插板線頭焊接怎麼拆

❶ 怎麼把已經焊好的電子元件拆下來

電子元器件的拆卸方法

1、電烙鐵直接拆卸元器件

管腳比較少的元器件中，如電阻、二極體、三極體、穩壓管等具有2～3 個管腳的元器件，可用電烙鐵直接加熱元器件管腳，用鑷子將元器件取下。

2、使用手動吸錫器拆除元器件

利用電烙鐵加熱引腳焊錫，用吸錫器吸取焊錫，拆卸步驟為： 右手以持筆式持電烙鐵，使其與水平位置的電路板呈 35°左右夾角。左手以拳握式持吸錫器，拇指操控吸錫按鈕。使吸錫器呈近乎垂直狀態向左傾斜約5°為宜，方便操作。

首先調整好電烙鐵溫度，以 2S 內能順利燙化焊點錫為宜。將電烙鐵頭尖端置於焊點上，使焊點融化，移開電烙鐵的同時，將吸錫器放在焊盤上按動吸錫按鍵,吸取焊錫。

3、使用電動吸錫槍拆除直插式元器件

吸錫槍具有真空度高、溫度可調、防靜電及操作簡便等特點，可拆除所有直插式安裝的元 器件。拆卸步驟：選擇內徑比被拆元器件的引線直徑大0.1～0.2mm 的烙鐵頭。

待烙鐵達到設定溫度後，對正焊盤，使吸錫槍的烙鐵頭和焊盤垂直輕觸，焊錫熔化後，左右移動吸錫頭，使金屬化孔內的焊錫全部熔化，同時啟動真空泵開關，即可吸凈元器件引腳上的焊錫。按上述方法，將被拆元器件其餘引腳上的焊錫逐個吸凈。

用鑷子檢查元器件每個引腳上的焊錫是否全部吸凈。若未吸凈，則用烙鐵對該引腳重新補 錫後再拆。重新補錫焊接的目的是使新焊的焊錫與過孔內殘留的焊錫熔為一體，再解焊時熱傳遞漫流就形成了通導,只有這么做,元器件引腳與焊盤之間的粘連焊錫才能吸干凈。

4、使用熱風槍拆除表面貼裝器件

熱風槍為點熱源，對單個元器件的加熱較為迅速。將熱風槍的溫度與風量調到適當位置，對准表面貼裝器件進行加熱，同時震動印刷電路板，使表面貼裝件脫離焊盤。

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電子元件保護裝置

在過高的電壓或電流之中保護電路的被動元件

雖然這些元件，在技術上屬於電線、電阻或真空管類，但根據它們的用途列於下方。

有源元件，在半導體類中屬於執行保護功能，如下。

保險絲（Fuse）- 過電流保護，只能使用一次。

自恢復保險絲（PolySwitch, self-resetting fuse）- 過電流保護，可重設後重復使用

金屬氧化物壓敏電阻、突波吸收器（MOV）- 過電壓保護，這些是被動元件，不像是TVS

突波電流限制器（Inrush current limiter） - 避免突波電流（Inrush current）造成損壞

氣體放電管（Gas Discharge Tube）

斷路器（Circuit Breaker）- 過電流致動的開關

積熱電驛（Thermal Realy）- 過電流致動的開關

接地漏電保護插座（GFCI）或RCD

❷ 焊點拆除的三種方法

1.—般焊點拆焊：一般焊點有鉤焊、搭焊、插焊和網焊四種，前三種的拆焊比較簡單，一般可使用烙鐵將需要拆開的焊點加熱，熔化焊錫，用鑷子或尖嘴鉗拆下元器件引線。而拆除網焊接點就比較困難，稍不注意就會損壞元器件或燙壞絕緣材料。在設備檢修中需要拆開這類焊點時，一般可在離焊點約 10毫米處將欲拆的元器件的引線剪斷，然後再與新的元器件焊接。
2.分點拆焊法：焊接在印刷線路板上的電阻、電容元件，一般只有兩個焊點。在元件水平安裝的情況下，兩個焊點之間的距離較大，可分點拆除，即首先拆除一端焊點的引線，再拆除另一端焊點的引線，最後將元器件拔出。
3.集中拆焊法：如集成電路、中頻變壓器、插焊在印刷線路上的多接點插接件、轉換開關、三極體以及直立安裝的電容元件等，其焊接點除後面兩種元器件的焊點較少而距離很遠外，其餘各元器件的焊點一般多而密。對於這類元器件的焊點，可集中拆除，即首先使用電烙鐵和吸錫工具將每一焊點上的焊錫吸掉，再使用排錫管將元器件引線逐個與焊盤分離，最後將元器件拔下。

❸ 一體插座怎麼拆開圖片

工具：一字鏍絲刀、十字鏍絲刀、電工鉗各一把、絕緣膠布若干
步驟：1、找到電源，將電閘拉下，然後用一字鏍絲刀將插座面板取下，露出固定鏍絲。
2、用十字鏍絲刀（一般情況是用十字的，個別用一字的）取下固定鏍絲，將面板拉出，用電工鉗取下電源線。
3、用絕緣膠布將裸露的電源線包紮好，包紮口向里將電源線放入接線盒即可！


Hzl_8542
6
回復2016-07-16 14:39
一體成型插座拆卸方法；把焊接的那條縫對著地下猛拍。或者拿錘子對著縫敲。在充電器外殼材料不是很純的情況下，有可能延著縫拆開，如果用的材料是比較好的ABS，那就有可能會把外殼敲裂了，那條縫還沒分開。


賈甘OOR
2
回復2016-07-16 18:26
你好，要拆開一體成型插座，你可以找點尖銳物，如小電筆，尖頭水果刀什麼的，插進旁邊兩個小圓圈間隙里，往外挑，很容易出來的，然後圓帽挑開後，就會看見螺絲了，當然首先提醒您先關掉電源再進行更換，希望能幫到您！

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