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如何焊接成型美觀

發布時間:2024-12-03 08:22:30

A. 手工焊的不銹鋼立焊怎麼焊好

1、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性。2、一般適合於6毫米以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。3、保護氣體為氬氣,純度為百分之99、99,當焊接電流為50至150安時,氬氣流量為8至10升每分鍾,當電流為150至250安時,氬氣流量為12至15升每分鍾。4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度以4至5毫米為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2至3毫米,在開槽深的地方是5至6毫米,噴嘴至工作的距離一般不超過15毫米。5、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6、焊接電弧長度的選擇,焊接普通鋼時,以2至4毫米為佳,而焊接不銹鋼時,以1至3毫米為佳,過長則保護效果不好。7、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。

B. 氣保焊怎樣立焊才能焊的平整好看

1、起弧
(1)保持干伸長不變。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2、收弧
(1)保持干伸長不變。
(2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關。在起弧時,保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、操作方法
(1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
(2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
(3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
(9)予防缺陷:
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。

焊接參數
1、電流、電壓
U2=14+0.05I2
焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時,在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因為當電流太大時,易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺,焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高,應伴隨焊接電流減小而降低,最佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以
焊接電壓應細心調試。
電流過大:弧長短、飛濺大,有頂手感覺,余高過大,兩邊熔合不好。
電壓過高:弧長長、飛濺稍大,電流不穩,余高過小,焊逢寬,引弧易燒導電嘴。
2、干伸長度
焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度,一般經驗公式為10倍的焊絲直徑I=10d。規范大時,略大。規范小時,略小。
干伸過長:焊絲伸出長度太長時,焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩。同時氣保護效果不好。
干伸過短:易燒導電嘴。同時,導電嘴發熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴。熔深深。
電流 200A以下 200~350A 350~500A
干伸長度 10~15mm 15~20mm 20~25mm
3、氣體流量 L=(10—12)d L/min
過大:產生紊流,造成空氣侵入,產生氣孔。
過小:氣保護不好。
風速≤2m/s 時不受影響。
風速≥2m/s 時應採取措施。
①加大氣體流量。 ② 採取擋風措施。
注意:當發生漏氣時,會使焊縫出現氣孔,必須處理漏氣點,不能用加大流量的方法補充。
4、電弧力
當不同板厚、不同位置、不同規范,不同焊絲,選擇不同的電弧力。
過大:電弧硬、飛濺大。
過小:電弧軟、飛濺小。
5、壓緊力
過緊:焊絲變形,送絲不穩。
過松:焊絲打滑,送絲慢。
6、電源極性
直流反極性:熔深大,飛濺小,焊縫成型好電弧穩定,且焊縫含氫量低。 直流正極性:在相同條件下,焊絲熔化速度快。是反極性的1.6倍,熔深淺,余高大,飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補焊、高速焊時採用。
7、焊接速度
焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響,當電流電壓一定時:
焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護作用受到破壞,易產生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。並會使焊逢中間出現一條棱,造成成型不良。
焊速過慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數應按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過程穩定,飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應具備最高的生產率。
CO2焊的焊接規范主要包括:焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。

C. 電焊怎麼樣焊,焊的結實焊口又好看

學習電焊復的技巧:
1、掌握好焊接速制度——過快,熔化溫度不夠,易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷;若焊接速度過慢,高溫停留時間增長,熱影響區寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,力學性能降低,同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時,易形成燒穿。
2、焊接電流——過小會使電弧不穩,造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大,易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量,也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。
3、電弧電壓——焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定:電弧長度越長,電弧電壓越高,降低保護效果,易產生電弧偏吹等。在焊接過程中,應盡量使用短弧焊接。
4、運條方式(也就是焊條在燃燒時的運動方式)可大致分為直線型、Z字型、月牙型(不懂請網路圖片一下)、O字型。
5、記住以上的每一個要素都會直接影響到你焊縫最終的成型。你要對比自己焊縫缺陷來確定你所要學習的主要方向。

學習電焊注意事項:
短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,所以電焊是會產生電弧光,很傷眼睛,所以燒電焊時不要直接用眼睛看電弧光;其次是要保護自己的雙手,不要被飛沾的火花傷害的雙手,記得一定要戴好手套。

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