焊接如何將危害降到最低

㈠ 電焊對人體有什麼危害請問有什麼辦法可以減少對人體發危害

傷害：長期出事電焊和其他焊接的工作,除了高頻電磁波的影響和皮膚表面的老化影響,其焊接過後的煙對眼睛也有一定的影響,所以要一定注意經常使用保護皮膚老化的保護霜和一定要帶防護眼睛! 1.盡量擋住電弧光，避免直接照射到人體,可以選擇穿電焊服裝預防;
2.盡量少吸入電焊所產生的煙霧，可在操作時佩戴口罩防護。

二、 有害因素的防護措施 （一） 焊接煙塵和有毒氣體的保護 1． 通風技術措施 通風技術是消除焊接塵毒危害，改善勞動條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業地點，並及時排出有害物質和被污染的空氣，使作業環境符合勞動衛生的要求。 焊接所採用的通風措施為機械排風，並以局部機械排風最為普遍。 （1） 焊接通風技術措施的設計要求 1） 在車間內施焊時，必須保證及時排出焊接過程中產生的有害煙塵、毒氣，達到勞動衛生的要求。 2） 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應經過凈化處理，防止污染大氣。 3） 採用通風措施，必須保證冬季室溫在規定范圍內。 4） 要根據現場和工藝條件設計，不得影響正常施焊。 5） 應便於安裝和拆卸，便於清理和修配。 （2） 局部排氣裝置 焊接過程中，局部排氣效果最好，它方便靈活，設備費用少，在焊接作業中得到廣泛應用。 1） 固定式排煙罩。它分為上抽、側抽和下抽等三種。如圖1所示。它適用於焊接地點固定、焊接工件較小的作業條件。此裝置除滿足通風措施的技術要求外，尚須符合下列要求：整個裝置的排氣途徑必須合理，勿使有毒氣體、粉塵經過焊工呼吸帶；排出口的風速應為1~2m/s；風量可以調節；排出口的高度必須高出作業廠房頂部1~2m，如圖2所示。 圖1 固定式排煙罩 a） 上抽 b）側抽 c）下抽 圖2 下抽式排風系統 2） 可移動式排煙罩。這類通風裝置結構簡單輕便,可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動。在密閉船艙、化工容器和管道內施焊，或在大作業廠房非定點施焊時，採用這類裝置有良好的效果。圖3是在化工容器內焊接時應用的情況。 圖3 化工容器內施用排煙罩 1—排煙罩 2—軟管 3—電機 4—風機 5—過濾器 6—化工容器 可移動式排煙罩的排煙系統由小型離心風機、通風軟管、過濾器和排煙罩組成。目前應用較多、效果較好的有以下幾種型式： ① 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統。它的排煙系統見圖4，風機和過濾裝置是固定的，吸風頭可以移動。它適用於大作業廠房非定點施焊。 圖4 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統 1—吸風頭 2—軟管 3—過濾器 4—風機 ② 風機及吸頭移動型。排煙系統見圖5所示。它的風機、過濾器和吸風頭都可以根據焊接需要隨意移動，使用方便靈活，只要吸風頭與焊弧間距離適當，效果就顯著。 圖5 風機和吸頭移動式排煙系統 1—軟管 2—吸風頭 3—凈化器 4—出氣孔 為了便於移動排煙裝置，並省力，可採用圖6所示的有活動支撐架的軸流風機排煙罩。 使用移動式排煙罩時，必須有凈化過濾設施，否則只是有害物質「搬家」，仍有污染。另外，操作者應面對吸風口，當操作所有一定風向時，應位於上風側操作。 圖6 軸流風機排煙系統 1—風機 2—導風管 3—凈化器 4—活動支撐架 3） 多吸頭排煙罩。這類排煙罩如圖7所示。它的排氣支管可根據焊件大小和高低作調節，適用於大而長的焊件。 圖7 多吸頭排煙罩 1—吸頭 2—通風排煙管路 3—風機 4—過濾器 5—排風口 6—容器 7—轉動輪 4） 隨機式排煙罩。這類排煙罩是固定在自動焊機頭上或附近，排風效果顯著。一般採用微型風機為風源。它又分為近弧和隱弧兩種形式，如圖8所示。隱弧排煙效果最佳。它對焊弧區密閉，減少臭氧等有害氣體的擴散，同時把光輻射、粉塵控制在一定空間內。但必須掌握適當的風速和風壓，保證保護氣體層不受破壞，保證焊接質量。 圖8 隨機式排煙罩 a）近弧排煙罩b）隱弧排煙罩 等離子弧焊可採用圖9所示的密閉罩和凈化系統。觀察窗裝有反射型和吸收式光學玻璃的防護鏡。過濾器的過濾材料可用活性炭、分子篩或鹼液等。其防護效果顯著。 圖9 等離子弧焊密閉罩及凈化系統 1—觀察窗 2—罩體 3—導風管 4—風機 5—過濾凈化器 6—排煙調節板 為適應手工電弧的操作特點，可採用圖10所示的活動式排煙罩。它較好地解決了手工電弧焊的塵毒危害問題，使用效果顯著。 圖10 活動式排煙罩 1—排氣管 2—濾光片 3—遮蔽體 4—焊條 5—滾輪 5） 強力小風機。它被廣泛地應用於半自動焊接，圖11所示為環縫半自動焊接時採用強力小風機排煙的示意圖。所用風機為單相的36V、180V直流風機。 圖11環縫半自動焊接時採用強力小風機排煙 6） 低壓風機排煙罩。這類排煙裝置適用於密閉容器內施焊，它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統如圖12所示。所用風機功率為180W，電壓為36V，轉數為2900rpm。將它放在焊接部位附近，使有害氣體和煙塵及時排出。風機底座設有活動座，以使風機不隨之轉動。工作時處在最低部位，便於排污。排氣管道的排氣口一端必須牢固的安置在孔洞的外道邊緣上，防止脫落。 圖12 低電壓風機排煙系統 1—吸風口 2—風機 3—排氣軟管 4—孔洞 5—排出口 6—容器 7—滾輪 8—活動座 焊接排煙罩類型較多，應根據實際焊接方式、工作場所和焊件等選用或自行設計適用有效的排煙罩。 2． 個人防護措施 加強個人防護措施，對防止焊接過程中產生的有毒氣體和煙塵的危害有重要意義。 個人防護措施是指對眼、口鼻、耳、身體各部位作防護，常用防護用品有眼鏡、口罩、護耳器、頭盔、手套、鞋、工作服。特殊防護用品有通風帽，用於通風不易解決的特殊作業場所，如密閉容器內的焊接作業。 （1） 送風防護頭盔 如圖13所示，它是在一般電焊工頭盔裡面的呼吸部位固定一個由輕金屬或有機玻璃板製成的空氣帶，新鮮壓縮空氣經凈化處理後，由輸氣管送進送風帶晨，經送風帶的小孔噴出。多餘的空氣和呼出的廢氣自動逸出。 圖13 送風防護頭盔 a)外形圖 b)結構圖 對設計和製造防護頭盔的原則要求是：保證供氣量充足，雜訊小；送風帶拐角處圓滑，送風孔大小適度，直徑為1~2mm為宜，送風帶表面處理良好；要保證噴出的空氣均勻密布，在送風帶有送風軟管的一側小孔直徑要大於另一側直徑；送風軟管的送風壓力為（0.5~1）×10＜sup＞5＜/sup＞Pa，在頭盔的送風管下端應設有供氣調節閥，供焊工隨時調節氣流；過濾器應設有壓力調節閥；冬季使用時，可用電阻絲或暖氣管對所供壓縮氣加熱。過濾器的過濾物質可採用活性炭、焦炭等。 由於盔內形成正壓，盔外的有害氣體不易進入盔內，保證了良好的防護效果。 這種送風頭盔的防護效果見表6。 表 表6防護效果評價 （2） 送風封閉頭盔 它的安裝使用如圖14所示。這種頭盔的重量輕，對頭部、面部無壓迫感，大小也適宜；頭披與盔裙用絲製品等耐腐蝕材料製成，並與頭盔四周緊密連接；觀察鏡靠彈力開啟，施焊時能避弧光輻射，停焊時打開觀察不必取下頭盔。鏡開閉時密封良好，開啟靈活；壓縮空氣要經過凈化，通過壓力調節閥，以（0.5~1.2）×10＜sup＞5＜/sup＞Pa的壓力送入盔內；冬季應將壓縮空氣預熱，使焊工呼吸不受刺激。 圖14 送風封閉頭盔工作系統 1— 壓縮空氣進口 2—壓力凈化控制器 3—送風管路 4—加熱（或冷卻）器 5—封閉型送風頭盔 送風封閉頭盔的防護效果較好。盔內空間壓力比外部大，有害氣體不能進入盔內，有隔離作用。另外，頭披和盔裙對焊工的頭部、頸部和上胸都有保護作用，免受輻射危害。 這種頭盔摘戴較麻煩，適於在密閉容器內施焊時使用。 （3） 送風口罩 它的作用是供給焊工新鮮空氣，並使呼吸帶呈正壓，防止塵毒侵入。 這種口罩的使用如圖15所示，這套設施較復雜，一般在塵毒較嚴重時才使用。 圖15 送風口罩工作系統 a）系統圖 b）部件1空氣過濾器的剖面圖 1—空氣過濾器 2—調節閥 3—塑料管 4—空氣加熱器 5—口罩 6—壓緊的棉花 7—泡沫塑料 8—焦炭粒 9—瓷杯 10—放水閥 11—進氣口 12—出氣口 （4） 分子篩除臭氧口罩 它的使用如圖16所示，除臭氧效率可達（99~100）%。 圖16 分子篩口罩 a）系統圖b）分子篩罐體剖面 1—出氣口 2—濾塵尼龍氈 3—分子篩 4—進氣孔 5—罐體 6—進氣口 3． 改革工藝和改進材產是改善條件的根本措施。 改革焊接工藝，使焊接操作實現機械化、自動化，不僅能降低勞動強度和提高勞動生產率，而且大大減少焊工接觸焊接有害物的機會，改善作業環境的勞動衛生條件。例如用自動電弧焊代替手工電弧焊，就可以消除弧光、有毒氣體和煙塵對焊工的危害。自動埋弧焊的電弧是在熔渣和金屬液體之間的空間燃燒，肉眼看不見。這種焊接方法的引弧、焊絲送進和沿焊接方向移動，都是利用機械自動進行的。埋弧焊用的焊絲不塗葯皮，用焊劑代替葯皮的作用。在電弧焊接中，應用各種形式的機械手，實現焊接過程的全自動化，將可從根本上消除焊接有害因素對焊工的危害。合理設計焊接容器的結構，採用單面焊雙面成型新工藝，不用容器內部焊接，減輕焊工受危害程度。

㈡ 為什麼電焊對人有那麼大的傷害該如何降低危害才最好

在工業領域中有一個非常特殊的職位叫做電焊工，電焊在整個工業過程中都是非常重要的，需要交兩個材料焊接在一起。但是電焊在工作的過程中對於人體的危害是非常大的，一般電焊工人都會戴一個面罩，但是強光還是非常刺眼，而且會有很多的金屬煙塵，這些煙塵吸入到人體之後危害也不小，甚至是有毒的。

所以焊接工人在工作過程中，如果想把危害降到最低的話，就要注意防止燙傷，而且注意要防輻射。工作的時候要穿標準的工作服，做好防護隔離，盡量不要用眼睛直接去看電焊的焊接觸要帶好電焊帽。如果是高空作業的話，就要穿好防護服和絕緣鞋，帶好電焊手套以及防護面具，並且要系好安全帶。如果周圍有易燃易爆物品或者是氣體的話，就要遠離或者盡量不要施工。

㈢ 為什麼電焊對人有那麼大的傷害要如何降低危害呢

電焊工這份職業的收入不低，過萬是常有的事，讓許多人非常心動。但是做這項工作需要細心，而且非常的傷身體，因為電焊所產生的光和熱很容易灼傷到皮膚和傷害眼睛。想要降低危害就要穿好標準的焊接工作服和防護面罩。

㈣ 怎麼做才能使電焊對人體危害減到最小

1．提高焊接技術，改進焊接工藝和材料 通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由於電焊產生的危害大多與焊條葯皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。 2．改善作業場所的通風狀況 通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。 3．加強個人防護措施 加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。 4．強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作 對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。