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火車鋼軌焊接用什麼焊條

發布時間:2024-11-11 12:50:32

❶ 軌道鋼用什麼焊條焊接

焊條選用:軌道鋼焊條用WE600焊接的,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金內鋼焊條,通用性極廣,具有容優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀。

工藝及注意事項:

1、 焊前預熱200℃~400℃。

2、 小電流、盡可能先在坡口上堆焊,然後焊接。

3、 焊條烘乾。

4、 錘擊焊縫。

5、 焊後立即將焊接部位加熱到600℃-650℃,保持該溫度30分鍾,然後緩冷。

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選用原則

焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下,根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後,有針對性地選用焊條,必要時還需進行焊接性試驗。

❷ 鋼軌焊接方法

導軌鋼材質偏高碳高錳的材質多,可以選用適合高錳或者高碳與碳鋼或者不銹鋼異種焊接的合金鋼焊條WEWELDING600(簡稱威歐丁600)焊接,關於導軌方面焊接的應用可以參考專題「WEWELDING600合金鋼焊條焊接吊車軌」
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600合金鋼焊條焊接鋼軌程序:
1、用WEWELDING100冷開槽焊條從吊車軌兩邊開槽做坡口;
2、採用WEWELDING600焊接時,可以不用預熱鋼軌,因為WEWELDING600的延性是非常好的,即使對高碳鋼鋼軌進行焊接也不會產生裂紋;
3、對軌底的邊部和軌頭進行點焊;
4、接著沿著軌頭的整個寬度焊一焊道,焊完之後進行敲擊,直到錘頭被反彈起來為止;
5、然後,從軌底外面焊接至軌腰,焊後進行敲擊,然後繼續焊接,焊軌頭和焊軌底輪換進行,直到這兩部分都焊完,然後從下向上焊接中間的軌腰,完成連接的操作;
6、打磨過多的金屬,使兩段鋼軌完全光滑。
高碳鋼的鋼軌及鐵路用的鋼軌都可以用威歐丁600合金鋼焊條焊接在一起,而且沒有焊接裂紋的危險。

❸ 焊條276的可以焊接鐵路鋼軌嗎

焊條276不可以焊接鐵路鋼軌,掉塊補焊的鋼軌對於強度及屈服要求很高,用276焊接有二次脫落的風險,建議用抗拉達到860Mpa,屈服達到620Mpa的WEWELDING600合金鋼焊條,這個焊條在分叉軌的焊接修復應用比較多。

WEWELDING600 合金鋼焊條的特性

WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600 合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度:125,000 psi (862MPa)

屈服強度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

❹ 鋼軌和普通鋼材焊接用什麼焊條

1、CMCEMagic6電焊條

高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;焊後熔金具優異韌性且耐沖擊,飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工;適合於冷作鋼損壞堆焊,特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。

2、CMC-Emagic7電焊條

可直接焊於鑄鐵與鑄鋼的焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度,注意道間溫度則不會隨著焊層數增加而降低硬度;直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現,特殊鹼性包覆可減少氣孔產生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊補效率,於交流焊時起火性稍差。

3、CMCEMagic10電焊條

W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊後熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的沖壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。

4、CMC-E58電焊條

抗磨耗,硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊,特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。

5、CMC-ENCD電焊條

可直接在鑄鐵上施焊,特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊後可加工,且由於與鑄鐵之成分十分接近,所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。

6、CMC-EH10電焊條

適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。

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根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

如果按照焊條葯皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等。

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