① 求焊接強度試驗方法
圖中件好像是板包住管後焊接的,應該不用做拉力試驗,做疲勞試驗的效果應該更好。
② 焊接強度拉力試驗方法
從你的圖片看來,你用的是手工氬弧焊。但是你做的只是個角焊縫版,是沒有全焊透的,這權樣的角焊縫一般是不會做拉伸試驗的。其實只要你選用的焊材強度和母材匹配,而且你的焊角高度達到設計的要求,就沒問題了。
如果實在想弄清這樣的角焊縫的強度有多大,就這樣做好了直接上拉伸機試驗就行,多做兩個,這樣數據會避免偶然性。
希望我的回答對你有用,如果滿意請採納~歡迎追問~
③ 請教一下你們貼片材料焊球推力用的是什麼儀器,推力標準是多少
貼片材料焊球推力試驗的目的是評估錫球能夠承受機械剪切的能力,可能在器件製造、處理、檢驗、運輸和最終使用的作用力。焊料球剪切是一種破壞性試驗。
測試儀器選用:
焊接強度測試儀(推拉力測試機)
科准測控的KZ-350型號使用范圍廣泛,可以根據需求訂制。
剪切速度標准:
低速剪切 - 條件A
低速剪切試驗通常是在速度從0.0001 - 0.0008米/秒范圍內進行(100 - 800微米/秒)。
高速剪切 - 條件B
高速剪切測試通常是在速度從0.01 - 1.0米/秒范圍內進行,但可能會超出這個范圍。高速剪切測試可能會導致界面斷裂的發生率高於低速剪切試驗,並可能是更有效的評估方法對斷裂強度的影響。焊剪切強度通常隨剪切速度增加,因此錫球剪切驗收標准可能有所不同,根據剪切速度而定。另外參數如此時最大負荷和能量也可以收集和/或計算以提高高速斷裂強度的表徵。在多個剪切速度測試也可以引導界定剪切強度和剪切速度失效模式依賴性,並幫助建立一個最佳的測試剪切速度。
④ 鋼筋力學性能檢測,600KN壓力機能拉32的鋼筋嗎
600KN的萬能試驗機可以做直徑為32的拉伸試驗。
32的鋼筋抗拉強度根據等級不同大約在300~400mpa
最大試驗力=抗拉強度*橫截面積
按照公式計算600KN是完全可以滿足的
⑤ 拉力機拉焊接強度時為什麼顯示長度不夠
如果拉力機在拉焊接樣品時顯示長度不夠,可能是因為以下原因:
試樣長度不夠:拉力機的試樣長度需要滿足一定的要求,如果試樣長度不夠,可能導致試驗數據不準確。
夾具陪譽好間距不合適:如果夾具間距過大,試樣在拉力試驗中可能不會受到足夠的應力,導致試驗數據不準確。
試樣不足強:如果試樣的強度不夠,可能在拉力試驗過程中斷裂,導致試驗數據不準確。
噪音干擾:如果試驗過程中出現噪音干擾,可能導致試驗數據不準確。
如果出現以上問題,建議檢查試樣長度、夾具間距、試樣強度以及試驗過程中的虛盯噪音蘆鉛干擾情況,以確保試驗數據的准確性。
⑥ 機械設計中心試驗室所需設備都有哪些求助大神!!
一、原材料方面:從經濟方面考慮就碳硫分析儀,好的就光譜分析儀;
二、工藝方面(過程):
1、焊接強度:扭力扳手(測量焊接強度);
2、熱處理:萬能試驗機(測抗拉強度、保載等等)、洛氏硬度計、維氏硬度計、切割機、金相塊鑲嵌設備、金相拋光沙盤(金相用、打維氏硬度用等);
3、過程數據驗證:光學投影儀(測量沖壓後的R角,中心距等等)或者其他異性件關鍵尺寸、偏擺儀(拉伸後測量圓度)、試驗用平台、百分表、帶表高度尺等等;
4、焊接後氣密性:試水機(某些焊接件有氣密要求的);
三、成品檢測方面:
1、試驗用小刀、不幹膠等(用來做噴漆表面劃格試驗);
2、鹽霧試驗箱(CASS、NSS)等鹽霧試驗用(需要去購買若干試驗需要的各種化學葯水);
3、快速測厚儀(小巧攜帶方便噴塑都可以用)或電解測厚儀(鍍層厚度);
4、電爐(用於燒煮等);
5、購買各種簡單工具(如鉗子、銼刀、活動扳手等等)以及製作一些試驗用的夾具、檢測用的專用檢具(某些檢具特貴要放在試驗室保險些)。
同意一樓觀點:先請個能勝任崗位的員工過來,幫你解決這些問題。
另外我個人覺得:自建試驗室是件好事情,從某種意義上講,你是真正想把產品做好(品質是企業生存之本),但是一個試驗室要是全部建起來(什麼都有),可能耗資幾百萬以上,簡單的也要好幾十萬。其實,我認為:任何一個產品,從兩方面入手,第一:原材料;第二:工藝。材料方面目前國內有很多非常有實力的廠商(如寶鋼、鞍鋼、武鋼等等)選擇一個好的材料供應商材質方面基本是可以保證的(對方有材質報告);再就是讓你企業裡面技術和品管相關人員以及各個工序老師(有經驗的老師往往比紙上談兵好)組織成一個小組(所謂精英團隊),將經常出問題的零件羅列出來,分析其工藝,是否還有更加好的工藝,如果工藝沒有問題,那麼基本就是設備或者人為造成的了,這就需要你花費培訓了。
綜上所述:你自建試驗室目的只有一個,做好品質,分析後必要的設備就買過來,不必要的就先不買了,好了,不羅嗦了哈~!我還在加班~!
⑦ 什麼是管道的強度試驗和嚴密性試驗
一、嚴密性試驗:
嚴密性試驗指的是為了保證煤氣管道和煤氣設備區域的空氣符合國家規定的衛生標准,防止煤氣中毒,應使煤氣管道和煤氣設備完全嚴密。在大修、改建或新建的煤氣管道和設備在投產前所進行的打壓試漏過程稱為嚴密性試驗。
二、強度試驗:
強度試驗就是用較高的空氣壓力來檢驗管道介面(也包括管材)的緻密性,試驗壓力視管道輸氣壓力級制及管道材質而定,一般情況下,試驗壓力為設計輸氣壓力的1。5倍,但鋼管不得低於0.3Mpa,塑料管不得低於0.1Mpa,鑄鐵管不得低於0.05Mpa。
三、試驗的的必要性:
管道工程包括煤氣管道、給排水管道、空氣管道等,這些管道的施工質量直接影響到我們的日常生活,必須用心驗收。
(7)高級焊接強度試驗機怎麼樣擴展閱讀:
嚴密性試驗標准:
1、室內或廠房內部的管道和設備的試驗壓力為煤氣計算壓力加15kPa,但不少於30kPa,試驗時間持續2h,壓力降不大於2%;
2、室外或廠房外部的管道和設備的試驗壓力為煤氣的計算壓力加5000Pa,但不少於20kPa,試驗持續時間為2h,壓力降不大於4%。
註:煤氣(天然氣)要用明管,控制坡度,接頭要用麻絲厚白漆,不要用生料帶,還要進行試氣。