1. 焊接接頭的熱處理目的是什麼哪些焊接的焊件不需要熱處理
焊後熱處理是把焊件整體或局部(焊接接頭)均勻地加熱到一定溫度、保溫一段時間、然後冷卻的過程。通過焊後熱處理可以達到下述目的：
其一，改善焊接接頭的組織和性能,使淬硬區軟化,降低硬度,提高沖擊韌性和蠕變極限,防止焊接結構的脆性坡破壞。
其二，使焊接殘余應力鬆弛，防止產生延遲裂紋，提高焊件的可靠性和壽命。
其三，提高焊件接頭的抗腐蝕性能。
焊後熱處理常用的方法有高溫回火、正火及提高鉻鎳不銹鋼耐腐蝕性能的固熔處理。
焊後回火可以消除焊接殘余應力、穩定組織，同時可使焊縫和熱影響區中的氫及時逸出。對於強度較高、淬硬傾向較大的焊接接頭，焊後回火還能起到提高塑性和韌性的作用。
正火用來改善鋼的組織、細化晶粒和均勻化學成分，從而提高焊接接頭的各種機械性能。
固熔處理是將鉻鎳不銹鋼加熱至920-1150C，並以較快的速度冷卻，從而消除晶間腐蝕，使焊接接頭耐腐蝕性能提高，固熔處理一般是整體均勻加熱，而不採用局部加熱方法。
為了消除焊接殘余應力，改善焊接接頭或整個焊接結構的性能，最有效的措施是對焊件進行焊後熱處理，焊後熱處理方法熱處理規范，應根據結構材料、焊縫化學成分和焊件的用途來選擇。
在300C以下的回火稱為低溫回火。低溫回火適用於預先經過淬為和回為的具有較高硬度構件的焊後熱處理。其目的是防上產生裂紋。低溫回火不能降底原有的硬度,不能改善加工性能，不會引起結構的變形,也不能防止結構在使用中發生變形。
將碳鋼和低合金鋼在400C左右回火,稱為中溫回火。回火溫度為500-650C，稱為高溫回火。高溫回火和中溫回火，主要用來提高焊接接頭的沖擊韌性和消除焊接殘余應力，也可以降低焊縫硬度，改善機械加工性能。
高溫回火和中溫回火時，其結構可能會發生變形，對於精加工後的結構不宜採用。單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫，可以達到部分消除殘余應力和去氫的目的。
對於重要結構，要求提高焊接接頭的塑性和韌性時，必須採用先正火隨後立即高溫回火的熱處理方法，既能消除內應力和改善接頭組織，又能提高接頭的韌性和疲勞強度。
焊接結構幾種常用材料的焊後熱處理規范見表。焊後熱處理保溫時間，一般根據板厚按表確定，但最短不小於30分鍾，最長不應超過3小時。
2. 焊前預熱和焊後保溫對焊接熱過程有哪些影響,意義是什麼,適用那些情況,舉例說明
預熱和後熱保溫，一是為緩冷，降低溫差過大產生的焊接內應力。另外根據CCT圖，當碳內當量偏大的母容材進行焊接時，如果冷卻速度過快，焊後會形成硬而脆的孿晶馬氏體，將導致焊接接頭力學性能下降。第二，可以讓熔池中的氣泡有效溢出，降低氣孔的產生率。至於例子就多了，大多數低合金調質鋼，耐熱鋼，馬氏體不銹鋼，銅鋁等有色合金均需要預熱和後熱。
3. 求焊接工藝和焊接作業指導書，焊接後需要前需要預熱嗎焊接後需要保溫嗎
焊前預熱和焊後預熱都是為了防止脆硬組織導致的裂紋產生，一般都是冷裂紋。
20G這種材質焊專接性能良好屬，正常焊接過程中不會有冷裂紋的產生，沒有必要預熱。不過看你的管子壁厚，算是比較厚的，可以根據厚度適當考慮預熱，150度左右。也做過這個東西，不預熱的話，如果第一層焊道沒有裂紋產生，那後繼的焊接應該也不會有裂紋。預熱和後熱是減少焊接中脆硬組織出現的有效方法，你們應該有這個方面的評定的，那是最有說服力的。
4. 鑄鐵焊接後應保溫多久
鑄鐵焊接後保溫是一抄種熱焊的工藝，焊前預熱600度，焊後保溫緩冷，正常的緩冷時間即可，保溫1-2個小時即可，但是這種焊接工藝比較適合有熱處理條件的工廠。
而重要的鑄鐵設備的焊接現場沒有熱焊條件的話，用冷焊工藝焊接，選用適合冷焊工藝有很強抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個是不需要保溫，需要控制好焊後的溫度，讓整個焊接母體溫度時刻處於不太高的常溫狀態。
5. 硬質合金焊銅焊要保溫嗎
硬質合金焊銅時敗絕，通常是以釺焊的方式進行。在釺焊過程中，使用硬質合金作為填充材料，將兩個銅件連接在一起。對於這種情況，保溫是非常重要的。
保溫的目的主要有兩個方面：
1. 控制焊接溫度：硬質合金通常具有較高的熔點，因此在釺焊過程中需要進行加熱，使得硬質合金能夠熔化並與銅件進行連接。保溫可以幫助穩定溫度，確保焊接溫度達到合適的范圍。
2. 保證焊縫質量：在釺焊過程中，硬質合金需要充分熔化並流入連接處，形成良好的焊縫。保溫可以讓焊接區坦枯納讓沒域保持一定的溫度，有助於硬質合金在連接處流動並充分擴散，從而獲得合適的焊縫形態和性能。
需要注意的是，保溫時間和溫度應根據具體的焊接材料、焊接工藝和焊接要求來確定，可以參考相關的焊接規范和使用說明。
總而言之，對於硬質合金焊銅，保溫是需要的，它有助於控制焊接溫度和保證焊縫質量的形成。
6. 焊後熱處理保溫時間標准要求
進行≥900℃後熱處理。
根據降溫速度的相關規定，焊前預熱≥200℃，焊間必須保鎮攔豎持預熱的溫度御大，焊後立即進行≥900℃後熱處理，然後保溫自然冷卻到常溫。
焊後熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。衡胡