電線熱熔管沒有間隙怎麼焊接

⑴ 電焊焊管子的焊法圖解

1.300根管子的焊接一般採用3.2焊接電極，焊接兩次。

2.當前選擇合理;電流不能太大，電流太大容易飛濺、咬邊、下垂焊縫。不要太小，電流太小焊接，熔渣，沖擊質量，外觀不會平。

3.300號焊管必須採用單面焊和側焊形成。坡口要製作好，坡口與坡口之間的間隙要均勻。

4.電極150°烘烤1小時,在保溫桶在任何時間訪問。室外風強時應安裝擋風玻璃。

5.一般在第二次焊接前對300根管子進行兩次焊接，清理焊接孔，焊接時注意焊縫形狀，保持兩側基材無咬邊，注意焊縫高度和焊接接頭質量。

(1)電線熱熔管沒有間隙怎麼焊接擴展閱讀：

電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險較大。

電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

參考鏈接：電焊-網路

⑵ 耳機線斷了怎麼接線

耳機線斷了怎麼接
1、准備好焊接工具，把烙鐵插上電預熱
2、把耳機從斷掉的地方剪斷
3、把要焊接的地方剝出來，芯線是漆包線，所以最好用刀稍微刮一下或者用打火機燒一下去掉一點絕緣的漆，然後沾上一點助焊劑
4、准備一個熱縮管，給線頭套上熱縮管
5、當線頭套好後，剝開耳機插頭上的皮
6、將兩邊的線都整理好後，一一按照顏色焊接回去
7、將熱縮管套到焊接的位置，用打火機的火焰稍微烤一下熱縮管它就牢固的套住了。
耳機線斷了怎麼接耳機接線技巧
1、沒有技巧，線對線，左聲道對左聲道，右聲道對右聲道，地線對地線。
2、耳機線至少三根線，三個顏色這個顏色塗層是絕緣的同顏色的線拿刀片掛一下，露出銅絲的金屬色澤後焊接在一塊，或者直接擰上。
3、注意三根線別短路就接上就行了，然後外邊套上熱縮管，打火機燒一下遠看根本看不出來，並且很結實不容易再壞了。
耳機耳塞的線斷了，要怎麼接啊
耳機線斷了連接方法如下：
1.戴上耳機，插入聲源，播放音樂，然後用拇指將電源線彎曲90度，拉直耳機線，然後沿著電源線的插頭向下進行嘗試。當到達破碎的地方時，聲音聽起來非常嘈雜，破碎且不穩定。可以再次彎曲或扭曲此點，以查看此點是否有問題。找到後，用電工膠帶粘貼。
2.用收縮管向下滑動，然後嘗試。該收縮管看起來與耳機電纜的其餘部分相似。如果損壞了耳機，則可以使用此收縮管來替換損壞的部分。快點用收縮管。焊接導線後，將無法使用它。
3.使用剝線鉗打開1.25厘米的間隙。可以用刀小心地在電線蓋上切刀，而不要切斷物品。這樣，可以看到兩條線是分開的（左通道，右通道），因此通道是不同的。中間的銅用於分隔兩根電線。在其他情況下（Apple耳機等），除了兩條通道電纜外，還存在裸露的接地線。
4.將線縫在一起。可以使用兩種方法：扭曲或內嵌關節。在扭曲的接頭中，將兩個裸露的部分平行放置，然後將它們圈起來以連接它們。連接時，請注意將紅色，白色，白色的相同顏色的電線連接起來。地線比較簡單，可以全部連接在一起。
5.焊接連接。將所有接頭焊接在所有接頭上，並使其冷卻。冷卻後，綁扎兩對連接器，以確保紅色和白色電線與地線分開。
6.把縮套管套上斷裂處，然後加熱。加熱後縮套管會縮成之前的四分之一大小，能夠讓修好的線更牢固。耳機線斷了、為什麼不能不能焊接？
那個修耳機的人是放屁，哪有焊接不好的道理，是他焊接不好就拿什麼精密設備來搪塞你！
固然我們知道有精密弗焊設備是可以焊接的，但是對於自己的一個耳機線就去購買一套設備也太不值當了吧？其實這個焊接難點就是：
1、線外面有漆包，或者外面有絕緣層怕傷到這些漆包或者絕緣層。
2、有的線是鋁線的，對於一般的焊接方式都出現焊接不沾，形成虛焊
以上解決途徑：
1、可以通過控制焊接溫度，比如用小功率烙鐵，用低溫釺料進行焊接，表面的絕緣層可以小心機械清理，在一個局部焊接的情況下對別的地方的影響效果應該是比較小的
2、採用專用的鋁線釺料，如M51179度的工作熔點，45W的烙鐵感覺足夠了，別忘了的就是需要輔助M51-F的助焊劑焊接，焊後用酒精輕輕擦拭即可的，這種可以在SOSO搜索欄裡面搜索「銅鋁焊接視頻之M51低溫焊接」詳細了解。
如若還有不明白的地方你可以加QQ直接問
耳機線斷了怎麼焊接
耳機線斷了怎麼焊接：
四根線中一根是公共負極，一根是麥克風，兩根是左右聲道，不同的耳機有時顏色會有不同，不能只依靠顏色判斷，但是一般黃線是公共負極。你可以把耳機戴上，用一枚電池兩端各接一根線試觸，兩端同時有輕微響聲則兩根線是聲道線，都不響則其中一根是麥克風，左耳響則一根是左聲道一根是公用負極，右耳相同，如果有萬用表可以測電阻，更方便，左右聲道與負極間電阻一般為十幾到幾十歐，左右聲道之間則是兩倍阻值，麥克風阻值很大。判斷完之後一般安卓設備的四級耳機插頭連接方式是從頂端開始依次是左聲道，右聲道，負極和麥克風，蘋果的話把負極和麥克風調換順序。注意耳機的線控有兼容的，如果為安卓系統設計的耳機即使插頭定義是蘋果的，音量加減也是用不了的。反之亦然。
耳機線斷了、為什麼不能不能焊接？
沒那事！那是人家不願意幫你的托詞！
如果自己有小功率電烙鐵（25W），完全可以按一般的電路焊接方法進行焊接，沒必要求他們！
或求一個有一點這方面技能的熟人，都能幫你焊接上！——很平常點事！
僅供參考！
你也沒有分值獎勵，2分鍾內採納系統會有額外分數獎勵！——謝謝
耳機線斷了怎麼弄，沒有電焊在一起的工具
去修電視劇的店裡幫你焊一下，不要錢
這是耳機線，我弄斷了，怎麼可以把那線頭可以焊上焊錫？耳機
您的插頭已經壞了，所以不易焊上去，買一個新的插頭，每個連接點有焊片的，這樣焊接就很方便。
焊接是一門技巧，焊點要干凈光亮，將插頭要固定好（可用曬衣夾夾住），左手拿焊錫絲，右手拿烙鐵，將焊錫絲放在焊片上，烙鐵頭迅速壓下，焊錫融化後立刻提起，使焊錫絲中的阻焊劑不要完全汽化，留在焊點上一些（焊點很光亮），這個步驟稱上錫。耳機線也要上錫。
將上好錫的耳機線頭，放在上好錫的焊片上，用烙鐵輕壓，就焊好了。
初學者不要使用無鉛焊錫，因為其熔點較高，熟練了以後再使用。
耳機線斷了有辦法焊接嗎？紅黃藍綠四個頭怎麼接？
耳機線紅黃藍綠，不是帶麥克風的耳機，接法相對簡單。
這四根線接耳機插頭，耳機頭有三個焊點，分別是要接地線，右聲道，左聲道焊起來就行了。
耳機里的四根線，其它兩條是一樣的，都是主線，也就是地線，這種耳機線一般都是雙邊出線的，一般是紅和黃是地線，主線，藍或綠是左右聲道的線。
不過個這個不同的工廠的接線方式是不同的，最好用萬用表測一下就比較好接些的，正常接上就可以用了。
耳機線斷了怎麼自己接
沒有技巧，線對線
左聲道對左聲道，右聲道對右聲道，地線對地線
你說沒聲音啊
，耳機線至少三根線，三個顏色
這個顏色塗層是絕緣的
同顏色的線拿刀片掛一下，露出銅絲的金屬色澤後焊接在一塊，或者直接擰上，
注意三根線別短路
就接上就行了，然後外邊套上熱縮管，打火機燒一下
遠看根本看不出來
並且很結實不容易再壞了
耳機線斷了怎麼接？是用絕緣膠布還是用電烙鐵焊錫。懂的進來。
你按照所斷的線顏色找到另一端同樣顏色用火機將斷頭燒一下，目的在於燒掉那層絕緣膠，然後在將對應顏色的線接在一起可以焊或是扭在一起。然後用普通膠帶將線分開包好。因為耳機的電壓很低所以不用絕緣膠。希望你成功！
耳機線中間斷了如何接起來？
能的，找到斷的地方將金屬線擰好就行，斷的地方多了找不著，就換線吧戶
你試過不行可能還有斷處未找到。
耳機耳塞的線斷了，要怎麼接啊
自己接一下，有聲_就是對的連接。
自己或找人焊接。要有工具。看手勢。
不貴的話，慢慢拆了另一個作對比。
重新換一條，開一段時間就行了。
耳機線斷了怎麼接?
耳機線斷了接的方法：
1、纏繞：如果耳機線斷裂之後，用打火機烘烤內部的銅線，去除外面的漆層，然後使用纏繞法續接，方法與接電線一樣。不過需要注意的是，耳機內部的銅線比較細，去除漆層時要注意別燒斷了銅線。這種方法介面處並不是無縫連接，接頭越多、耳機傳輸的音頻信號就越不穩定。
2、焊接：如果條件允許的話，在不拆除原有耳機線的前提下，續接耳機線最好的辦法是用焊槍、焊錫，將斷裂的耳機線續接起來，如果想要讓耳機盡量恢復原狀，最穩妥的辦法是使用焊槍、焊錫，將鍛煉的耳機銅線焊接在一起。
3、換線：這種方法是解決耳機線斷裂的最佳方法，無論是什麼樣的耳機，一般都分為聽筒、線路、音量控制器、插頭這幾部分組成，而聽筒、音量控制器、插頭內都會存在一個「焊接點」。使用焊錫槍，是可以直接將耳機的所有線路熔下來，然後再使用新的耳機線重新熔上去。只要將線路重新焊接到聽筒、音量控制器、音頻插頭上，耳機就可以正常使用了
耳機線頭斷了怎麼接?
問題一：我的耳機插頭斷了怎麼接？紅的左藍的右黃的是屏蔽
問題二：如圖，耳機線斷了，怎麼接？剛好斷在兩邊的分叉處也好接，我接過的，你把斷掉的觸點的膠線用火考開，准備，打火機，電烙鐵，電焊絲，鑷子，把膠線的銅絲露出來後，用火機燒一下銅線，把上面的漆烤掉，看見烤紅為止，然後打開手機放開***，且插上耳機再把耳機戴上，一個觸點一個觸點的找，找到對的時候就用鑷子夾住銅絲頂端不遠處，用電烙鐵焊上，就0k了，如果是是線的中途斷掉的話，你真接按照它的顏色用打火機烤過銅絲後直接接上，就行了。
問題三：耳機接頭處壞了，怎麼接耳機斷線一般多發生在耳機插頭後、耳機分線和耳機單元出線等部位。
耳機插頭處，當耳機接觸不良時。動插頭處有反應說明斷線在此處。從此處剪斷耳機線。然後把線剝開找到斷線的部位，把線芯剪齊整。線一共有4根分別是左聲道、左聲道地、右
聲道、右聲道地，用顏色加以區分。
對於插頭是三極的左右聲道的地是連接在一起的，耳機線外麵包有絕緣漆，所以直接用表測是測不出來的，應先給線頭鍍上錫。
具體操作方法是，先在線上塗上松香或者焊錫膏，然後用蘸錫的烙鐵燙直到焊錫將線浸潤。然後最好能拆開耳機殼用表測一下四根線排查其他斷線處。如果正常說明只有這一個斷線處。礎然後將耳機頭外面的軟套剝下來套在線上，把插頭後面的硬塑料用刀片切開，露出焊點。然後將線一焊上去。一般兩根地焊在最粗的部位，右聲道焊在中間，左聲道焊在最細的部位。一般兩根黃線是地線、紅線是右聲道、綠線是左聲道。當然也有例外，最好拆開單元測量一下。焊好後檢查一下防止兩兩短路。
問題四：四根耳機線斷了怎麼接如果中間斷了好辦，線上那層漆用火燎一下，然後上刀刮刮色對色擰一起，套上熱縮管，點上焊錫。
如果要從插頭接給你個通發
各個廠家的線顏色含義都有差異。
首先確定耳機喇叭那端沒斷
然後你帶上耳機拿萬用表歐姆×100檔測(倍率小震耳朵，倍率大聽不到)，一支筆接黃線(公共地線，負極，這個顏色通常固定)另一隻分別接另三根，如果你碰到某根線後左耳響了就說明那是左聲道的線，右耳響了那是右聲道，不響的是麥克。
插頭那邊端點是第一節，從第一節數分別是左右地麥(美標白色圈)或左右麥地(國標黑色圈)，一般是國標的。
然後電烙鐵調到270°左右焊錫點上。我這樣修好了很多耳機
問題五：耳機線斷了怎麼接插頭找個維修點簡單修一下，或者是直接買個新的算了。
問題六：電腦耳機線斷了怎麼接啊？一般情況：綠、色紅色分別接左耳機和右耳機的正極，黃色接負極。再有話筒就是藍色和另一黃色分別接咪的正負極。
其實可以自己插電腦上一根根試的，記得漆包線是絕緣的，要用電烙鐵加錫！！
問題七：耳機接頭線斷了，怎麼接把接頭用小刀稍微切開一些（靠細線那邊），把三根細線剪斷，然後用打火機快速烤一下，去除絕緣層。把接頭這邊3跟線和耳機那邊線連接起來就可以了。當然最好要包好，不要碰線短路了。如果不知道具體連那根線，自己可以吧線相互交錯試幾次，耳機屬於低壓電，即使短路和接錯也沒有多大關系，知道出現聲音為止。
問題八：耳機線斷了怎麼接怎樣接耳機線換頭了哪裡弄條報廢的耳機插頭接線比較好記得先用打火機燒掉表面的漆最好有熱縮管套住接插頭的話那經常拔插頂不了多久又壞
問題九：耳機聽筒的線斷了要怎麼接？檢查線材的外皮是否有顏色的區別，有的話對上顏色接好就行，沒有的話先嘗試對應連接，然後聽一下耳機，正常的話就包紮，不正常就證明接錯了，換一下接頭即可。

⑶ pe電熱熔焊接機怎麼用

1.准備電熔焊機，需要焊接的PE管材、管件。

2.去除PE管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材插入管件的應力。

3.准備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4.啟動電熔焊機，掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間參數後開始焊接。

5.在焊接倒計時結束後，在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開始准備下一個焊接。

• 聚乙烯管電熔焊接的原理是用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱，其加熱的能量使管件和管材的連接界面熔融。在管件兩端的間隙封閉後，界面熔融區的熔融物在高溫和壓力作用下，其分子鏈段相互擴散，當界面上互相擴散的深度達到了鏈纏結所必須的尺寸，自然冷卻後界面就可以得到必要的焊接強度,形成管連可靠的焊接連接。

2.在聚乙烯管道系統的構成中，電熔管件是必不可少的組成部分，選用的電熔管件必須符合相應的產品標。

⑷ 消防電氣焊接鋼管混凝土內連接工藝

14．3．1 鋼管暗敷設
1．工藝流程

2．材料准備防腐
(1)根據圖紙要求准備好相應規格的管材及附件。

(2)非鍍鋅管應進行防腐處理，內外均應塗刷兩遍防腐漆，埋在混凝土內的鋼管外表可不防腐，內壁可用棉布，蘸油漆，從一端來回拖拉，直到另一端有油漆滲出為合格，待干後再做1次。

(3)鋼管要求:
1)鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現象。

2)內外表面應光滑，不應有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現象。
3)切口應垂直、無毛刺，切口斜度不應大於2°，焊縫應整齊，無缺陷。

4)鍍鋅層應完好無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現象。

5)管箍:大小應符合國家規范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。

6)鎖緊螺母:尺寸符合國家標准要求，外層完好無損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。

7)盒、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應符合設計及規范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均勻，無銹蝕等現象。

如為鑄鐵盒，則大小應符合設計及規范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無損，且絲扣清晰、均勻，無亂扣現象。
3．按圖畫線定位

根據施工圖和施工現場實際情況確定管段起始點的位置並標明，並應將盒箱固定，量取實際尺寸。
4．量尺寸割管

(1)配管前根據圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時，可以採用型鋼切割機，利用纖維增強砂輪片切割，操作時用力要均勻、平穩、不能過猛，以免砂輪崩裂。

(2)
小批量的鋼管一般採用鋼鋸進行切割，將需要切斷的管子放在台虎鉗(壓力鉗)的鉗口內卡牢，注意切口位置與鉗口距離應適宜，不能過長或過短，操作應准確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，當管子快要斷時，要減慢速度，平穩鋸斷。

(3)切斷管子也可採用割管器，但使用割管器切斷管子，管口易產生內縮，縮小後的管口要用絞刀或銼刀刮光。
5．套絲

(1)套絲一般採用套絲板來進行。套絲時，先將管子固定在台虎鉗或壓力鉗架上，鉗緊。根據管子的外徑選擇好相應的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調整絞板的3個支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時不會出現斜絲，調整好絞扳後，手握絞扳，平穩向里推，帶上2～3扣後，再站在側面按順時針方向轉動套絲板，開始時速度應放慢，套絲時應注意用力均勻，以免發生偏絲、啃絲的現象，絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機通扳。

(2)管徑小於DN20的管子應分兩板套成，管徑大於DN25的管子應分三板套成。

(3)進入盒(箱)的管子其套絲長度不宜小於管外徑的1．5倍，管路間連接時，套絲長度一般為管箍長度的1/2加2～4扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加2～4扣。

(4)套絲量大的可採用套絲機。
6．煨彎

(1)管徑在DN25及其以上的管子應使用液壓煨管器，根據管線需要煨成的弧度選擇相應的模具，將管子的起彎點對准煨管的起彎點，然後擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管器緊貼，以免出現凹凸現象。

(2)焊接鋼管也可採用熱煨法。煨管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒乾的沙子，並隨灌隨敲打管壁，直灌滿時，然後將另一端堵嚴。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅後煨出所需的角度，隨煨隨加冷卻液，熱煨法應掌握好火候。彎管處無折皺、凹凸和裂縫等現象。

(3)管徑在DN25以下的管子可使用手動彎管器。操作時，先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向後方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。

(4)管路的彎扁度應不大於管外徑的10%，彎曲角度不宜小於90°，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。

(5)暗配管時彎曲半徑不應小於管外徑的6倍，埋設於地下或混凝土樓板時，不應小於管外徑的10倍。煨管時管子焊縫一般應放在管子彎曲方向的正、側面交角的45°線上。

7．管路連接
(1)管與盒的連接:

1)在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況採用螺母連接。採用螺母連接的管子必須以套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內，管線要與盒壁垂直，再在盒內的管端擰上鎖緊螺母；應避免在左側管線已帶上鎖緊螺母，而右側管線未擰鎖緊螺母。

2)帶上螺母的管端在盒內露出鎖緊螺母紋應為2～4扣，不能過長或過短，如採用金屬護口，在盒內可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其入箱部分的管端長度應一致，管口應平齊。

3)配電箱內如引入管太多時，可在箱內設置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖母固定後拆去擋板，這樣管口入箱可保持一致高度。

4)電氣設備防爆接線盒的端子箱上，多餘的孔應採用絲堵堵塞嚴密，當孔內墊有彈性密封圈時則彈性密封圈的外側，應設鋼制堵板，其厚度不應小於2mm，鋼制堵板應經壓盤或螺母壓緊。

(2)管與管的連接:

1)絲接:絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2，並在管箍內吻合好，連接好的管子外露絲扣應為2～3扣，不應過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應增多，但也應在5～6扣，連接的管線應順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須採用通絲管箍。

2)套管焊接:套管焊接的方法只可用於暗配厚壁管。套管的內徑應與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以1～2mm為宜。不得過大或過小，套管的長度應為連接管外徑的1．5～3倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應光滑、平齊，兩根管對口相吻合。套管的管口應平齊並焊接牢固，不得有縫隙。

(3)防爆配管:

1)防爆鋼管敷設時，鋼管間及鋼管與電氣設備應採用螺紋連接，不得採用套管焊接。螺紋連接處應連接緊密牢固，嚙合扣數應不少於6扣，並應加防松螺帽牢固擰緊。並應在螺紋上塗電力復合酯或導電性防銹酯，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及塗其他油漆，除設計有特殊要求外，各連接處不可焊接接地線。

2)防爆鋼管管路之間不得採用倒扣連接，當連接有困難時應採用防爆活接頭，其結合面應緊貼。防爆鋼管與電氣設備直接連接若有困難應採用防爆可撓管連接，防爆可撓管應無裂紋孔洞機械損傷變形等缺陷。

3)爆炸危險場所鋼管配線，應使用鍍鋅水煤氣管或經防腐處理的厚壁鋼管(敷於混凝土的鋼管外壁可不防腐)。

4)鋼管配線的隔離密封。鋼管配線必須設不同形式的隔離密封盒，盒內填充非燃性密封混合填料，以隔絕管路。

5)管路通過與其他場所相鄰的隔牆，應在隔牆任一側裝設橫向式隔離密封盒且應將管道穿牆處的孔洞堵塞嚴密。

6)管道通過樓板或地坪引入相領場所時，應在樓板或地坪的上方裝設縱向式密封盒，並將樓板或地坪的穿管孔洞堵塞嚴密。

7)當管徑大於50mm，管路長度超過15m時，每15m左右應在適當地點裝設一個隔離密封盒。
8)易積聚冷凝水的管路應裝設排水式隔離密封盒。

8．固定盒、箱
(1)盒、箱固定應平整牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標准確，符合設計圖和施工驗收規范規定。
(2)磚牆穩埋盒、箱:

1)預留盒、箱孔洞:根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最後一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。

2)剔洞穩埋盒、箱，再接短管:按畫線處的水平線，對照設計圖找出盒、箱的准確位置，然後剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好後，先用水把洞內四壁澆濕，並將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低於M10水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正，待水泥砂漿凝固後，再接短管入盒、箱。

(3)組合鋼模板、大模板混凝土牆穩埋盒、箱:
1)在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。

2)利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，並根據牆體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與牆體平面平齊。
(4)滑模板混凝土牆穩埋盒、箱:

1)預留盒、箱孔洞，採取下盒套、箱套，然後待滑模板過後再拆除盒套或箱套，同時穩埋盒或箱體。

2)用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然後將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋固定在鋼筋上，並根據牆厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與牆體平面平齊。

(5)頂板穩埋燈頭盒:

1)加氣混凝土板、圓孔板穩埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然後由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，並固定好吊頂，待配管後用高標號水泥砂漿穩埋牢固。

2)現澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。
(6)隔牆穩埋開關盒、插座盒。如在磚牆泡沫混凝土牆等，剔槽前應在槽兩邊彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大於1．5倍管外徑為宜。磚牆可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土牆可用手提切割機鋸成槽的兩邊後，再剔成槽。剔槽後應先穩埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最後抹灰並抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內並敷至盒或箱處。

9．隨土建施工管路敷設
(1)現澆混凝土結構中管路敷設:

1)牆、柱內管路敷設:牆體內的配管應在兩層鋼筋網中沿最近的路徑敷設，並沿鋼筋內側進行綁扎固定，綁扎間距不應大於1m，柱內管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結構的影響。柱內管路需與牆連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。也可在柱側留接線盒，以備與牆內管連接。牆柱內的管線並行時，應注意其管間距不可小於25mm，管間距過小，會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質量。管線穿外牆時應加套管保護，並做防水。

2)樓板內管路的敷設:現澆混凝土樓板內的管路敷設應在模板支好後，根據圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，並加以固定。土建頂筋綁好後，應再檢查管線的固定情況，並對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設於現澆混凝土樓板中的管子，其管徑應不大於樓板混凝土厚度的1/2。由於樓板內的管線較多，所以施工時，應根據實際情況，分層、分段進行。先敷設好與已預埋於牆體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最後連接中間的管線，並應先敷設帶彎的管子再連接直管。並行的管子間距不應小於25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小於15mm。

3)梁內的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求:管線豎向穿梁時，應選擇梁內受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需並行敷設，管間的間距同樣不應小於25mm，並應與土建協商適當加筋。管線橫向穿插時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距梁底距離不小於50mm，且管接頭盡量避免放於梁內。燈頭盒需設置在梁內時，其管線順梁敷設，應沿梁的中部敷設，並可靠固定，管線可煨成90°的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲落孔進入。

(2)墊層內管線敷設:需敷設於樓板混凝土墊層內的管線應注意其保護層的厚度不應小於15mm。所以其跨接地線應焊接在其側面。當樓板上為爐渣墊層時，需沿管線鋪設水泥砂漿進行防腐，管線應固定牢固後再打墊層。

(3)地面內管線敷設:

1)管線在地面內敷設，應根據圖紙要求及土建測出的標高，確定管線的路徑，進行配管。在配管時應注意盡量減少管線的接頭，採用絲接時，要纏麻抹鉛油後擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。如果管線敷設於土壤中，應先把土壤夯實，然後沿管路方向墊不小於50mm厚的小石塊，管線敷好後，在管線周圍澆灌素混凝土。將管線保護起來，其保護層厚度不應小於50mm。如果管線較多時，可在夯實的土壤上，沿管路敷設路線鋪設混凝土打底，然後再敷設管路，再在管路周圍用混凝土保護。保護層厚度同樣不小於50mm。

2)地面內的管線使用金屬地面出線盒時，盒口應與地面平齊，引出管與地面垂直。
3)敷設的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應小於200mm。

4)多根線管進入配電箱時，管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管口應高於基礎面不小於50mm。

5)線管與設備相連時，盡量將線管直接敷設至設備內，如果條件不允許直接進入設備，則在乾燥環境下，可加軟管引入設備，但管口應包緊密。如在室外或較潮濕的環境下，可在管口處加防水彎頭。線管進設備時，不應穿過設備基礎，如穿過設備基礎則應加套管保護，套管的內徑應不小於線管外徑的2倍。

6)管線敷設時應盡量避開採暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開時，應按實際情況與設計要求進行敷設。

(4)空心磚牆內的管線敷設:施工時應與土建配合，在土建砌築牆體前，根據現場放出的線，確定盒、箱的位置，並根據預留管位置確定管線路徑，進行預制加工。准備工作做好後，將管線與盒、箱連接，並與預留管進行連接，管路連接好，可以開始砌牆，在砌牆時應調整盒、箱口與牆面的位置，使其符合設計及規范要求。管線經過部位的空心磚應改為普通磚立砌，或在管線周圍澆一條不少於C15混凝土帶將管子保護起來，當多根管進箱時，應注意管口平齊、入箱長度小於5mm，且應用圓鋼將管線固定好。空心磚牆內管線敷設應與土建配合好，避免在已砌好的牆體上進行剔鑿。

(5)加氣混凝土砌塊牆內管線敷設:施工時除配電箱應根據設計圖紙要求進行定位預埋外，其餘管線的敷設應在牆體砌好後，根據土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑，然後進行切割再剔鑿，不得直接剔鑿但應注意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽的寬度應不大於管外徑加15mm，槽深不小於管外徑15mm，管外側的保護層厚度不應小於15mm，接好盒(箱)管路後用不小於M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。

(6)在配管時應與土建施工配合，盡量避免切割剔鑿，如果發生需切割剔鑿牆面，敷設線管，需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小，管線敷設好後，應在槽內用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數量應依據管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標准。

(7)為防止垂直敷設管路，導線自垂下滑，垂直敷設管路應按表14．3．1．9(7)加設接線盒。
(8)電纜管兩端應加熱做成喇叭口。

表14．3．1．9(7) 垂直敷設管路加接線盒要求

管內導線截面(mm)
管線長度(m)

＜50
＜30

＞70且＜95
＜20

＞120且＜240
＜18

10．管路接地
(1)管子與管子(採用套管焊接除外)、管子與配電箱及接線盒等連接處都應做系統接地。接地的方法一般是連接處焊上跨接地線；或用螺栓及配套接地卡子進行連接。
(2)
跨接線的直徑可參照表14．3．1．10。地線的焊接長度要求達到接地線直徑6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線，為便於檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然後用接地導線與配電箱可靠連接。

表14．3．1．10
跨接線選擇表

公稱直徑(mm)
跨接線(mm)

電線管
鋼管
圓鋼
扁鋼

≤
32
40
50
70～80
≤
25
32
40～50
70～80
Φ6
Φ8
Φ10
—
—
—
—
25×4

(3)卡接:鍍鋅鋼管應用專用接地線卡連接，不得採用熔焊連接地線。
(4)管路應做整體接地連接，穿過建築物變形縫時，應有接地補償裝置。可採用跨接或卡接，以使整個管路形成一個電氣通路。

⑸ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

(5)電線熱熔管沒有間隙怎麼焊接擴展閱讀

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。