如何看懂焊接工藝評定

Ⅰ 美標焊接工藝評定能否代替國標焊接工藝評定重要因素和不加因素都不變

應該不能，母材合金體系和美國的不一樣，如硬度試驗，NB/T47014就沒有規定。雖然NB47014基本上是轉化ASME第Ⅺ卷的內容。

Ⅱ 天然氣管道對接任何一道口都需要有焊接工藝評定嗎我剛接觸燃氣行業領導讓我跑焊評

1. 首先看看以前你們的評定模板，有多少已做評定。

2. 看看你們產品執行標准回，找對答應的焊接工藝評定標准。

3. 一般來說大體規則如下：

   1）每一類材料母材、焊材改變焊接都是需要做工藝評定的，（如20#鋼、Q235是碳鋼一類的，304、316L不 銹鋼是一類的）

   2）每一種焊接方法改變也是要重新評定的

   3）一般是做對接評定，對接評定覆蓋角接評定。

   4）每種評定對應的都有母材覆蓋厚度，厚度范圍不覆蓋也需重做。

   以上的是依據NBT47017-2011（JB/T 4708）詳細可看標准

Ⅲ 焊接崗位職責

焊接崗位職責（通用17篇）

在當今社會生活中，很多地方都會使用到崗位職責，任何崗位職責都是一個責任、權力與義務的綜合體，有多大的權力就應該承擔多大的責任，有多大的權力和責任應該盡多大的義務，任何割裂開來的做法都會發生問題。那麼相關的崗位職責到底純春是怎麼制定的呢？下面是我幫大家整理的焊接崗位職責，僅供參考，大家一起來看看吧。

焊接崗位職責 篇1

崗位職責：

1、主要負責焊接結構件焊接工藝編制並指導、實施，提出相關焊材要求及焊接質量的質量檢查；

2、對於生產過程中所發生的質量問題要做好詳細記錄並且向主管匯報；

3、負責改進焊接工藝、並控制焊材定額及成本；

4、對生產過程中的焊接工藝標准、技術要點與生產部門以及公司的外分包單位進行技術交底；

5、編制焊工考試要領書，對焊工進行相關的上崗培訓和技術業務培訓，配合公司相關的資質維護工作。

任職資格：

1、大學本科或以上學歷；

2、機械或焊接專業；

3、具有三年以上從事焊接夾具設計經驗（必須）；

4、熟悉焊接標准，熟悉焊接工藝（氣體保護焊）；

5、熟悉自動化弧焊設備；

6、熟練操作辦公用軟體，二維及三維制圖軟體；

7、思維敏捷，條理清晰；

8、良好的英語讀寫水平。

焊接崗位職責 篇2

1、執行並落實公司的各項規章制度，對本車間生產、技術、質量、設備、安全等各項工作負責；

2、根據製造部下達的生產計劃，組織車間生產，制定車間生產的具體計劃，並有效落實到各個班組，掌握生產進度，保證車間生產任務保質保量按時完成；

3、合理安排生產，確保車間批量生產，降低生產成本，提高勞動效率及經濟規模；

4、負責車間各班組長的調配，考勤工作，勞動紀律檢查及組織車間各級人員的培訓；

5、抓好車間現場安全生產工作，防止事故的發生。

焊接崗位職責 篇3

1、對工作進行合理安排，帶領車間員工配合生產部門拍褲塵積極、及時完成生產任務；

2、根據公司的規章制度，負責本車間的日常管理；

3、愛惜物料，做好物料防護，控制物料數量，杜絕物料浪費；

4、嚴格控制產品質量；

5、熟練各種焊接技能，看懂圖紙，根據圖紙要求下達任務；

焊接崗位職責 篇4

1、熟悉計劃、明確任務、堅守崗位，保證按時完成生產任務，並對焊接質量負責。

2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準的操作項目進行焊接，嚴禁超項焊接。

3、必須掌握焊接工藝與焊接規范的每項要求，焊接前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。

4、牢固樹立質量第一的觀念，精心操作，嚴格自檢，保證焊接質量，堅持做到：

1）「四嚴格」：嚴格焊材的使用；嚴格遵守焊接規范；嚴格預熱層間、焊接溫度；嚴格層層清除葯皮和飛濺物。

2）「六不焊」：材質、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘乾不焊；沒有良好的地線迴路不焊；組裝不合格不焊；碳弧氣刨清根不凈不焊。

3）「兩過硬」：外觀質量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內在質量過硬（按要求經得起探傷檢查）。

4）「兩認真」：認真打好鋼印；認真按技術文件要求填好各項原始記錄。

5）嚴格執行「三檢」制：以自檢為主，互檢為輔，確認合格後交專檢。

5、不合格的焊縫返修時要嚴格遵守焊接返修工藝。

6、遵守焊接操作規程，要精心維護設備、工具，搞好文明生產，安全生產。做到班後拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時回收焊條頭，堅持用焊條頭換新焊條制度。

7、嚴格執行動火制度，焊接作業前認真檢查焊機。焊具及防護用品是否完好，電源線。焊接線。插頭等是否安全可靠，工作現場不安全因素是否排除。

8、牢固樹立質量第一的觀念，精心操作。嚴格自檢，保證焊接質量，堅持做到「四嚴格」「六不焊」「兩過硬」。

9、帶領班組成員認真學習電焊專業技術和襲禪安全操作技術知識，增強預防事故和職業危害的`能力，努力提高安全意識和技術水平。

10、帶領班組成員要積極的參加公司企業的各項安全活動，發揮應有的積極性。起到兵頭將尾的帶頭作用。

焊接崗位職責 篇5

1、負責生產管理體系的搭建與不斷優化與執行；制定生產計劃、庫存計劃、生產進度、生產指標等管控流程，全方位管理生產線；

2、負責生產員工的人事管理和工作流程的規范管理；；

3、負責協調各部門間的溝通與合作，負責各車間、線體的人員調度、生產進度的跟蹤工作；

4、負責組織安全生產培訓並監督檢查執行情況，防範潛在安全隱患和處理安全事故；

5、參與產品質量問題的分析，制定並實施糾正和預防措施；提升產品品質並交付及降低生產成本；

6、負責生產部的8S管理，保證生產現場的整潔有序；

7、主導精益生產、減少浪費（8大浪費）、優化生產流程及價值分析與改善；組織、監督各生產車間定期對機器設備進行維護保養工作；

8、負責本部門各種體系審核，二方、三方認證及整改等工作；

9、負責本部門費用預算編制與成本管控，以及生產報表的編制、審核、上報工作；

10、完成領導安排的其他任務。

焊接崗位職責 篇6

1、在公司領導下全面負責車間之生產工藝、質量、設備、安全等各項工作，提高生產效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。

2、貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原來使用的控制，確保在提高產量，保證質量的前提下不斷降低生產成本。

3、根據生產計劃，組織車間生產，協調各工序，掌握生產進度，保證均衡生產和生產任務完成。

4、督促員工自覺遵守計量器具的保管，送檢等相關規定，正確使用工具，做到文明生產。

5、支持質量檢驗工作，及時分析解決質量問題，不斷提高職工素質，加強對員工相關培訓。

焊接崗位職責 篇7

1、全面負責分裝車間的各項工作，保證車間生產、質量、安全等各項指標的順利完成。

2、根據工廠下達的月度生產作業計劃，編制車間的月度、周、日生產作業計劃，並組織均衡生產，保證各項生產任務的正常完成。

3、負責車間員工的日常管理，並組織相應培訓，不斷提高員工綜合素質。

4、負責車間設備設施的日常管理，維護、保養，保證設備設施的正常使用。

5、負責質量體系在車間的實施，有效保證產品質量。

6、負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施。

焊接崗位職責 篇8

1、負責現場機器人編程，設備調試，工藝參數調整；

2、對現場出現的故障及時排除，保證生產正常運行；

3、現場指導操作者工作，配合質量部門對客戶抱怨問題做出解決方案；

4、配合研發部門做前期可行性分析，對發生的問題進行收集匯總並提出解決方案；

5、負責焊接生產的工藝文件完善，相關工裝夾具的開發與驗收工作；

6、完善和更改車間的安全操作規程，工藝參數的點檢；

焊接崗位職責 篇9

1、負責線路板的焊接；

2、負責線路板bom的整理；

3、負責電子物料的出庫和歸類；

4、對於生產過程中所發生的問題做好詳細記錄並且向上匯報；

5、維持焊接區域良好的工作環境；

6、在不影響本職工作的情況下完成上級交代的其他任務。

任職要求：

1、從事焊接相關工作2年以上，具備良好的焊接技能；

2、能識別常用電子物料；

3、對smt等焊接工藝有一定的了解；

4、能熟練操作word、excel等辦公軟體；

5、把握好具體工作進度及銜接工作；

6、踏實細心，富有責任感。

焊接崗位職責 篇10

1、負責新工藝開發項目

2、負責銷售技術支持

3、負責設備和材料的測試

4、負責對銷售、客戶進行焊接培訓

5、部門安排的其他工作

任職要求：

1、焊接、材料及機械相關專業本科或本科以上學歷，兩年以上焊接工程師工作經驗

2、熟練gmaw焊接工藝和設備

3、英語水平良好

4、能適應少量的短期出差

5、工作踏實、細心，責任心強；有良好的團隊意識

焊接崗位職責 篇11

1、能獨立完成焊接非標設備的設計工作，並進行機械產品及零部件的設計、分解、制圖工作；

2、熟練使用3d軟體進行非標設備設計，熟練應用2d軟體工程繪圖，可熟練應用其他類辦公軟體；

3、熟悉常規機械結構、機械/電氣原理，熟悉泵、馬達、氣缸、絲桿、導軌、軸承等標准件的應用，熟悉常用金屬材料的加工工藝及特性；

4、負責各種非標設備焊接夾具設計、生產、安裝、改進、調試等相關工作；

任職要求：

1、有機器人應用經驗的工程師優先考慮；

2、機械類相關專業，精通cad、sw等繪圖軟體，能夠熟練操作為office辦公軟體；

焊接崗位職責 篇12

一、崗位需求

1、負責白車身焊接項目焊接參數文件的規劃及編制。

2、負責白車身焊接項目現場焊接參數的設定。

3、根據焊點焊接效果及工藝要求對焊接參數做優化。

4、和機器人工程師配合對焊點壓力，焊接姿態等工藝參數做優化。

5、焊接工藝合格後焊接參數文件的更新，焊接參數的備份及保存。

二、技能需求

1、大學大專或本科學歷，焊接或相近專業畢業。

2、精通電阻焊焊接原理。

3、3~5年的白車身焊接工藝參數調試經驗。

4、獨立調試過汽車白車身各部件焊點焊接工藝參數，包含機器人自動焊接及人工焊接。

5、熟悉博士，小原，梅達等焊機參數的設置（熟練使用其一即可）。

6、有主機廠白車身焊接工藝工程師履歷的可優先考慮。

7、可適應出差。

焊接崗位職責 篇13

1、負責客戶樣品的製作；接待客戶，介紹激光焊接設備等；

2、激光焊接焊後質量分析、金相製作等；

3、客戶現有激光焊接工藝問題電話及現場解決；

4、新項目的工藝開發及試驗研究；

5、因工作需要安排的其他工作。

工作要求：

1、教育背景：本科或以上學歷，焊接專業、材料成型、材料加工等相關專業

2、資格證書：大學英語4級，6級優先；

3、工作經驗：1—2年工作經驗，優秀應屆畢業生亦可；

4、知識技能：材料科學基礎扎實，熟悉焊接工藝，熟悉各種金屬的焊接加工性能及材料性能；熟悉激光加工系統、激光器，有激光加工應用經驗優先；

5、個人素質：高度的工作熱情及良好的職業道德；外向樂觀、善於溝通、團隊合作意識強；能承受一定的工作壓力，有強烈的責任心和吃苦耐勞的精神。

焊接崗位職責 篇14

1、負責對生產車間進行焊接工藝指導及焊接工藝紀律監督和檢查；

2、負責跟蹤和指導焊接工藝評定實驗，並對最終的焊接工藝評定結果進行整理焊接工藝評定報告並歸檔；

3、根據焊接工藝評定報告進行編制產品焊接工藝指導書，並對焊接工藝指導書的合理性和有效性負責；

4、負責產品焊接工藝設計和改善，對焊接工人進行專業培訓和指導；

任職要求：

1、焊接類專業並具備1年以上專業經驗；

2、熟練會用辦公軟體，計算機輔助機械制圖軟體

3、具備較好的問題分析和現場指導能力

4、有iwe證書

焊接崗位職責 篇15

1、在公司領導下全面負責車間之生產工藝、質量、設備、安全等各項工作，提高生產效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。

2、貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原來使用的控制，確保在提高產量，保證質量的前提下不斷降低生產成本。

3、根據生產計劃，組織車間生產，協調各工序，掌握生產進度，保證均衡生產和生產任務完成。

4、督促員工自覺遵守計量器具的保管，送檢等相關規定，正確使用工具，做到文明生產。

5、支持質量檢驗工作，及時分析解決質量問題，不斷提高職工素質，加強對員工相關培訓。

焊接崗位職責 篇16

1、設備和工裝夾具正常使用確認

2、設備突發事件處理，確保設備恢復正常生產

3、受過鉗工技術、設備、機電維修等方面的培訓

4、負責機修對設備的維修、保養，負責設備重大故障、異常的處理並做出預防措施

5、協助EHS相關工作

焊接崗位職責 篇17

1、組織實施生產部下達的生產計劃，保質保量地完成生產任務；

2、貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；

3、根據生產計劃不斷優化生產結構，優化工藝流程，做好員工技能培訓和晉升方案；

4、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；

5、根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員做好員工的質量培訓，提高員工的質量意識；

6、深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產；

7、領導車間做好5S管理，創造良好的工作環境，處理車間的突發事件等工作；

8、領導車間做好班組建設；

9、領導交辦的其他工作。

Ⅳ 陽泉焊工考試題

中級焊工練習題01

一.判斷題.

1.奧氏體不銹鋼在加熱或冷卻過程中不發生相變,所以晶粒長大以後,不能通過熱處理方法細化.（×）

2.白口是灰鑄鐵焊接最容易產生的缺陷之一.（×）

3.超聲波顯示缺陷的靈敏度比射線探傷靈敏度高得多,故經過超聲波探傷的焊縫不必進行射線探傷. （×）

4.採用細絲熔化極氬弧焊時,熔滴過渡形式可選短路過渡.（√）

5等離子切割,應根據切割厚度來選擇氣體的種類. （√）

6.電位的大小是相對的,它隨參考點變化而變化. （√）

7.電渣焊要求液態熔渣密度比熔化金屬大些.（×）

8.發現有人觸電應立即切斷電源. （√）

9.光電跟蹤切割,必須在鋼板上劃線,才能進行跟蹤切割.（×）

10.焊縫縱向收縮不會引起彎曲變形.（×）

11.坡口間隙是為了保證根部焊透. （√）

12.加熱溫度高易使奧氏體晶粒長大,這是熱處理的一種缺陷.（×）

13.減少焊縫含氧量的主要措施是加強對焊縫區的保護.（×）

14.交流電焊機是靠動鐵芯獲得下降外特性的.（×）

15.角焊接時焊層越多變形越小.（×）

16.晶粒長大方嚮往往與熔池散熱方向一致.（×）

17.局部高溫回火較整體高溫回火消除應力徹底.（×）

18.空載電壓隨焊接電流減小而增大.（×）

19.梁、柱、管道等長焊縫焊後變形主要是彎曲變形. （√）

20.鋁合金手工電弧焊電源一律直流反接. （√）

21.馬氏體不銹鋼也有475℃脆性. （√）

22.密封性檢驗可附帶降低焊接接頭的應力. （×）

23生產技術管理是指生產作業部分管理工作. （×）

24.手弧焊採用長弧焊接. （×）

25.水壓試驗壓力應等於產品工作壓力值. （×）

26.酸性渣往往沒有鹼性渣脫氧效果好. （×）

27.鈦及合金焊接最簡單焊接方法是手弧焊.（×）

28.鐵素體不銹鋼晶間腐蝕傾向較小. （×）

29.同種材料焊絲,直徑越大,電阻越大,相對產生的電阻熱越大. （×）

30.彎曲鋼板彎曲線與輾壓紋路平行朔性就好. （×）

31.未焊透會降低接頭的機械性能. （√）

32.相同尺寸焊件剛度大的變形小. （√）

33.壓力容器嚴禁採用氣壓試驗. （×）

34.在磨床上使用不同的磨刀可以加工平面、階台、溝槽和成形面以及進行分度. （×）

35.珠光體耐熱鋼必須採用預熱、焊後熱處理工藝. （×）

二.選擇題.

1.（ A ）噴嘴適用於中小電流等離子弧焊槍.

A.單孔 B.多孔 C.雙錐度

2.（ B ）區是不易淬火鋼熱影響區中綜合性能最好的區域.

A.過熱 B.正火 C.部分相變 D.再結晶

3.（ B ）是專門用於非磁性材料焊縫表面缺陷進行探傷的方法.

A.煤油試驗 B.熒光法 C.氣密性試驗 D.磁粉檢驗

4.A1.A3.Acm三者之間的關系（C ）.

A.A1＞A3＞Acm B.A3＞Acm＞A1 C. A3＞A1. Acm＞A1 D.Acm＞A3＞A1

5.CO2半自動焊（ C ）送絲增加送絲距離和操作靈活性,但送絲機構復雜.

A 推絲 B拉絲 C推拉絲

6.E4303焊條屬於（A ）

A 鈦鈣礦型 B鈦型 C鈦鈣型

7.ZXG—300型硅整流弧焊機三相放大器作用（C ）

A 降壓 B整流 C調節焊接電流

8.粗絲熔化極氬弧焊,電弧靜特性曲線是（ B）

A 下降 B 水平 C 上升 D L型

9.電渣焊焊劑熔點過高,易在焊縫表面產生（ A ）

A 咬邊 B 裂紋 C 夾渣

10.當零件外形有平面和曲面時應選用 A 作裝配基準.

A 平面 B 曲面 C 凸曲線 D 凹曲線

11.等離子切割要求有 外特性的 電源 A

A 陡降.直流正接 B 陡降. 交流 C 上升.直流 D 陡降.交流

12.鋼中含鉻量大於 C 鋼稱為不銹鋼.

A 8％ B 10％ C 12％ D 16％

13.根部焊縫金屬低於背面母材金屬表面現象叫 C

A 未焊透 B 咬邊 C 內凹 D 表面裂紋

14.構件厚度方向和長度方向不在同一平面上的變形是（D ）

A 角變形 B 波浪變形 C 扭曲變形 D 錯邊變形

15.硅二極體導通低壓降是 B伏左右.

A 0.1 B 0.35 C 0.7 D 1.0.

16.含較多鐵素體相奧氏體不銹鋼焊接 C ℃時脆化最快.

A 350 B 400 C 475 D 500

17.焊縫角變形沿長度上分布不同和焊件縱向有錯邊,則往往會產生 D .

A 角變形 B 錯邊變形 C 波浪變形 D 扭曲變形

18.焊件表面堆焊時產生的應力是 B .

A 單向應力 B 平面應力 C 體積應力

19.機泵法蘭密封是靠墊片的 A 所需壓緊力來實現的.

A 彈性變形 B 朔性變形 C 剛性

20.檢驗表面缺陷宜用 A 檢驗法

A 磁粉 B X射線 C 著色

21.金屬0Cr18N9Ti 是 A 不銹鋼.

A 奧氏體 B 馬氏體 C 鐵素體

22.金屬HT10-26是 C 鑄鐵.

A 球墨鑄鐵 B 可鍛 C 灰口

23.金屬含碳量越高,板厚越大,其淬硬傾向 A

A 越大 B 越小 C 不變

24.埋弧焊主要以 D 方式進行合金化.

A 應用合金焊絲B 葯芯焊絲 C 陶質焊絲D 應用置換反應

25.母材（或焊絲）中含硫越高,越易產生 B

A 冷裂紋 B 熱裂紋 C 再熱裂紋

26.氣焊高碳鋼應採用 C 火焰焊接.

A 碳化焰B中性焰 C 微碳化焰 D氧化焰

27.氣保焊時保護氣成本最低是 B .

A Ar B CO2 C He D H2

28.熔池中 D 最先出現晶核.

A 焊趾上 B 焊根 C熱影響區 D 熔合線上

29.熔渣中同時具有脫S,P效果的是 B

A MnO B CaO C FeO D CaF2

30.Ti 及其合金氬弧焊氬氣純度必須達到 D ％.

A 99 B 99.5 C 99.9 D 99.99

31.提高等離子弧切割厚度採用 A 方法最好.

A 提高切割電壓 B 增加切割電流 C 減小切割速度 D 增加空載電壓

32.鐵素體不銹鋼可採用 A 進行焊接.

A 手弧焊 B氬弧焊 C等離子弧焊

33.微束等離子弧焊應具有 D 外特性電電源.

A 上升 B陡降 C緩降 D 垂直陡降

34.用氧-乙炔焊厚大件應用 A 來加大火焰能率.

A 更換大焊嘴 B 高氧氣壓力 C 增大乙炔壓力

35.在焊縫長度方向上的收縮為 B 變形

A 橫向 B縱向 C 波浪

三.填空題.

1. 不銹鋼焊條容易發紅的原因是 (不銹鋼電阻率大,所以電阻熱也大).

2. 車床種類有普通車床,六角車床,立式車床,多刀車床,自動車床,半自動車床,數控車床等

3. 電弧產生和維持的條件是陰極電子發射和氣體電離.

4. 電離方式有熱電離 ,光電離 ,電場作用電離.

5. 根據加熱區形狀不同,火焰矯正有點狀加熱,線狀加熱 ,三角形加熱.

6. 功率因素是有功功率與視在功率之比.

7. 焊件在垂直於焊縫方向上應力和變形叫橫向應力和變形.

8. 焊接熔池結晶過程是開始結晶,晶粒長大,柱狀結晶,結晶結束.

9. 焊接熔池一次結晶由晶核形成和晶核長大兩個過程組成.

10. 焊接時,用強迫冷卻方法將焊接區熱量散走,從而達到減少變形的目的,這種方法叫散熱法.

11. 焊接胎夾具根據總體作用可分為裝配,焊接,裝配焊接復合胎夾具三大類.

12. 焊接性試驗是評定母材焊接性的試驗.

13. 焊中碳鋼,由於焊碳量較高,強度較高,在焊接熱影響區易產生低朔性的淬硬組織.

14. 焊絲H08Mn23SiA是CO2氣保焊用焊絲,其中H表示焊絲,08表示焊碳量,A表示優質.

15. 後角的主要作用是減少車刀後面與工件間摩擦,改善加工表面質量,防止震動,延長刀具壽命.

16. 火焰加熱矯正法是利用火焰局部加熱產生的朔性變形使較長金屬在冷卻後收縮,以達到矯正的變形目的.

17. 機加工中獲得的尺寸精度方法有試卻法,定尺寸刀具法,調整法,自動控製法等.

18. 機械校正是利用機械力的作用來矯正變形.

19. 鹼性渣的脫硫能力比酸性渣強.

20. 氣體離子受熱作用產生的電離叫熱電離,溫度越高,熱電離作用越大.

21. 刃傾角主要的作用是控制切屑的排出方向,進行微量切屑,改善刀尖強度和散熱條件.

22. 熔化極氬弧焊,引弧前應預送保護氣,停止時延遲關閉保護氣體.

23. 熔化極氬弧焊送絲控制包括焊絲送進,回抽和停止等內容.

24. 散熱法不適用焊接淬硬傾向較高的材料.

25. 生產中常把淬火加回火的復合熱處理叫調質.

26. 銅及其合金焊接方法有氣焊,手工電弧焊和鎢極氬弧焊等.

27. 外觀檢驗主要是為了發現焊接接頭表面質量.

28. 銑削加工是以銑刀旋轉作主運動,工件或銑刀作進給運動的切削加工方法.

29. 硬度試驗是為了測定焊接接頭各部位的硬度,以便了解區域偏析和近縫區淬硬傾向.

30. 在鋼板邊緣很快堆焊一道焊縫,則鋼板中間受拉應力,則兩側所受壓應力,鋼板產生彎曲變形,如焊接加熱時壓應力大於材料屈服極限,冷卻後鋼板中間產生壓應力,兩側產生拉應力.

四.名詞解釋.

1.沉澱脫氧:在熔池和熔滴中利用溶解在液態金屬中的脫氧劑,直接與熔於液態金屬中的FeO作用把鐵還原,使脫氧產物從熔滴和熔池中浮到熔渣中去.

2.電擊:電流流經人體內部組織和器官如神經,血液,呼吸系統造成的傷害.

3.二次結晶:一次結晶結束後,高溫金屬冷卻至室溫時所經過的一系列相變過程.

4.焊接變形:焊接過程中,焊件產生的變形叫焊接變形.

5.焊接線能量:在焊接過程中由焊接能源提供焊縫單位長度上的能量.

五.計算題.

1. 測得某電阻電感串聯電路阻抗5Q,電阻3Q,求感抗?

Z ²=Xl²+R² 得感抗為4Q

2. 電容C1為20uf,C2=10.5uf,C3=180uf並聯求總電容?

C=C1+C2+C3

3. 焊接5000M³平頂儲油罐,高20米,求直徑.

由V=S*H=∏r*h得D=[v/∏*h]開方*2=17.846

4. 焊直徑為20M²球罐,求總容積和表面積.

V=4/3 *∏r ³=4186

A=4∏r²=125

六.問答題.

1. 串聯電路特點:一串聯電路中流過每個電阻電流相等.

二串聯電路兩端總電壓=各電阻兩端電壓之和.

三串聯電路等效電阻等於各串聯電阻之和.

四串聯電阻兩端的電壓與其電阻的阻值成正比.

2. 管子水平對接全位置焊,選哪種焊接方法最理想?

一般來說由於管子壁薄實現全位置焊時,由於鐵水下流而惡化焊縫成形,此時比較理想的焊接方法是脈沖氬弧焊或熔化極氬弧焊,特別是前者目前工藝較成熟,其特點是焊接過程易實現自動化,降低了勞動強度和對焊工操作技能的要求,有利於實現單面焊雙面成形,焊接質量好,外表成形美觀.

3. 焊接輻射主要有一紅外線二紫外線三強可見光.

4. 灰鑄鐵冷焊法有何要求?

焊前不用預熱,故焊後變形小,成本低,生產率高,焊工勞動條件好,但冷焊法冷卻速度快,急易形成白口組織,裂紋等缺陷,焊後焊縫強度與顏色也與母材不同.

七.綜合題.

1. 簡述中碳鋼焊補應注意什麼?

① 選擇合適焊條,焊前應烘乾.

② 焊前預熱250-350℃以上,焊後650℃回火.

③ 用小電流慢速焊,還可錘擊焊縫減少焊接應力.

④ 盡量先在坡口上堆焊,然後再進行焊接.

2. 試述15CrMo耐熱鋼焊接工藝要點.

① 選用E5515-B2焊條

② 預熱250-300℃.

③ 焊接坡口形式及尺寸同低碳鋼焊接時基本相同.

④ 施焊時連續焊完,層間溫度不低於預熱溫度,焊後回火680-720℃.

3. 說明標注焊縫符號及尺寸的具體要求:

① 在焊縫符號左標注:鈍邊高P,坡口高H,焊角高K,焊縫余高h,熔深S,根部半徑R,焊縫寬C,焊點直徑d.

② 在焊縫符號右標注:焊縫長度L,間距e,相同焊縫數量n.

③ 在焊縫符號上邊標注:坡口角度α,對接間隙b