65寸音頻焊接頭如何焊接

❶ 焊接彎頭的分類

焊接彎頭的分類方法，按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的彎頭，如果在合同中沒有註明是1D或者1.5D，那麼是要優化選用1.5D的。我國最常用的執行標准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.
壓力等級分類
若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來彎頭的種類是很多的，定貨時定單常採取如下表示方法：如LRSTD90°8，表示長半徑，壓力等級為STD，90°的8彎頭；又如，SRXS45°4表示短半徑，壓力等級為XS，45°的4彎頭。以上為彎頭的大概分類情況。 三通，一般有兩種。三個口直徑相等的為等直徑三通，兩端直徑相同，但匯流端直徑與其它兩個直徑不同稱為異徑三通。表示方法如下：對於等徑三通，比如T3三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對於異徑三通，比如T4×4×3.5表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的，其規格範圍也是一樣的。
大小頭，也是這個分法。大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑，例如8×6表示大頭直徑是8英寸，小頭直徑是6英寸的大小頭。
焊接彎頭的材質劃分
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

❷ 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

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焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

❸ 高溫鋼質電焊修補怎麼焊

高溫鋼質電焊如果沒有特殊的溫度環境要求用J506的鋼焊條焊接，如果是有特殊的溫度耐腐蝕性要求則用耐1200度高溫的WEWELDING601H焊條焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H(簡稱威歐丁601H)是一種通用的不銹鋼焊條，用於各種級別不銹鋼的高級全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能：
抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）
延伸率 40%
電流類型： AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數：
直徑（㎜） 2.4 3.2 4.0
電流強度（安培） 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫，清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。

❹ X65鋼管焊接參數

品名抄：X65無縫管線鋼管
材質：X65
執行標准：API SPEC 5L PSL1/PSL2
製造方法：冷拔（小口徑）/熱軋（大口徑）
熱 處 理：正火/回火/淬火
鋼管理算公式：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=？千克/米
可供貨規格：外徑21.3~711*壁厚2.77~59.54mm（1/2~28寸*SCH30-160/SCHSTD-XXS）
用途：石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管
主要用途：用於石油、天然氣工 業中的氧、水、油輸送管，海底電纜、通信設施管線管道，海上石油平台建設或低溫環境下管道和結構 工程建設；也可用於工程基建建設，林園道路美化，排水管道，廠房鋼鉤建設，高壓電力鐵塔。
X65無縫管線管相對抗拉強度和屈服強度都要高，對應的承壓能力也提高，在製造過程中以冷拔和熱軋工藝來生產，後期進行熱處理，常以正火/回火/淬火中一種或兩種熱處理（客戶要求的熱處理方式需在合同中註明）狀態交貨，符合PSL1/PSL2級別。當建設高強度、高韌性、高質量長距離油氣管線時，所需鋼管大多是此類無縫鋼管。另附加3PE（三層聚乙烯防腐塗層）防腐後會延長使用時間。

❺ 法蘭盤的規格如何區分

法蘭盤規格尺寸包含了10kg、16kg、25kg分量：

1、10kg分量：

通徑—外徑—中間距—厚度—孔數—分量
15—95—65—12—4—0.511
20—105—75—14—4—0.748
25—115—85—14—4—0.89
30—135—100—16—4—1.4
40—145—110—18—4—1.71
50—160—125—18—4—2.09
65—180—145—20—4—2.84
80—195—160—20—4—3.24
100—215—180—22—8—4.01
125—245—210—24—8—5.4
150—280—240—24—8—6.12
200—335—295—24—8—8.24
250—390—350—26—12—10.7
300—440—400—28—12—12.9
350—500—460—28—16—15.9
400—560—515—30—16—21.8
450—615—565—30—20—24.4
500—670—620—32—20—27.7
600—780—725—36—20—39.4

2、16kg分量：
通徑—外徑—中間距—厚度—孔數—分量
15—95—65—14—4—0.711
20—105—75—16—4—0.867
25—115—85—18—4—1.174
30—135—100—18—4—1.6
40—145—110—20—4—2
50—160—125—22—4—2.61
65—180—145—24—4—3.45
80—195—160—24—8—3.71
100—215—180—26—8—4.8
125—245—210—28—8—6.47
150—280—240—28—8—7.92
200—335—295—30—12—10.1
250—405—355—32—12—15.7
300—460—410—32—12—18.1
350—520—470—34—16—23.3
400—580—525—38—16—31
450—640—585—42—20—40.2
500—705—650—48—20—55.1
600—840—770—50—30—80.3

3、25kg分量：
通徑—外徑—中間距—厚度—孔數—分量
15—95—65—16—4—0.804
20—105—75—18—4—0.985
25—115—85—18—4—1.174
30—135—100—20—4—1.96
40—145—110—22—4—2.61
50—160—125—24—4—2.71
65—180—145—24—8—3.22
80—195—160—26—8—4.06
100—230—190—28—8—6
125—270—220—30—8—8.26
150—300—250—30—8—10.4
200—360—310—32—12—14.5
250—425—370—34—12—18.9
300—485—430—36—16—26.8
350—550—490—42—16—34.35
400—610—550—44—16—44.9
450—640—585—48—20—51.92
500—730—660—52—20—67.3

❻ 65mn焊接方法

什麼設備，圓鋸片，我們用MG600焊條焊接過，
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％