如何實現無氣保護焊接

Ⅰ 有沒有不用氣體的保護電焊機

答：有的，可以使用自保護葯芯焊絲來實薯亂扒現無氣體保護的電氣焊。自保護葯芯焊絲通過葯芯配方的合理設計，並利用冶金反應造渣、造氣實現對熔池的氣-渣聯合保護，不使用CO2氣體保數昌護，抗風性好，特別適用於戶外有風的場合，適合陪迅於薄板的焊接。自保護葯芯焊絲熔敷速度較高，可全位置焊接，特別是立向下焊接焊縫成型美觀。

(1)如何實現無氣保護焊接擴展閱讀：

採用實心焊絲、CO2氣體保護焊接工藝特點：

（1）焊縫正面余高較大。

（2）焊縫到板材過渡較差。

（3）熔敷金屬鋪展性差。

（4）焊縫背面熔透不均。

採用自保護葯芯焊絲、無保護氣體的焊接工藝特點：

（1）焊縫正面余高適中。

（2）焊縫到板材過渡良好。

（3）熔敷金屬鋪展性好。

（4）焊縫背面熔透均勻，成型美觀。

搜狐網-不帶氣瓶的氣保焊

Ⅱ 不用氣二保焊是什麼原理

二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
1、二保焊全稱為：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。
2、這叢銀種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
3、特點：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
（2）生產效率高。其生產率滲棗宴是焊條電弧焊的1~4倍。
（3）操作簡便。明弧，對工件厚度岩歷不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
（5）焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

Ⅲ 二保焊不用氣能焊接嗎

二保焊不用氣能焊接。二保焊用二氧化碳其作為保護的焊接。

焊前准備：

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍巧帶，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

4、焊前應對焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

(3)如何實現無氣保護焊接擴展閱讀

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施盯扒加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會孝則蘆受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

Ⅳ 不銹鋼無氣怎麼焊

1、清理焊縫
首先要清理焊接的焊縫，清除留下的油污、水份等。
2、保持氬氣純凈
保護氣體氬氣要純凈，這樣使得焊接的效果無色差。
3、減小焊件之間的縫隙
盡量減小焊件之間的縫隙，肯定是越緊密效果越好。

4、焊絲要細
如果要用到焊絲填充的話，焊絲一定要細，0.8mm的就可以了。

5、電流要小
電流一點要小，小到能熔化焊絲就行，生造冷焊機的脈沖電流20以下。

6、選用冷焊機
如何選擇焊接冷焊機也有講究，一般選用像生造冷焊機這樣的儲能脈沖式的薄板冷焊機，電流比較穩定。雖然這樣的冷焊機價格稍許貴一點，但是焊接的效果確是有目共睹的。

7、熟能生巧
剛開始焊接的手法不夠熟練，效果出不來，但是熟能生巧，多練就行。為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。