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60白鋼管充氬氣怎麼焊接

發布時間:2024-12-18 13:29:28

A. 初學氬弧焊接技術要領

1、鎢極氬弧焊操作者,必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,專以避免電弧光中的紫外線和紅屬外線灼傷。

2、檢查焊接手把的絕緣性能。
3、鎢極氬弧焊接時,應加強焊接區的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時,應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。
4、焊前須清除焊件表面的油脂,塗層,加工用的潤滑劑及氧化膜等。
5、焊接時注意正確的焊件位置和操作者的焊接操作姿勢

.防觸電

工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意:焊機後面接頭

2.防弧光灼傷和燙傷

電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,焊過的工件不要用摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

3.防護用品

電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4.設備的安全

焊鉗不要放在歐工體上或工作台上,以免短路、燒壞焊機。工作中,如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作,關掉電源,然後報告老師。

5.眼睛灼傷的自我防治

①人乳點滴
②滴眼液
③冷濕毛巾敷眼

B. 焊絲種類的簡單介紹

焊絲,在日常生活中可謂是處處都有,無處不在,但是焊絲是我們普通人一般又不會注意到,但是在我們的生活和工作中發揮巨大用處的東西,它存在於燈泡的線路中,存在於電視的線路板上,存在於電飯煲的電線中等等地方。雖然焊絲我們平日接觸得不多,不是專業人士也不會特意去注意它,但是它卻是我們生活中不可或缺的物品,所以給大家簡單的介紹一下焊絲的種類,讓大家擴充下知識面。


簡介

在焊接時採用金屬填充或者是作為同時用來導電用的金屬類的焊接的材料就叫做焊絲。焊絲的形狀為捲成的圓形或是異常的形狀,也就是異形,焊絲的特性則是在焊接的過程會出現異味,是屬於正常的現象。

當氣焊或者是鎢極氣體在時,焊絲就作為填充金屬來保護電弧焊;而當在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體同時都保護電弧焊時,焊絲便既作為填充金屬,同時也作為導電電極。但是焊絲的表面是不會不塗任何防氧化作用的焊劑的。

焊絲根據不同的分類標准會分為多種類型,下面就跟根據種類具體的介紹一下有關焊絲的主要分類,焊絲可分為4類。

第一類:葯制焊絲

形狀為圓形或是異形,使用薄鋼帶彎曲捲成。有一定成分的葯粉填充在其中,然後經過拉制所製成有縫的葯芯焊絲。或是在鋼管中填充大量的葯粉拉製成的無縫葯芯焊絲。使用這種葯制焊絲焊接的熔敷效率更高。因為葯制焊絲對鋼材的適應性好,而且試制的周期相對其他焊絲周期較短,所以葯制焊絲的使用率、使用量和使用范圍正在不斷的擴大中。


第二類:軋制焊絲

市面上大多數的焊絲都是軋制焊絲。軋制焊絲的種類包括有:有色金屬焊絲、不銹鋼焊絲、炭鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲等等。

第三類:鑄造焊絲

鑄造焊絲主要用在能滿足抗氧化、耐磨損和高溫低溫下抵抗腐蝕性等有特殊性能要求的手工堆焊中。使用鑄造焊絲製造出的鈷鉻鎢焊絲採用液體擠壓和連續澆注的方法製作出,廣泛使用在自動天絲鎢極氣體來保護電弧焊,以此可以提高焊接效率和堆焊層質量,同時還可以大大的改善和提高勞動條件。


第四類:電火花冷焊絲

一般在常溫狀態下進行焊接或是堆焊時使用電火花冷焊絲。電火花冷焊絲主要應用和使用於某些性能特別,不耐高溫的零件焊補和修復中,溫度通常控制在一百攝氏度以內,有些特殊要求的零點要求強制控制在四十攝氏度左右。電火花冷焊絲溫度必須強制控制在一百攝氏度以內的原因是因為有些特性不耐熱的零件在焊絲熔化時會出現微熔現象,如果持續時間過長的話,就會出現焊絲嚴重發紅,焊點發黑的現象,會嚴重影響後面進行的加工工作。


看完以上四種不同類型的焊絲的介紹,你是不是對焊絲有了一點小小的了解呢?是否也明白了焊絲的特性和在你生活中的重要性呢?看到這里,如果還有對焊絲有深入了解的朋友可以自行去查閱關於焊絲的資料,或者是咨詢專業人士。但是對焊絲有興趣的同時也要注意安全,切記不要再沒有任何安全設施的情況下接觸焊絲,也不要讓小孩子和焊絲接觸哦。

C. 白鋼管,用氬弧焊怎麼焊成金色我總是焊的發黑

要焊出金色就得有充分的氬氣保護,一般的背面保護通氬氣就能有金色,但是正面的時候還是容易發黑,盡可能的用小電流,再加大氬氣的保護吧。

希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~

D. dn25的白鋼管如何充氬焊接電流調多少

充氬氣就是在來管子內部通氬氣保自護,把進氣口堵上,通氬氣一段時間後,把出氣口也堵上,然後氬氣流量可以調小,因為管子內部氬氣能夠保護反面焊縫了。
至於電流,和壁厚以及焊接位置有很大關系,先用小電流保證能焊接,熟練後可以調大點,如果有工藝文件,按照文件要求執行。

E. 白鋼管的焊接方法

焊接方法是採用左焊法,焊炬勻速前進,保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入,加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加,以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸,以焊縫一次成型為原則。焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內,以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流。
焊絲直徑選用2.0~2.5mm,焊接電流在40~100A之間,氬氣流量8L/min,焊炬噴咀孔徑8mm,噴咀與工件距離5~10mm。
引弧時提前送氣3~5s。熄弧前應先提高行進速度,然後熄弧,以消除弧坑。
焊後清洗用進口酸洗膏,在深圳金威啤酒廠,酸洗膏全部由德國滋曼公司提供,塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮,並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷,邊刷邊沖洗。



普通的不銹鋼焊管是屬於化工級的,普通的退火後酸洗表面,看起來是白白的。主要應用在石化,污水處理,機械製造等行業。

內外拋光不銹鋼管是表面經過拋材進行表面打磨過的,看起來是那種亮亮的,光澤度比較好的。衛生級不銹鋼管主要應用在走粘稠狀液體以及走氣體的設備上,比如印染,紙漿等行業。在這里所要說明的是:用工業級的不銹鋼管直接進行內外拋光處理,拋光後不銹鋼焊鋼管表面光潔度不能完全達到衛生級的要求。只有用冷軋精密不銹鋼管做拋光處理後,鋼管的表面光潔度才符合衛生級不銹鋼管國家標准。

F. 不銹鋼焊接為什麼老有氣孔

產生不銹鋼的氣孔因素很多:1、母材或填充金屬表面有銹、油污等。2、焊條未烘乾,葯皮的水分在高溫分解產生氣體,增加了高溫金屬的氣體含量。3、線能量過小,熔池冷卻速度快,不利於氣體逸出,焊縫金屬脫氧不足等都會導致氣孔,不銹鋼一般要求小電流多道焊,線能量必然很小,起弧收弧處更易產生氣孔。4、焊工個人焊接技術也很重要。

G. 焊接分為哪幾種

問題一:目前焊接方法有哪幾種 5分 焊接方法種類很多,但按其過程特點不同,可分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。熔化焊是將兩焊件的連接部位加熱至熔化狀態在不加壓力的情況下,使其冷卻凝固成一體,從而完成焊接。壓力焊是在焊接過程中,必須對焊件施加壓力,同時加熱(或不加熱)以完成焊接。釺焊是將低熔點的釺料熔化,使其與焊件金屬(仍加熱,但仍處於固態)相互擴散,而實現連接。
分熔焊、壓焊、釺焊。 熔焊又分電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、氣焊; 電弧焊又分手工電工焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護電弧焊;壓焊又分鍛焊、電阻焊、摩擦焊、冷壓焊; 電阻焊又分對焊、點焊、縫焊; 釺焊又分烙鐵釺焊、火焰釺焊、鹽浴釺焊。
已按照問題補充修改答案!

問題二:焊接的形式有哪幾種? 上面回答的只是焊接方法代號不是焊接形式,其實應該是焊接方式。
焊接就是藉助原子間的聯系和質子間的擴散,獲得形成整體接頭的過程。也可以認為,焊接是利用熱能或機械壓力,或者兩者並用,使用填充材料,將兩個或兩個以上的工件連接一起的,成為不可分的牢固接頭的方法。
1、焊接的方式
一、熔焊
是焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能,促進原子間的相互擴散,當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時,原子之間可以充分擴散和緊密接觸,因此冷卻凝固後,即形成牢固的焊接接頭(可用冰作比喻)。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。
二、壓焊
是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式,一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態,然後施加一定的壓力,以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭,如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱,僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力,藉助於壓力所引起的塑性變形,以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭,這種方法有冷壓焊、爆炸焊等(主要用於復合鋼板)。
三、釺焊
是採用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於母材熔點的溫度,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。
2、焊接方式詳解
一、熔焊
1、氣焊:
利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬,達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件,小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。
2、手工電弧焊:
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法,電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接,應用范圍廣,尤其適用於短焊縫,不規則焊縫。
3、埋弧焊:
(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒,利用顆粒狀焊劑,作為金屬熔池的覆蓋層,將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區,電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
4氣電焊:
(氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金
5、離子弧焊:
利用氣體在電弧中電離後,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。
二、壓焊
1、摩擦焊:
利用焊件間相互摩擦,接觸端面旋轉產生的熱能,施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。
2、電阻焊:
利用電流通過焊件產生的電阻熱,加熱焊件(或母材)至塑性狀態,或局部熔化狀態,然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。
三、釺焊
1、烙鐵釺焊:
利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部,並使填充金屬熔入間隙,達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線,線路板及原件的焊接。
2、火焰釺焊:
利用氣體火焰為加熱源,加熱母材,並使填充金屬材料熔入間隙,達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。
3、焊接方法的分類
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問題三:電焊分為哪幾種怎麼區別 以結構鋼為例:牌號,編製法。結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表葯皮類型,焊接電流要求,第1、2數:代表焊縫金屬抗拉強度 。
(2)焊條的型號
焊條的型號是按國家有關標准與國際標准確定的。EXXX,以結構鋼為例,型號編製法為字母「E」表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數字表示焊條的焊接位置,第三、四位數字表示焊接電流種類及葯皮類型。
4.焊條的分類
根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。
按照焊條的用途,有兩種表達形式,一為原機械工業部編制的的,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標准規定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別,前者用商業牌號表示,後者用型號表示。
如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條葯皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等焊芯焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時,焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的{化學成分,直接影響焊縫的質量。因此,作為焊條芯用的鋼絲都單勢獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時,則稱為焊絲。(1)焊芯中各合金元素對焊接的影響
1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素,當含碳量增加時,鋼的{強度、硬度明顯提高,而塑性降低。在焊接過程中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳氣體,將電弧區和熔池周圍空氣排除,防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響,減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高,還原作用劇烈,會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響,低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0. 1%。
2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑,隨著錳含量的增加,其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中,錳也是一種較好的脫氧劑,能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮於熔渣中,從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的鋼絲,其含錳量高達1 .70%一2. 10%。
3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑,在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能;若含量過高,則降低塑性和韌性。在焊接過程中,硅也具有較好的脫氧能力,與氧形成二氧化硅,但它會提高渣的粘度,易促進非金屬夾雜物生成。
4)鉻(Cr)鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對於低碳鋼來說,鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特徵是易於急劇氧化,形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203),從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣後,能使熔渣粘度提高,流動性降低。
5)鎳(NO鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果,一般低溫沖擊值要求較高......>>

問題四:電焊分為那幾類 電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵,焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高,還有,電焊條的外層的葯皮起了非常大的作用,不信你把葯粉敲了看能焊接不:)。當然這種解釋是通俗的。
焊接物體時注意焊槍與被焊物平面角度最好呈40-45度角,當然不同物體厚度要用不同的電流和不同的焊條!
我主要想通過上述的原理說明電焊對人體的影響有哪些:電焊過程產生的對人體有害的因素因不同的電焊類型會有不同,但一般情況下會產生以下有毒、有害物質:功焊煙塵、一氧化碳、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、紫外輻射。
1、電焊工塵肺。電焊煙塵可通過呼吸道進入人體,主要損害呼吸系統。早期多無臨床症狀和體征,發病工齡一般在10年以上。
2、急性一氧化碳中毒。一氧化碳可經呼吸道進入人體。主要損害神經系統。表現為劇烈頭痛、頭暈、心悸、惡心、嘔吐、無力,脈快、煩躁、步態不穩、意識不清,重者昏迷、抽搐、大小便失禁、休克。嚴重者會立即死亡。
3、慢性錳中毒。 可經呼吸道進入人體。慢性錳中毒一般發病緩慢,早期主要表現為類神經症和自主神經功能障礙,病情繼續發展後,可出現錐體外系神經障礙的症狀和體征。
4、急性氮氧化物中毒。 可經呼吸道進入人體。主要損害呼吸系統。表現為咽痛、胸悶、咳嗽、咳痰。可有輕度頭暈、頭痛、無力、心悸、惡心等,進而出現呼吸困難、胸部緊迫感、咳白色或粉紅色泡沫狀痰、口唇青紫,甚至昏迷或窒息。
5、急性臭氧中毒。可經呼吸道進入人體。主要損害呼吸系統。短期低濃度吸入表現為口腔、咽喉乾燥,胸骨下緊束感、胸悶、咳嗽、咳痰等症狀,以及嗜睡、頭痛、分析能力減退、味覺異常等。吸入高濃度時可引起黏膜 *** 症狀,並可逐漸發生肺水腫表現。
6、職業性電光性眼炎和職業性電光性皮炎。長期重復的紫外線照射,可引起慢性瞼緣炎和角膜炎等;皮膚受強烈的紫外線輻照可引起皮炎,表現為紅斑,有時伴有水泡和水腫,長期暴露,由於結締組織損害和彈性喪失而致皮膚皺縮、老化,更嚴重的是誘發皮膚癌。

問題五:鋼筋的焊接分為哪幾種? 單面搭接焊,雙面搭接焊,熔槽幫條焊,坡口焊,電阻點焊,閃光對焊。幫條焊接。套統連接,冷搭,

問題六:焊接的形式有哪些? 上面回答的只是焊接方法代號不是焊接形式,其實應該是焊接方式。 焊接就是藉助原子間的聯系和質子間的擴散,獲得形成整體接頭的過程。也可以認為,焊接是利用熱能或機械壓力,或者兩者並用,使用填充材料,將兩個或兩個以上的工件連接一起的,成為不可分的牢固接頭的方法。 1、焊接的方式 一、熔焊 是焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能,促進原子間的相互擴散,當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時,原子之間可以充分擴散和緊密接觸,因此冷卻凝固後,即形成牢固的焊接接頭(可用冰作比喻)。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。 二、壓焊 是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式,一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態,然後施加一定的壓力,以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭,如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱,僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力,藉助於壓力所引起的塑性變形,以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭,這種方法有冷壓焊、爆炸焊等(主要用於復合鋼板)。 三、釺焊 是採用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於母材熔點的溫度,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。 2、焊接方式詳解 一、熔焊 1、氣焊: 利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬,達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件,小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。 2、手工電弧焊: 利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法,電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接,應用范圍廣,尤其適用於短焊縫,不規則焊縫。 3、埋弧焊: (分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒,利用顆粒狀焊劑,作為金屬熔池的覆蓋層,將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區,電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。 適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。 4氣電焊: (氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金 5、離子弧焊: 利用氣體在電弧中電離後,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。 二、壓焊 1、摩擦焊: 利用焊件間相互摩擦,接觸端面旋轉產生的熱能,施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。 2、電阻焊: 利用電流通過焊件產生的電阻熱,加熱焊件(或母材)至塑性狀態,或局部熔化狀態,然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。 三、釺焊 1、烙鐵釺焊: 利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部,並使填充金屬熔入間隙,達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線,線路板及原件的焊接。 2、火焰釺焊: 利用氣體火焰為加熱源,加熱母材,並使填充金屬材料熔入間隙,達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。 3、焊接方法的分類

問題七:焊接的種類分為幾種 【1】常用是電焊和氣焊,還有激光焊、釺焊、熱熔焊、電子束焊、爆炸焊等等。
【2焊接: 焊接,也可寫作「焊接」或稱熔接、F接,是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓,或兩者並用,叮兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。

問題八:電焊分為哪幾種怎麼區別 焊接形式主要有以下幾種形式: (1)氣焊。所謂氣焊,就是利用氧氣和乙炔氣混合燃燒所產生的高溫火焰來熔接礎口,因此氣焊又稱為氧乙炔焊或氣焊。 (2)電弧焊。是利用電弧把電能轉化為熱能,使焊條金屬和母材熔材形成焊縫的一種焊接方法,電弧焊所用的電焊機,分交流電焊機和直流電焊機兩種,交流電焊機多用於碳素銅管的焊接;直流電焊機多用於不銹耐酸鋼和低合金鋼管的焊接。 (3)氬弧焊。是用氬氣作保護氣體的一種焊接方法。在焊接過程中氬氣在電弧周圍形成氣體保護層,使焊接部位、鎢極端間和焊絲不與空氣接觸。由於氬氣是惰性氣體,它不與金屬發生化學作用,因此,在焊接過程中焊件和焊絲中的合金元素不易損壞,又由於氬氣不熔於金屬,因此不會產生氣孔。 (4)氬電聯焊。是一個焊縫的底部和上部分別採用兩種不同的焊接方法,即焊縫底部採用氬弧焊打底,焊縫上部採用電弧焊蓋面。這種焊接方法即能保證焊縫的質量,又能節省費

H. 什麼是白件焊管

1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2等。

3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。

4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用於承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,並可節約鋪設管線的投資。主要用於輸送石油、天然氣的管線。

6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用高頻搭接焊法焊接的,用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便於焊接和加工成型;經過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,並可節省鋪設管線的投資。主要用於鋪設輸送石油、天然氣等的管線。

7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用高頻搭接焊法焊接用於一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

9.樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用雙面埋弧焊接或高頻焊接製成的,用於土木建築結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。

I. 氬弧焊單面焊雙面成形 垂直固定管對接的焊接工藝 管子60X5

管子壁厚5mm的話是需要開坡口的,要開單邊v形坡口,坡口角度45°,鈍邊為1.5mm,裝內配間隙1mm,焊接電流容100—120A,電弧長度2-3mm,噴嘴直徑10mm,氬氣流量7-8L/min,鎢極伸出長度5-7mm。

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