1. 2020-07-17法蘭怎麼焊接不變形,法蘭焊接變形解決方案
法蘭怎麼焊接不變形,法蘭焊接變形解決方案
法蘭(Flange),又叫法蘭凸緣盤或突緣.法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用於管端之間的連接;也有用在設備進出口上的法蘭,用於兩個設備之間的連接,如減速機法蘭.
法蘭焊接要求:要求焊縫強度至少達到母材強度.焊縫表面平整光滑,無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷.余高小於2mm.
法蘭常規焊接方式:
現目前經常用到的焊接設備是電焊,電焊焊接時熔池溫度基本達到1500度以上.還有的廠家是採用氣焊,氣焊焊接時火焰溫度達到3000以上.這類熱焊類設備因為焊接時溫度高,對工件造成的變形量大、咬邊、夾渣、焊縫有氣孔等焊接缺陷.所以無法保證法蘭的原始尺寸,精度也無法達到要求.焊後飛濺多,焊縫接頭易滲漏,且對焊工技術要求很高.
那麼用什麼設備才能解決法蘭的變形及氣孔等焊接問題呢?此處推薦使用冷焊機.
法蘭怎麼焊接不變形,法蘭焊接變形解決方案冷焊機介紹:
冷焊機採用高頻放電,瞬間高溫,焊機釋放的溫度小於工件散發的溫度,達到冷焊效果.在幾十毫秒內完成焊絲與工件的溶接,傳導到工件的熱量少,基本不會產生退火,變色問題,每個焊接脈沖產生的熔池小於2mm.
冷焊機可以焊接、焊補、電阻焊.使用廣泛,操作簡單,無需專業人員也可以快速上手.
法蘭怎麼焊接不變形,法蘭焊接變形解決方案冷焊機特點:
1.焊接溫度--低
焊接發熱量極小、不咬邊、不變型、無熱影響區、焊前後都無需熱處理、焊補後無氣孔不開裂.焊接溫度低至可用手去觸摸.
2.焊接范圍--廣
焊接型材可焊:不銹鋼、薄鐵、銅、鋁、鋼
3.焊接精度極高、適用於各種大小型法蘭焊接
根據不同的焊需求,調整最佳焊參數, 0.2毫米焊絲也可以隨意焊接,從而達到激光焊機的焊補精度.
4.結合牢固度極高,不脫落、不塌邊
該機採用熔焊技術,焊補結合牢固度高,可達到冶金結合,適用於各種加工方式.
5.焊縫--平整、美觀
焊縫平整呈現銀白色魚鱗狀,不咬邊、不變型,焊縫最小寬度1mm左右,無熱影響區6.使用成本--低
6、人工成本--節省
有無焊機操作經驗者均可快速上手,操作簡單、便捷,無需專業焊工.使用氬氣是普氬,氬氣用量是氬弧焊的五分之.
7、焊接溶深--深
焊接後的熔深超過激光焊數倍,達到或超過氬焊熔深
8、CPU晶元控制,調節--方便
採用CPU控制,德國原件,焊接溫度控制更方便,例如1毫米板材可一面焊兩面成型,也可正面焊反面不透色.
法蘭怎麼焊接不變形,法蘭焊接變形解決方案公司介紹:
重慶安星特機電設備有限公司專業的冷焊機生產廠家.公司專業從事特種冷焊焊接焊補設備的設計與生產製造,主要產品:冷焊機、薄板冷焊機,不銹鋼板冷焊機、模具修復冷焊機、鑄造缺陷修復冷焊機、取斷絲錐機等,產品廣泛應用於模具,鑄造,機械加工,薄板焊接,高檔櫥櫃,電力,汽車,船舶,鍋爐,軍工,航空,航天等行業.
法蘭怎麼焊接不變形,法蘭焊接變形解決方案我們的客戶:
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2. 怎樣焊接這樣的工件不變形
焊接防止變形可以錯開焊接,另外焊縫長度不要一次太長,盡量避免連續焊接。
3. 焊接變形的矯正方法
焊接變形
鋼構件在未受荷載前,由於施焊電弧高溫引起的變形為焊接變形。包括縮短、角度改變、彎曲變形等。
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影響
焊接變形對結構安裝精度有很大影響,過大的變形將顯著降低結構的承載能力;
原因
對所有熔化式焊接,在焊縫及其熱影響區都存在較大的殘余應力,殘余應力的存在會導致焊接構件的變形、開裂並降低其承載力;同時,在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應力集中;而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由於受殘余拉應力、應力集中和裂紋萌生源的影響,焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
焊接變形
殘余應力都集中在焊縫附近,當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加,其數值超過材料的屈服極限時,工件就會在焊縫附近產生焊接變形,斷裂等現象。研究殘余應力的影響不僅考慮其數值的大小,而殘余應力的方向也是重要因素,用盲孔法殘余應力檢測儀可以對焊接殘余應力值的大小和方向進行測量。在分析殘余應力的影響時,即使焊接構件的殘余應力值遠遠低於其材料的屈服極限,但如果存在嚴重的應力集中,那麼焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發生永久性的塑性變形。
防止方法
通過消除焊縫及其熱影響區殘余應力,解決應力集中的問題,可以達到防止焊接變形的目的。
消除殘余應力的方法很多,如自然時效、熱時效、振動時效等,但自然時效周期太長,已不適合現在市場經濟的快速要求;熱時效不僅消耗大量的能源、佔用場地和較大的設備資金投入,而且消除殘余應力的效果也因爐況的不同有很大的差異,其對殘余應力的消除率一般在40~80%之間;振動時效雖然使用方便,但其應力消除率一般在30~50%。豪克能消除應力是最徹底消除焊接應力的方法,它不僅使殘余應力的消除率達到80~100%,而且還能產生理想的壓應力,這對焊接構件的抗疲勞性能和抗應力腐蝕性能也大有益處。
豪克能消除焊接應力,防止焊接變形的原理是利用大功率的豪克能推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由於豪克能的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形;同時豪克能沖擊波改變了原有的應力場,產生一定數值的壓應力,並使被沖擊部位得以強化,防止焊接變形和焊縫開裂。
振動時效防止焊接變形的原理:振動時效是利用工件的共振,給工件施加附加交變應力或變形,當附加交變應力與殘余應力疊加,通過材料內摩擦吸收能量,達到或超過材料的某一閥值時,工件發生微觀或宏觀粘彈塑性力學變化,從而降低和均化工件內部的殘余應力,並使其尺寸精度達到穩定。
減小方法
減小變形的主要方法有,(1)選擇合理的焊接順序;(2)盡可能用對稱焊縫(如工字形截面);(3)採用反變形法
焊接過程中控制變形的主要措施:
1、採用反變形
2、採用小錘錘擊中間焊道
3、採用合理的焊接順序
4、利用工卡具剛性固定
5、分析回彈常數。
矯正
焊接變形的矯正
機械矯正
1、機械矯正法
採用壓力機、矯正機或手工捶擊等機械方法產生新的塑性變形, 以使原開縮短的部分得以延伸, 達到矯正變形的目的。其中多輥平板機適用於薄板拼焊件的矯正。利用窄輪碾壓焊縫及其兩側使之延伸來消除變形, 用於焊縫比較規范的薄殼結構。機械矯正法對塑性差的高強鋼應慎用。
火焰矯正
2、火焰矯正法
利用火焰加熱時產生的局部壓縮塑性變形, 使較長的金屬在冷卻後縮短來消除變形。本法簡單, 機動靈活, 適用面廣。在使用時應控制溫度和加熱位置。對低碳鋼和普通低合金鋼常採用600~800℃的加熱溫度。由於需再次加熱, 對合金鋼等慎用。
焊接變形分類
焊接變形可分為面內變形和面外變形。焊接變形的面內變形可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉變形,面外變形可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩波浪變形。
4. MIG焊接不銹鋼時,焊縫成形不好且有咬邊缺陷,分析其原因並提出改進意見,說明+
1、咬邊
產生原因: 焊接電流過大,電弧長度及角度不當,運條不當.
防止措施: 提高焊速或降低電流,改善電弧長度及焊條角度,運條時減少在坡口邊緣的停留時間.
2、夾渣
產生原因: 操作技術不良,母材的接頭處有難熔、比重較大的金屬或非金屬顆粒,焊條質量較差,
防止措施: 適當增大電流並適當擺動電弧攪動熔池,適當拉開電弧吹開熔渣或焊道上的異物
徹底清理焊接坡口處及附近的氧化層及臟物、殘渣.
3、氣孔
產生原因: 焊件接頭處有油、銹、污垢,焊條未烘乾或烘乾不夠,焊芯偏心,操作技術不良.
防止措施: 烘乾焊條,將油、銹、污垢清理干凈,可適當增大電流,降低焊速,控制熔池的大小在焊條直徑的三倍以下,選用合格的焊條,鹼性焊條電弧盡量低,酸性焊條在引弧、收弧時可適當拉長
注意事項
另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接,常優先採用對接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前准備工作簡單,裝配方便,焊接變形和殘余應力較小,因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說,搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。
採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫,這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低,一般不單獨使用,只有在焊透時,或在內外均有角焊縫時才有所改善,多用於封閉形結構的拐角處。
焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對於交通運輸工具來說可以減輕自重,節約能量。焊接的密封性好,適於製造各類容器。發展聯合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結合,可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構,經濟效益很高。採用焊接工藝能有效利用材料,焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特長,達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。
在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚,但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%,鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝,一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量和安全可靠性,如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術,改善電弧的工藝性能,研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機械化和自動化水平,如焊機實現程序控制、數字控制;研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機;在自動焊接生產線上,推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人,可以提高焊接生產水平,改善焊接衛生安全條件。
5. 怎麼樣預防焊接一個長方體框架焊完不變形
你好,預防焊接一個長方體框架焊完不變形很難,只能說去控制它,使他變形很小,符合最後的要求,可以試試:
1、加剛性固定
2、採用熱輸入小的焊接方法並合理施焊順序
3、焊後進行去應力退火
望採納,謝謝。