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㈠ 彈簧鋼有哪些種類

彈簧鋼的種類有：

1、碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量（質量分數）一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質量分數） （0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質量分數） （0.90~1.20%），如65Mn兩類。

2、合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足製造各種彈簧所需性能的鋼。

彈簧鋼的工藝性能：

彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼。

合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合中國資源，並根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研製出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。

以上內容參考：網路—彈簧鋼

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㈢ 磷元素的加入為什麼會改善銅的焊接性

碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，它們對碳鋼的性能都有一定的影響。
磷的影響
磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的。磷可全部溶於鐵素體，產生強烈的固溶強化，使鋼的強度和硬度增加，但塑性韌性顯著下降。這種脆化現象在低溫時更為嚴重，故稱為「冷脆」。
磷在結晶時還容易偏析，從而在局部發生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必須嚴格控制在0.035%-0.045%以下。
但是，在硫磷含量較多時，由於脆性較大，切削容易脆斷而形成斷裂切屑，改善鋼的切削加工性。這是硫、磷有利的一面。
硫的影響
硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。
硫在鋼中與鐵形成化合物FeS，FeS與鐵則形成低熔點（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上。當鋼材加熱到1100-1200°C進行鍛壓加工時，晶界上的共晶體已熔化，造成鋼在鍛壓過程中開裂，這種現象稱為「熱脆」。
鋼中加入錳，可以形成高熔點（1620°C）的MnS，MnS呈晶粒狀分布在晶粒內，且在高溫下有一定的塑性，從而避免熱脆。
錳的影響錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。
錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。
但是，作為雜質存在時，其含量（Wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。
硅的影響
硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。
但作為雜質存在時，其含量（Wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。
銅及銅合金的焊接性較差，在焊接時容易出現以下間題：
1.難熔合
由於銅及銅合金具有高的導熱性，大量的熱量被傳導出去，使母材難以局部熔化，因此必須採用功率大、熱量集中的熱源，並在焊前必須對焊件預熱才能進行焊接。
2.流動性大
熔化了的銅液具有很好的流動性，一般只能在平焊位置施焊。若要在其他空間位置單側對焊，必須加墊板，才能保證焊透和獲得良好的成形。
3.易變形
由子銅的熱膨脹系數大，冷卻下來時，焊縫要產生很大的收縮，因此必然要產生很大的變形。當採用強制防變形措施時，會造成很大的焊接應力，容易出現裂紋。
4.易氧化
銅在液態時易氧化生成氧化亞銅，溶解在銅液中。結晶時，生成熔點較低的共晶體，存在於銅的晶粒邊界上，使塑性降低，並往往使接頭的強度、導電性、耐腐蝕性低於母材。
5.易開裂
銅和銅合金在焊接時，由於很大的焊接應力及氧化生成低熔點的共晶體存在於晶粒邊界，容易開裂。若含有鉛、鉍、硫等有害雜質時，形成裂紋的危險性則更大。
6.易產生氣孔
在液態銅中氫的溶解度很大，凝固後溶解度又降低。焊接時焊縫冷卻很快，過剩的氫來不及逸出，則形成氫氣孔。另外，高溫時的氧化亞銅與氫、一氧化碳反應生成的水蒸氣和二氧化碳，若凝固前不能全部逸出，則形成氣孔。

㈣ 瑪鋼的具體材質是什麼

有兩種類型：鐵素體(F)+團絮狀石墨(G)；珠光體(P)+團絮狀石墨(G)。

1、鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體，常用符號F表示。具有體心立方晶格，其溶碳能力很低，常溫下僅能溶解為0.0008%的碳，在727℃時最大的溶碳能力為0.02%。

2、團絮狀石墨是一種在可鍛鑄鐵中出現的主要石墨形態，外形較不規則，呈棉絮團狀。與團球狀石墨同屬緊密型絮團狀石墨。

3、珠光體是鐵素體和滲碳體一起組成的機械混合物用符號「P」表示。碳素鋼中珠光體組織的平均碳含量約為0.77% 。它的力學性能介於鐵素體和滲碳體之間，即其強度、硬度比鐵素體顯著增高，塑性、韌性比鐵素體要差，但比滲碳體要好得多。

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瑪鋼的性能和化學成分：

由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性。

可鍛鑄鐵的化學成分是：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%