A. TIG焊接方法
TIG焊：
TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又稱為非熔化極惰性氣體鎢極保護焊。無論是人工焊接還是自動焊接0.5～4.0mm厚的不銹鋼時，TIG焊比常用的。用TIG焊加填絲的方式常用於壓力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的氣密性較好能降低壓力容器焊焊接時焊縫的氣孔。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～95伏，但電流可達600安。焊機的正確連結方式是工件連結電源的正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。
TIG焊接方法：
1）直流TIG焊接方法
最常用的TIG焊接方法。使用恆流特性的焊接電源，把鎢極(焊槍一側)與陰極相連從而產生電弧，直流TIG焊接方法可用於除鋁和鎂等合金(活潑金屬)以外的幾乎所有金屬的焊接。
2）交流TIG焊接方法
在鋁和鎂合金等的焊接中，必須除去母材表面的氧化皮膜，母材一側作為陰極時電弧有「陰極霧化作用」，這是因為電流密度高的陰極斑點在表面氧化皮膜上來回移動能破壞和除去氧化皮膜。
3）脈沖TIG焊接方法
脈沖TIG焊接方法是將焊接電流周期性變化，從而調整電弧特性最終達到控制焊縫形狀的目的。在這種方法中，有直流脈沖和交流脈沖兩種形式，可根據不同的母材材質加以選用。
4）TIG熱絲(hot wire)焊接方法
TIG焊接法雖然能得到高質量的焊縫，但有焊接熔敷量量少、效率低的缺點。而熱絲焊接法在焊絲送入熔池之前先對其進行加熱，從而增加了熔敷量，既保持了TIG焊接的高質量的優點，又提高了焊接效率。
加熱焊絲的方法有兩種，一種是採用專用的焊絲加熱電源，另一種是使用焊接電流的分流來加熱焊絲。
該方式的缺點是，由於焊絲的加熱電流和電弧電流相互干涉容易引起磁吹(弧偏吹)現象，特別是在高電流區這種現象的影響最明顯。
5）TIG點焊
TIG點焊是用焊槍末端壓在母材上使之緊密接觸，然後通過TIG電弧對搭接板進行加熱，形成點狀焊接接頭的焊接方法。電弧的發生時間隨母材的材質、板厚的不同而不同，一般在0.5～5秒之間，電弧長調整為2～3mm，不用附加焊絲，所以要求被焊工件要緊密接觸。
B. 熱導檢測器熱絲斷會有什麼現象
熱導檢測器熱絲斷的現象有3種。
1、峰型變寬。
2、拖尾峰現象。
3、熱導橋電流加不上，橋流燈不亮，蜂鳴器斷續蜂鳴提示。
C. 電路中的熔斷器的最大電流數值是如何定下來的
（1）電路中設備是直接啟動設備熔斷器是供電線路總電流的2.5倍（電機的額定是流是50A那麼熔斷器選用2.5倍即125A.)
（2）電路中設備是減速啟動設備熔斷器是供電線路總電流的2倍（電機的額定是流是50A那麼熔斷器選用2倍即100A.)
（3）電力變壓器輸入端熔斷器是額定流的2～2.2倍，輸出端熔斷器是變壓器的2～2.5倍。
D. 什麼是熱絲TIG焊，如何實現
一般情況下，填充焊絲都是在冷態條件下送進，為了提高焊縫的熔敷速度和生產專效率，可以採用預熱屬焊絲進行TIG焊，如圖2-45所示。這種焊接工藝稱為熱TIG焊。採用這種焊接方法熔敷速度比通常的冷絲可提高2倍，二者之間熔敷速度的比較如圖2-46所示。
什麼是熱絲TIG焊，如何實現
預熱焊絲用的電源可以是直流電源也可以是交流電源，由於流過焊絲的電流所產生的磁場影響，電弧會產生磁偏吹而沿焊縫作縱向偏擺。用交流電源加熱填充焊絲就可以消除磁偏吹，在這種情況下，當加熱電流不超過焊接電流的60%，電弧擺動幅度被限制在30°左右。為了使焊絲加熱電流不超過焊接電流的60%，通常焊絲最大直徑限為1.2mm。
為了解決直流電源預熱焊絲產生的磁偏吹還可以採用脈沖熱絲TIG焊。這種焊接工藝特點是在基值電流期間，填充焊絲中通過電流預熱焊絲，維弧期間焊接電流減小可以降低磁偏吹。焊接電流的峰值和焊絲預熱電流交替出現，如圖2-47所示。脈沖電流的頻率可以達到100Hz左右。
熱絲TIG焊己成功地用於碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳和鈦等。