如何焊接試製件

1. 為什麼外國人都在使用柔性焊接工裝

現在很多生產商需要滿足焊接精度的要求，製作了很多專用的夾具。盡管專用工裝在某種程度上提高了焊接精度，卻也帶來了3個主要的問題。第一、生產效率太低。工程師需要花一周甚至幾周的時間來設計專用工裝，從而延長了生產周期。 第二、專用工裝佔用了工廠大量的空間。這些專用工裝只是針對某一個特殊的產品。如果工廠停止生產這個產品停止，那麼這套專用工裝也就報廢了。有很多工廠把大量的不用的專用工裝放置在倉庫，下面的圖片是我們在客戶現場看到的情況，工廠有一個倉庫專門用來放置不用的專用工裝。第三、生產成本過高。因為專用工裝只是針對某一個特定的產品，所以公司在接到不同規格的產品時，需要設計不同的專用工裝來滿足焊接精度要求。很多工廠每年都需要投入幾萬甚至十多萬價值的專用工裝。生

產製造大環境

當今的生產製造環境，很多老闆和管理者已經開始轉向無庫存制度，而不再遵循傳統的批量生產方式了。很多工廠會接到小批量多品種的訂單。客戶下的訂單，可能產品大小規格都不一樣。如果每一個訂單都需要設計專用工裝的話，那麼設計工裝的時間可能需要3周-6周，甚至更長。專用工裝的圖紙設計，生產，安裝和調試大大延長了生產周期。半成品需要等待專用工裝製作完成才能進入下一道工序。然而在現在競爭激烈的時代，我們需要更好地適應市場的需求並且提高生產效率。解決方案

柔性焊接夾具到底帶來什麼好處呢？工廠商不再需要生產專用工裝。工廠可以根據客戶產品的需求柔性化地拼裝一套焊接工裝。柔性焊接工裝在原型設計方面特別有用。如果工廠接到新產品的訂單，工程師可以在幾小時或者幾天的時間內用CAD設計方案，然後拼裝起一套工裝夾具來滿足焊接精度需求。因為很多附件都是可以調節的和通用的，所以柔性焊接工裝實現柔性化和重復性的功能。

2. 毛坯有哪些種類,各有什麼特點,該如何選擇

1、鑄件

對形狀較復雜的毛坯，可用鑄造方法製造，大多數鑄件採用砂型鑄造；對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可採用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造和離心鑄造等。

2、鍛件

鍛件毛坯由於經鍛造後可得到連續和均勻的金屬纖維組織，因此鍛件的力學性能較好，常用於受力復雜的重要鋼質零件。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用於小批生產和大型鍛件的製造；模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，主要用於產量較大的中小型鍛件。

3、型材

型材主要有板材、棒材、線材等，常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其製造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類，熱軋型材尺寸較大，精度較低，用於一般的機械零件；冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用於毛坯精度要求較高的中小型零件。

4、焊接件

焊接件主要用於單件小批生產和大型零件及樣機試制，其優點是製造簡單、生產周期短、節省材料、減輕重量，但其抗振性較差，變形大，需經時效處理後才能進行機械加工。

5、其它毛坯

其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓製件等。

選擇毛坯時應該考慮如下幾個方面的因素：

1、零件的生產綱領

大量生產的零件應選擇精度和生產率高的毛坯製造方法，用於毛坯製造的昂貴費用可由材料消耗的減少和機械加工費用的降低來補償。如鑄件採用金屬模機器造型或精密鑄造；鍛件採用模鍛、精鍛；選用冷拉和冷軋型材，單件小批生產時應選擇精度和生產率較低的毛坯製造方法。

2、零件材料的工藝性

例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應選擇鑄造毛坯；鋼質零件當形狀不復雜，力學性能要求又不太高時，可選用型材；重要的鋼質零件，為保證其力學性能，應選擇鍛造件毛坯。

3、零件的結構形狀和尺寸

形狀復雜的毛坯，採用鑄造方法製造，薄壁零件零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和機械加工的勞動量，則宜採用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。

4、現有的生產條件

選擇毛坯時，還要考慮本廠的毛坯製造水平、設備條件以及外協的可能性和經濟性等。

毛坯的形狀及尺寸

主要由零件組成表面的形狀、結構、尺寸及加工餘量等因素確定的，並盡量與零件相接近，以達到減少機械加工的勞動量，力求達到少或無切削加工。

由於現有毛坯製造技術及成本的限制，以及產品零件的加工精度和表面質量要求愈來愈高，所以，毛坯的某些表面仍需留有一定的加工餘量，以便通過機械加工達到零件的技術要求。

毛坯尺寸與零件圖樣上的尺寸之差稱為毛坯餘量，鑄件公稱尺寸所允許的最大尺寸和最小尺寸之差稱為鑄件尺寸公差，毛坯餘量與毛坯的尺寸、部位及形狀有關。

如鑄造毛坯的加工餘量由鑄件最大尺寸、公稱尺寸（兩相對加工表面的最大距離或基準面到加工面的距離）、毛坯澆注時的位置（頂面、底面、側面）、鑄孔的尺寸等因素確定的，對於單件小批生產，鑄件上直徑小30mm和鑄鋼件上直徑小於60mm的孔可以不鑄出。

而對於鍛件，若用自由鍛，當孔徑小於30mm或長徑比大於3的孔可以不鍛出，對於鍛件應考慮鍛造圓角和模鍛斜度，帶孔的模鍛件不能直接鍛出通孔，應留沖孔連皮等。