① 汽車弓片和普通鐵怎麼焊接
汽車弓片和普通鐵是高碳鋼的板子和普通的低碳板焊接的話臨時用用J506普通的碳鋼焊條焊接,如果是要使用得住的話用適合高碳和低碳鋼異種焊接的WEWELDING600焊條焊接,抗裂性能和使用壽命都會高很多,但是這種成本又比較高了。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
② 焊接熱處理與熱處理
1、不論手冊寫與不寫,設備按標准需要熱處理的,你必須做熱處理;
2、這句話想說的意思是:比如有一個40mm厚的Q345R的板子,去拼板做封頭,再假設你的壓機不能壓這么厚的,太厚了,必須先加熱到400-490度。。。成型。。如果你認為我成型的時候已經加熱到490度了,成型後就不需要做焊後熱處理了!標准說:你的這樣的熱過程這不能作為焊接後熱處理來對待,成型後還要做熱處理。。。
明白了不?
③ 電焊怎麼調節電流
這個是沒有具體的數值,要按照您電焊的具叢凳體輸出功率來計算的。
給你個電流電壓的經驗公式吧,電壓=電流×0.05+14±2,舉個例子電流200A,滲襲旅電壓就是24±2V,焊前需要找廢板子試焊,保證電弧穩定即可。
調定的焊接電流值如果比較小,在焊接時就可能容易發生粘條了,而機器一旦檢測到你短路電壓下降了,馬上就會在你正常的電流值上面附加一個電流,這樣電流一大了,就把焊條粘附的地方加熱給熔化了,甚至會禪拿在短路處發生金屬汽化(爆炸),但感覺上似乎是把焊條給推開的一樣,所以這個電流一般就形象的被稱為推力電流了。
④ 焊電焊有什麼技巧
焊接就是通過加熱或加壓,或兩者並用,用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的一種加工方法。下面就介紹電焊焊接的技巧:
1.在進行焊接前,最重要的是要調理焊接的電流。
注意事項:
電焊,通常都是小管,從下往上焊,一點壓一點,要緊緊壓住容池,不然會有沙眼,手要穩,要看清焊道。 每一點都要保持一樣,速度也要一致。
連弧焊通常指大管道,因為大管道點焊是非常浪費時間的。 也是從下往上焊,用點焊打遍底,點打的一定不要太厚,這樣方便蓋面,電流要調的比點焊小40至50左右,調電流主要還是看原材料的厚度,從下往上搖擺走。
⑤ 家裡收了一噸板子 看上去像不綉鋼 但用磁鐵吸 又有點吸的 到底是什麼材質的
很多客戶常以為磁鐵吸附不銹鋼材,驗證其優劣和真偽,不吸無磁,認為是好的,貨真價實;吸者有磁性,則認為是冒牌假貨。其實,這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法,希望下面內容對您有所幫助! 不銹鋼的種類繁多,常溫下按組織結構可分為幾類: 1.奧氏體型:如304、321、316、310等; 2.馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等; 奧氏體型是無磁或弱磁性,馬氏體或鐵素體是有磁性的。 通常用作裝飾不銹鋼管,
不銹鋼板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質,一般來講是無磁或弱磁的,但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性,但這不能認為是冒牌或不合格,這是什麼原因呢? 上面提到奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由於冶煉時成分偏析或熱處理不當,會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。 另外,304不銹鋼經過冷加工,組織結構也會向馬氏體轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶,生產Φ103管,無明顯磁感,生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。 要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性,可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織,從而消去磁性。 特別要提出的是,因上面原因造成的304不銹鋼的磁性,與其他材質的不銹鋼,如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的,也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
⑥ 用什麼辦法可以將0.05的不銹鋼片和2毫米厚的碳鋼板焊接在一起
將0.05的不銹鋼片和2毫米厚的碳鋼板焊接在一起最好是通過點焊或者用低溫釺焊的焊接方式焊接。
點焊:通過固定點焊的方式進行點焊將超薄不銹鋼板點焊到2毫米厚的碳鋼板焊接在一起。焊接時,先把焊件表面清理干凈,再把0.05的不銹鋼片和2毫米厚的碳鋼板被焊的板料搭接裝配好,壓在兩柱狀銅電極之間,施加壓力壓緊,當通過足夠大的電流時,在板的接觸處產生大量的電阻熱,將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態,形成一個透鏡形的液態熔池,繼續保持壓力,斷開電流,金屬冷卻後,形成了一個焊點,依次操作形成多個焊點。
低溫釺焊:通過低溫焊接材料比如採用錫基的WEWELDING88C的焊接材料配合WEWELDING88C-F的助焊劑將超薄碳鋼焊接到厚的碳鋼板子上。
低溫釺焊原理:用一切可以利用的熱源加熱被焊接工件達到一定溫度,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位,完全靠母體熱傳到熔融焊絲成型。
低溫釺焊焊接工具:電烙鐵或者加熱的平台。
低溫釺焊焊接方法:用電烙鐵事先將焊接部位的鋼板和不銹鋼片做預熱處理,讓焊接部位通過電烙鐵的熱量達到一定的工作溫度,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位,這個時候母體在有一定的溫度的前提下,用烙鐵頭輔助沾有焊劑的焊絲熔化成型,整個過程烙鐵頭是沒有離開工件的,不然溫度就馬上涼下來了,焊接完以後自然緩冷,用溫水洗刷干凈即可。
⑦ 買家用電焊機應該注意什麼
買家用電焊機時需要注意以下幾點:
一、明確需求
1. 確定焊接材料和厚度:不同的電焊機適用於不同的材料。例如,如果主要焊接薄鋼板或不銹鋼,選擇電流較小的焊機即可;如果要焊接較厚的金屬材料,就需要功率較大、電流輸出穩定的焊機。
2. 考慮焊接頻率:如果只是偶爾進行家庭維修或小製作,一台小型、輕便的焊機就足夠了;如果經常進行焊接工作,可能需要更耐用、性能更好的焊機。
二、焊機類型
1. 交流電焊機:結構簡單、價格便宜,適合焊接普通碳鋼等材料。但焊接電流穩定性相對較差,可能會影響焊接質量。
2. 直流電焊機:電流穩定,焊接質量較高,可用於多種材料的焊接,包括不銹鋼不銹鋼金等。不過價格通常比交流焊機高一些。
三、技術參數
1. 電流調節范圍:應根據實際需求選擇電流調節范圍合適的焊機。一般來說,范圍越廣,適用的焊接任務就越多。
2. 空載電壓:空載電壓不宜過高,以確保安全。通常在 50-90V 之間比較合適。
3. 暫載率:暫載率表示焊機在一定時間內連續工作的能力。如果需要長時間焊接,應選擇暫載率較高的焊機。
四、品牌和質量
1. 選擇知名品牌:知名品牌的焊機通常質量更可靠,售後服務也更好。可以通過查看用戶評價、咨詢專業人士等方式了解不同品牌的口碑。
2. 檢查外觀質量:焊機外觀應無明顯缺陷,如裂縫、變形等。各部件連接牢固,電線絕緣良好。
3. 查看認證標志:合格的焊機應具有相關的認證標志,如 CCC 認證等,這是產品質量和安全性的重要保障。
五、安全性能
1. 防觸電保護:確保焊機具有良好的防觸電保護裝置,如接地保護、漏電保護等。
2. 過熱保護:防止焊機在長時間工作或環境溫度過高時過熱損壞,同時也能提高使用的安全性。
3. 防護等級:防護等級越高,焊機對灰塵、水分等的防護能力就越強,能適應更惡劣的工作環境。
六、配件和附件
1. 焊槍和電纜:焊槍應舒適、易於操作,電纜長度要合適,且質量良好,不易損壞。
2. 面罩:焊接時需要佩戴面罩保護眼睛和面部,選擇質量好、遮光效果佳的面罩。
3. 焊條等耗材:了解焊機適用的焊條類型和規格,同時可以考慮購買一些常用的耗材備用。
七、價格和性價比
1. 不要只看價格低:價格過低的焊機可能質量不可靠,使用過程中容易出現問題。要綜合考慮焊機的性能、質量和價格,選擇性價比高的產品。
2. 考慮長期成本:除了購買價格,還要考慮焊機的能耗、耗材成本以及維護費用等長期成本。
⑧ 不銹鋼電焊條怎麼焊接
問題一:不銹鋼電焊條怎麼焊接 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接:
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺,適宜於薄板俯焊(手工焊),不適宜全位置焊接。同時,由於不銹鋼芯電阻大,交流焊接比直流焊接容易發紅,故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥,鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時,低氫葯皮應經200~300℃烘1小時,(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂脫落),防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物,以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,一般比碳鋼焊條應低20%左右,同時電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
小小的建議,希望能幫到你。
問題二:不銹鋼用什麼焊接 用A302即可,A307更好,A302是最便宜的異種剛焊條。如果鑄鋼側厚度大於30毫米請預熱100度,但焊接層間溫度控制在150度以下,焊接時盡量採用小直徑焊條,焊條熱量中心偏向不銹鋼側,無論何種不銹鋼與鑄鋼或碳鋼焊接,用奧氏體不銹鋼焊條A302或307都可以。
問題三:不銹鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接? 應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成慎簡份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。201不銹鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用E309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧檔鉛氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝參數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼,化學成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25,絕對專業的回答,不過這幾個懸賞分夠累的啦!呵呵!
問題四:鐵與不銹鋼怎麼焊接? 嚴格來說,要用擴散焊。就是先在兩個斷面上,先分別鍍鉻或者鍍鎳,然後用擴散焊焊接起來,成為一個整體。
但是實際操作中,用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊,不銹鋼焊條,都能焊起來,但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且,最好是一邊的管子稍大,可以套接起來,然後兩邊都焊上,這樣安全一些。
氬弧焊的焊絲倒在其次,關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。另外,焊接面要處理好,打磨光潔,做出倒角,然後進行酸洗之後,再焊接。
問題五:304不銹鋼能用316焊條焊嗎 要看板子有多厚,如果板子厚的話可以用,但是被燒的那塊要注意刷一遍底漆,等底漆幹了之後在刷銀漿漆,這樣不容易生銹,如果板子薄的話可以換215焊條電流低一些,這樣沒事的。老闆記得加分哦!北京線上不銹鋼城(5 1 b j b x g . c o m)
問題六:不銹鋼用電焊條可以焊嗎? 不銹鋼採用碳鋼焊條焊接容易出問題,接頭性能等也不能滿足,不同種類不銹鋼有相應的不銹鋼焊條。
問題七:電焊用不銹鋼焊條能不能燒鋁製品 不可以用不銹鋼焊條焊接鋁製品,兩者的熔點是完全不一樣的,也無寬蠢褲熔合性,鋁製品可以用鋁的電焊條焊接,比如用鋁電焊條WEWELDING555,然後採用直流反接的方式焊接,如果專業一些也可以用鋁氬弧焊機焊接,或者雙脈沖氣體保護焊機焊接,這個就是要看是什麼樣的產品了。
WEWELDING555特性:
WEWELDING555鋁電焊條(簡稱WE555或者威歐丁555鋁電焊條)是一種具有特殊的葯皮,能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁,包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金,採用普通的直流電焊機焊接,具有異常的電弧穩定性,火花飛濺最少,焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用:
鑄件堆焊,鉛制鑄鋁,機械誤差的修復,水管和水槽
技術參數:
抗拉強度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
顏色搭配:良好
電源類型:DC-
工藝參數:
直徑(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流(安培) 20-60 50-80 70-120
包裝重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs
使用說明:
1、使用直流電焊機,焊條接焊機正極,焊接區應當清潔干凈。厚度為1/8(3.2mm)或更厚時,需要75o的坡口。
2、完全清潔焊接部位。如果焊接部位超過3.2毫米,請傾斜70-90度。
3、比較厚的截面應預熱至400°F(204℃),此時當降低電流時會生成更快和更加平整的焊縫,焊接時焊條要近乎垂直於焊口並保持短弧,填滿弧坑。
4、維持短的電弧長度保持焊條距離工件成90度,並加快速度以達到最佳效果。使用窄焊道或者交織焊道,用溫水及鋼絲刷清除表面殘留葯皮.
問題八:1毫米厚的薄不銹鋼立縫手工焊接,直經2.5的不銹鋼焊條,如何焊?我總夾渣。請指教各位? 整流弧焊機的輸出端有正負極之分,工件接焊機正極,焊條接負極稱為正接法;反之,則為反接法. 焊厚板時,為增加熔深,用正接.焊薄板時,為防止燒穿,用反接
問題九:鑄鐵可以用不銹鋼焊條焊接嗎 以前一些老焊工會用,但效果不好;不推薦用,還是用鑄308焊條好