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鐵皮焊接脆什麼原因

發布時間:2024-11-24 23:38:14

不銹鋼與圓鋼焊接時為什麼會有裂紋

一、原因:
1、由表面折疊而引起的裂紋,裂紋與鋼材表面成15°~75°角,長約1.5~3.5mm,尾部呈漩渦狀,兩側輕微脫碳,脫碳層0.15~0.25mm,裂紋內有氧化鐵皮存在。其宏觀形態是在圓鋼表面沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀,連續或斷續出現在鋼材的局部或全長。由此可知,這是在鋼材軋制過程中產生的折疊。產生折疊的主要原因是成品之前的軋件有耳子;其次,在軋制過程中各個道次所產生的耳子、飛邊、嚴重的刮傷、輥環破壞、輥槽嚴重磨損等情況,都可以使成品表面產生折疊;另外,如坯料的嚴重缺陷,如果清理不當也可能造成成品折疊。因此,減少或避免折疊出現的主要措施:①通過合理設計孔型,准確估計寬展,精確調整輥槽位置,減輕或消除成品前軋件的耳子、飛邊、刮傷等缺陷;②仔細清理坯料表面嚴重缺陷。
2、由鋼中夾雜物引起的裂紋,裂紋與鋼材表面成一定角度,長約1.0~2.5mm,兩側輕微脫碳,脫碳層0.10~0.15mm。裂紋兩側及尾部均有夾雜物存在,並有因此而形成的鐵素體帶
3、由皮下氣泡、表面裂紋等連。裂紋與鋼材表面垂直,長約0.8~1.5mm,兩側無脫碳,這是由皮下氣泡引起的裂紋。鋼水中含有大量氣體,當鋼水凝固時氣體即被排出而形成氣泡。靠近鑄坯外層的氣泡稱為皮下氣泡,呈蜂窩形垂直於鋼坯表面,鋼坯經軋制後,其內部的氣泡多數能夠焊合。但是皮下氣泡如果靠近鑄坯表面過近,在加熱時因為鋼坯表面的氧化或燒損而使氣泡暴露出來,氣泡內表面即被氧化,因而不可能再進行焊合,使鋼材表面產生裂紋。
二、解決措施:
依據裂紋產生的原因,可以採用以下措施來減輕或避免裂紋的產生:①採用合理的脫氧合金化工藝,適當控制鋼水中氧含量,盡可能降低鋼水中夾雜物的含量;②在澆注過程採用全程保護澆注,避免鋼水二次氧化,提高鑄坯的純凈度,並減少鑄坯皮下氣泡的產生;③合理控制連鑄鋼水的過熱度,選用理化性能優良的保護渣,二次冷卻採用弱冷並保證均勻冷卻,避免鑄坯出現表面裂紋;④通過合理設計孔型,准確估計寬展,精確調整輥槽位置,仔細清理坯料表面嚴重缺陷減輕或消除成品前軋件的耳子、飛邊、刮傷等缺陷。

Ⅱ 用哪種焊機可以焊鐵皮字和不銹鋼字

焊接不銹鋼字可以用普通電焊機(直流、交流均可)焊接,使用不銹鋼焊條(盡量採用同材質焊條);焊接鐵皮字最好採用二氧化碳氣體保護焊接的方法。當然其他方式也可以,這要看使用者的水平了。

Ⅲ 冷焊機能焊鍍鋅白鐵皮嗎

仿激光冷焊機可以焊接鍍鋅白鐵板的。

其實仿激光冷焊機就是鎢極氬弧焊,+精密控製版器控制焊接時間減小焊權接熱輸入,降低熱輸入過大引起的焊縫與母材顏色不一致以及焊接變形。

鍍鋅板鍍鋅層熔點較低,其他焊接方式會破壞鍍鋅層,焊縫部位容易生銹,最好的辦法就是冷焊焊接。

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