Ⅰ 鋼筋怎樣焊接
鋼筋焊接是用電焊設備將鋼筋沿軸向接長或交叉聯接的過程,是工程技術中常用的技術手段。以下是幾種常見的鋼筋焊接方法:
一、閃光對焊
原理:利用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。
分類:根據對焊工藝,閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋多使用這種焊接方式。
特點:接頭強度高、質量穩定、節省材料,但操作技術要求較高,且設備成本相對較高。另外,住建部發文限制在非固定的專業預制廠(場)或鋼筋加工廠(場)內,對直徑大於或等於22毫米的鋼筋進行連接作業時,使用鋼筋閃光對焊工藝。
二、電弧焊
原理:使用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。
分類:電弧焊的接頭型式有搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、幫條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、坡口接頭(平焊或立焊)等。
特點:操作靈活、適應性強、設備簡單,但生產效率相對較低,對焊工技術要求較高
三、電渣壓力焊
原理:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(如鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒並填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒。待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電的同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。
應用:多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
特點:接頭強度高、質量穩定、節省材料,但需要消耗較多的電能和焊劑,且對設備維護要求較高。
四、電阻點焊
原理:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。
應用:主要用於焊接鋼筋網片、鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
特點:生產效率高、成本低、操作簡單,但接頭強度相對較低,且只適用於無特殊要求的場合。
五、鋼筋氣壓焊
原理:利用一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於510公斤/厘米²)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約13201340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米²以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。
設備:焊接設備包括加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。
特點:接頭強度高、質量穩定、適應性強,但需要消耗較多的氣體,且對操作技術要求較高。
總的來說,鋼筋焊接需要根據工程要求和鋼筋規格的不同,選擇合適的佳士焊機和焊接方法、參數,並確保焊接接頭的質量和安全性。
Ⅱ 鋼筋焊接規范
鋼筋焊接具體規范如下:
1、建築鋼筋焊接應優先採用機械連接,也可採用綁扎搭接或搭建方式。
2、鋼筋焊接長度27分米,鋼筋搭接長度33分米。
3、鋼帶搭接時,中間和兩端共綁扎三處,並且必須分別綁扎後,再用交叉綁扎。
4、牆壁、柱立筋和底板的水平主筋交接處必須綁扎牢固,如懸臂長時,交叉部位必須焊牢,必要時加支撐,
5、焊接接頭當設計有要求時,應採用雙面焊縫,無特殊要求時可採用單面焊縫。Ⅱ級鋼筋搭接焊或幫條焊的焊縫長度應不小於8d,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接長度應不小於10d,幫條焊接的焊縫長度應不小於10d,第二級和第三級鋼筋的焊縫長度應不小於10d。
Ⅲ 鋼筋焊接的規范
鋼筋焊接的規范:
1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。
(3)鋼筋內支撐如何焊接擴展閱讀
常用的鋼筋焊接方法有:
一、閃光對焊:用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。
二、電弧焊:用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。
三、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。