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焊接可以看層數的是什麼

發布時間:2024-11-25 23:46:11

㈠ 什麼是多層多道焊接 這東西是什麼概念啊

當焊接焊腳尺寸大於10mm的焊縫時,如果採用多層焊,則由於焊縫表面較寬,坡度較大,熔化金屬容易下垂,給操作帶來一定的困難。所以在實際生產中都採用多層多道焊。

焊腳尺寸為10~12mm時,一般用兩層三道來完成。焊第一層(第一道)時,可採用較小直徑的焊條及較大焊接電流,用直線形運條法,收尾與多層焊的第一層相同。焊完後將熔渣清除干凈。

焊第二道焊縫時,應覆蓋不小於第一層焊縫的2/3,焊條與水平板的角度要稍大些(圖2中a),一般為45°~55°,以使熔化金屬與水平板很好熔合。

焊條與焊接方向的夾角仍為65°~80°,用斜圓圈形或反鋸齒形運條,運條速度除了在圖2-9中的c點、e點上不需停留之外,其他都一樣。焊接時應注意熔化金屬與水平板要很好熔合焊接第三道焊縫時,應覆蓋第二道焊縫的1/3~1/2。

焊條與水平板的角度為40°~45°,角度太大易產生焊腳下偏現象。一般採用直線形運條法,焊接速度要均勻,不宜太慢,因為速度慢了容易產生焊瘤,使焊縫成形不美觀。

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注意事項:

當第二道焊縫覆蓋第一層大於2/3時,在焊接第三道時可採用直線往復運條法,以避免第三道焊縫過高。如果第二道覆蓋第一道太少時,第三道焊接時可採用斜圓圈運條法,運條時在垂直板上要稍作停留,以防止咬邊,這樣就能彌補由於第二道覆蓋過少而產生的焊腳下偏現象。

如果焊接焊腳尺寸大於12mm以上的焊件時,可採用三層六道、四層十道來完成,如圖3所示。焊腳尺寸越大,焊接層數、道數就越多。

㈡ 焊接道數的確定

第1層焊1.5-2.0寬的焊縫 ,電流要小 7--8次焊完!電流210,電壓29-32 最後那層電流不變電流稍微開大點

㈢ 如何正確選擇焊條電弧焊的工藝參數

焊條電弧焊的焊接工藝參數包括:

焊條直徑,焊接電流,焊接電壓,焊接速度,電源種類和極性,焊接層數等。

1.焊條直徑的選擇:

焊條直徑是指焊芯直徑,焊條直徑要根據焊件厚度進行選擇,焊件越厚直徑越大。

2.焊接電源種類和極性的選擇:

用交流電焊接,電弧穩定性差,用直流反接,電弧穩定。

3.焊接電流的選擇:

焊接電流應根據焊條類型,焊條直徑,焊件厚度等因素綜合選擇,在保證焊件部焊穿和成形良好的條件下,盡量採用較大的焊接電流,並適當提高焊接速度,以提高焊接生產率。

4.焊縫層數的選擇:

焊縫層數主要根據焊件厚度,焊條直徑,坡口形式等因素來確定。

5.電弧電壓和焊接速度的控制:

電弧長度越長,電弧電壓越高,電弧長度越短,電弧電壓越低,在焊接過程中,盡量採用短弧焊接,焊接速度應均勻適中,在保證焊縫質量的基礎上採用較大的焊條直徑和焊接電流,同時根據具體情況適當提高焊接速度,以提高焊接生產率。

㈣ 電弧焊主要參數

電弧焊焊接過程中,其主要參數包括:



為了提升焊接質量,電弧焊還有其他特殊技術,如:



電流大小對焊接效果有顯著影響。電流小,焊道窄、熔深淺,易出現未熔合等問題;電流大,則可能導致焊道寬、熔深大,但可能引發燒穿、變形等不良後果。


(4)焊接可以看層數的是什麼擴展閱讀

焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法,它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過程。

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