氣流）的高速運動引起的，所以稱為等離子流力，也稱為電弧的電磁動壓力。

等離子流力可增大電弧的挺直性，在熔化極電弧焊時促進熔滴軸向過渡，增大熔深並對熔池形成攪拌作用。

（3）斑點力 電極上形成斑點時，由於斑點處受到帶電粒子的撞擊或金屬蒸發的反作用而對斑點產生的壓力，稱為斑點壓力或斑點力。

陰極斑點力比陽極斑點力大，主要原因是：①陰極斑點承受正離子的撞擊，陽極斑點承受電子的撞擊，而正離子的質量遠大於電子的質量，且陰極壓降一般大於陽極壓降，所以陰極斑點承受的撞擊遠大於陽極斑點；②陰極斑點的電流密度比陽極斑點的電流密度大，金屬蒸發產生的反作用力也比陽極斑點大。

由於陰極斑點力大於陽極斑點力，所以在直流電弧焊時可通過採用反接法來減小這種影響。熔化極氣體保護焊採用直流反接，可以減小熔滴過渡的阻礙作用，減少飛濺，鎢極氬弧焊採用直流反接，由於陰極斑點位於焊件上，正離子的撞擊使電弧具有陰極清理作用。

電弧的氣體吹力

這種力出現在焊條電弧焊中。焊條電弧焊時，焊條葯皮的熔化滯後於焊芯的熔化，這樣在焊條的端頭形成套筒。此時葯皮中造氣劑產生的氣體及焊芯中碳元素氧化的CO氣體在高溫作用下急劇膨脹，從套筒中噴出作用於熔滴。不論是何種位置的焊接，電弧氣體吹力總是促進熔滴過渡。
吹力的方向和焊接電流流動方向關系不大.