激光焊接機鏡片總是壞了是怎麼回事

1. 激光焊接機聚焦鏡片壞的原因

聚焦鏡如果記得清理一般不會壞的，壞的原因可能鏡片上有贓物和小顆粒，經過激光的照射損害了聚焦鏡片的鍍膜。

2. 激光焊接機常見故障有哪些

激光焊接機常見故障及解決方法：
【故障1】：啟動（電源）、（冷卻），開關未供電
解決方法：水壓開關未動作，撥下供水管排氣後，再插上供水管

【故障2】：燈點不著
解決方法：檢查預燃板220V有無；3A保險管好壞，氙燈好否

【故障3】：燈已點著，（自動）狀態不出光
解決方法：檢查大印刷板上3A保險管好否；接插件有無松動，工作電壓是否>200V

【故障4】：旋（電壓調節）旋扭，電壓表無指示
解決方法：智能晶閘管整流模塊損壞，調壓板有故障，反饋按鈕是否合上，連接線是否松動。

【故障5】：工作過程中，突然不出激光
解決方法：檢查預燃板3A保險管好否，檢查有無斷電；檢查激光腔是否漏水。

【故障6】：工作過程中，激光強度變弱
解決方法：檢查激光棒端面有無滲水現象，如有則停機，重新緊固密封O型圈，並進行棒端面清洗保養；聚焦透鏡污染，進行清洗保養。檢查鏡片是否固定好。

【故障7】：工作過程中，蜂鳴器鳴叫，不久又斷電 ，冷卻水溫度超過上限設定溫度
解決方法：檢查外循環水閥門是否開啟及水路是否通暢。

3. 激光焊接機的保護鏡片總是被燒壞，該如何解決謝謝您

鏡片前加一噴嘴吹氣，氣體(氮氣、氬氣)對准焊接部位吹。好處：既可保護鏡片，又可改善焊接質量。（換GI光纖成本過高！）

4. 激光焊機故障及處理方法是什麼

激光焊機故障及處理方法：
一、激光焊接機焊接的熔深不夠
1）激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。
2）聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產生）。

二、激光焊接機焊接時出現裂紋
1）保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。
2）工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。
3）工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。
4）工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。

三、激光焊接機焊接時火苗減弱
1）冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水並清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。
2）聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染情況，應該及時進行更換或者清洗。
3）主光路激光偏移，調整主光路全反和半反膜片，採用像紙檢查並調圓光斑。
4）激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。
5）光閘沒有完全彈開，檢查並在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。

四、激光焊接機焊接時焊縫很黑
1）保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。
2）氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。

通過以上的內容，很清楚的了解到激光焊接機在運行過程中應該注意的問題以及出現故障後該如何進行處理。好的設備當然也需要相應的維護，這樣才能保證穩定運行，保證工作效率，進而給企業帶來效益。當然，小編所列舉的這些問題並非都會在使用過程中出現，但防患於未然也是好的，具體問題也需要具體解決。

5. 激光焊機里的聚焦鏡怎麼換和調整

激光焊接機保護鏡片更換方法如下：
1.把保護鏡抽屜螺絲松開，取出保護鏡抽屜組件；
2.把鏡片壓環（有白色滑環的那面朝上）拿出來；
3.把保護鏡片（D18*2）取出來，換成新的；
4.待鏡片放在保護鏡座內後，把鏡片壓環（有白色滑環的那面朝上）壓 在鏡片上，此時保護鏡片要剛好壓在鏡片壓環的凹槽內；
5.把保護鏡抽屜組價整個裝回手持焊接頭內，並鎖好螺絲。

6. 激光焊接機射頭上有幾個鏡片其作用是什麼

那些鏡片把激光束聚焦整形以達到可以焊接的目的。見下圖：

7. 激光焊接機的保護鏡片總是被燒壞，該如何解決謝謝您

其實激光焊接機的保護鏡片本身是耗材，所以需要定期更換，但由於工藝/手法/設置等影響，造成反渣導致損壞，極個別為激光器出光異常等因素也容易導致激光焊接機設備使用中保護鏡片總被燒壞。

為了杜絕激光焊接機設備使用不當從而造成保護鏡片經常被燒壞，我們可以注意以下問題來延長激光焊接機保護鏡片的壽命。

1、適當增大氣壓，通常情況下流量不低於15，壓力不低於4，建議使用氧氣的壓力表不低於2公斤

2、焊接時盡量焊接槍與板材呈現45°焊接，不要垂直；

3、設置參數盡量給予緩升緩降，如開/關氣延時200-500ms，開/關光功率20%，開/關光漸進時間200-300ms，如圖不可設0；

4、在焊接鋁材和鍍鋅板時，這種材質會比其他材質更容易損壞鏡片，應使用最小功率焊接；

5、保護鏡的質量也決定了其使用的耐用度，建議使用原廠鏡片；

6、高功率下，相比於低功率，鏡片的損耗會提高，這個是不可控的范圍；

7、當以上都無法處理時，可更換F200聚焦鏡+加長寬刻度管來減少飛濺。

8. 激光焊接機幾個常見故障及處理方法

激光焊接機常見故障及處理方法？

激光焊接機在使用過程中，或多或少會出現一些故障。當然，為了使激光焊接機更好地工作，減少故障次數，提高工作效率，那就必須要了解激光焊接機的工作原理才行。下面，壹晨機械設備有限公司的技術人員將向您介紹激光焊接機的常見故障及處理方法。

先來看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑

保護氣的氣流方向不正確，保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋

1、工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大，可以通過減小保護氣體的流量來解決。

故障三，激光焊接機焊接滲透不夠

1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量，應該調整對焦的量以接近對焦位置。

故障4：激光焊接機焊接時火苗減弱

1、快門沒有完全排斥，並檢查潤滑快門連接件上，使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光線調整，像紙檢查，圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水，更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出，調整45°反射光線，使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染，應及時更換或清潔。

壹晨手持激光焊接機

9. 激光焊接機怎麼調光

看你是什麼激光器咯，一般是指YAG激光器吧？調光還是很復雜的，有很多影響光路的原件，
一、先調整固定基準指示光路（一般是紅光模組，也有用綠光的）
二、調整腔體和晶體，指示光通過晶體會有2個反射點在指示光固定架上，調到一點，並保持指示光是從晶體中間通過。
三、半反鏡片和全反鏡片，一般是先調整半反鏡片，這樣可以減少誤差，指示光在所有鏡片都會有反射，把所有反射點調到一點即可，並保持指示光從鏡片中間通過，鏡片反裝回導致多個衍射點，千萬注意。
四、打開激光器用小功率單次出光精調光路，一般是半反調同心度，全反矯正，如果同心度高就只調全反
五、硬光路矯正擴束鏡，折反鏡片和焦距之後，就可以結束調光了
六、軟光路需要矯正折反和光纖耦合模組，耦合不好會燒光纖，要注意哦；出光部分的激光牆頭也要矯正準直鏡片和聚焦鏡片。
簡單的給你說了一下步驟，調光是需要長時間的經驗積累的，這一行幹了這么多年，可以給你提供咨詢。