Ⅰ 消除焊接殘余應力的方法有
有以下：退火爐處理、火焰加溫處理、保溫爐處理、機械軋制（矯形處理）、自然時效處理（時間較長）等多種消除焊接應力的方式。
Ⅱ 為什麼焊前加溫焊後加溫做保溫處理後還是有裂紋呢
你好，如果預熱和後熱的焊接工藝都是按照規范要求做到位了，那麼建議從以下回方面分析答焊接裂紋產生的原因：
1、焊接應力或拘束度原因造成的焊接裂紋
2、焊接材料選擇不合理造成的焊接裂紋
3、焊接結構原因或母材本身傳熱系數不同，造成的溫差應力導致的焊接裂紋
Ⅲ 為什麼焊前加溫焊後加溫做保溫處理後還是有裂紋呢
你好，如果預熱和後熱的焊接工藝都是按照規范要求做到位了，那麼建議從以下方內面分析焊接裂紋產生的原因：容
1、焊接應力或拘束度原因造成的焊接裂紋
2、焊接材料選擇不合理造成的焊接裂紋
3、焊接結構原因或母材本身傳熱系數不同，造成的溫差應力導致的焊接裂紋
Ⅳ 什麼是銀基釺焊
你講的應該是銀基釺焊。
銀基釺焊是釺焊工藝的一種。釺焊時，焊件是依靠熔化的釺料凝固後連接起來而使兩被焊件連接。我司現用火焰釺焊法。火焰釺焊時，將釺劑預先塗覆在介面表面或者先將釺料棒加熱，沾以釺劑，然後帶到經均勻加熱達到釺焊溫度的待焊表面。釺料均勻地流布填充間隙，達到焊接目的。
一 原材料
1 母材
也就是焊件，一般為銅或銅合金。要求材質好，不能有雜質。
2 釺料
俗稱焊絲，釺料是釺焊時使用的填充材料。銀基釺料主要是銀銅和銀銅鋅等合金。其中含銀成分為最主要因素，按成分含量不同而分多種規格牌號，對於我司常規的銅件產品，可選用含銀量30%的釺料（BAg30Cu）。
3 釺劑.
俗稱焊粉，即釺焊時使用的溶劑，它本是一種粉狀物，使用時則需調製成溶劑。它的作用是清除釺料和母材表面的氧化物，並保護焊件和液態釺料在釺焊過程中免於氧化，改善液態釺料對焊件的潤濕性。常用於銀基釺料釺焊銅和銅合金的硬釺劑的牌號有兩種，其中QJ101的釺焊溫度是550~850℃，另一種是QJ102，其釺焊溫度是650~850℃。釺劑在使用時要用金屬器皿盛裝，它的調制很簡單，只需用開水沖調成糊狀即可，而且水和釺劑並不需要有很精確的比例。但在調制時需注意一定要調成糊狀，濃度不能太稀，否則會影響焊接效果。可邊沖水邊攪拌，必要時可用微火加溫以加快其溶解。
二 焊接設備
1 焊炬
俗稱焊槍，可用通用焊炬也可使用專用焊炬。為使焊件均勻加熱，可採用專用的多焰噴嘴或固定式多頭焊嘴。
2 氧氣瓶、乙炔瓶
氧氣-乙炔火焰釺焊是最常用的釺焊方法。要經常檢查是否有漏氣現象，使用時要避免回火以及發生爆炸等安全事故。
3 工裝夾具
我司所需銀基釺焊的產品多為浴室配件類，一般都是較小的產品，這就要求工裝夾具在保證其定位準確的前提下更要能達到安全和高效率的目的。這需要從幾個方面去考慮：夾具的輕便性（夾具要簡單實用，不需太笨重）；一套夾具能同時定位多件同一產品（一般為5~6件為宜，很小且焊接簡單的產品可考慮10件或以上）；夾具在定位時能讓產品焊接面具有一定的角度，以利於釺料能夠在焊接面上更好的流布等。
三 人力資源
銀基釺焊對操作者要有嚴格要求，需有一年以上的釺焊實際操作經驗或經培訓達到一定的熟練程度，能夠熟練地調節焊炬和氣體，控制和掌握好火候。並對產品的質量要求有一定的了解，更要有責任心，能自覺地經常對產品自檢，這樣才能生產出高要求和高品質的產品。
四 釺焊過程
1 操作
在銀基釺焊工藝中，操作過程非常重要，其中火候的掌握更是重中之重，它更直接關繫到生產效率和產品質量。
根據經驗所得，釺焊時焊炬需距焊件約30~40mm，同時要使火焰在待焊表面前後左右輕輕晃動，使火力稍分散而不是集中於一點，避免因火力集中而使焊件局部被熔化。在產品待焊表面均勻加熱到釺焊溫度後再加釺料，否則釺料將不能均勻地填充間隙。另據經驗，產品受熱後變紅，在產品待焊表面剛變成暗紅色時就需及時將釺料置於介面處的上方（經夾具定位後待焊面的上方），使其能夠迅速地沿著介面流布。若在產品變成暗紅色前或已變成深紅色後才放置釺料，都不會有很好的焊接效果，更會存在缺陷。
釺焊時加熱速度和冷卻速度也是重要的工藝參數。過快的加熱會使焊件內部溫度不均而產生內應力；加熱過慢又會造成某些有害過程，例如母材晶粒長大、釺料低沸點組元的蒸發、金屬的氧化、釺劑的分解等急劇發展。要在保證均勻加熱的前提下盡量縮短加熱時間。焊件的冷卻雖然處在釺焊過程之後，但其冷卻速度對接頭質量也有影響，過高的冷卻速度可能使焊件因形成過大的熱應力而產生裂紋，或因釺縫過速凝固使氣體來不及逸出而產生氣孔。
2 用量
釺料和釺劑的用量並不是越多越好，使用的釺料量應保證能充分填滿間隙，並在其外沿形成圓滑的釺角。釺料量不足會使釺角成形不好，甚至不能填滿間隙。釺料量過多，除了造成浪費外，還會引起母材的熔蝕，焊件表面的污損，焊件與夾具的粘連等問題。並且一處介面最好是一次就能釺焊成功，但如果一次不能完全焊接成功或有漏焊現象時必須補焊。另需注意的是：釺料的實際用量應大於按釺縫幾何尺寸求出的計算值，因為在釺焊加熱和填縫過程中不可避免地會有某些損耗。
3 間隙
釺焊時焊件接頭間都會有一定的間隙，而且釺縫間隙值對釺焊接頭的性能還有著直接的影響。在一定的間隙范圍內，釺焊的接頭具有最大的強度值，而且它往往還高於原始釺料的強度。銅和銅合金釺焊當釺料為銀基時，釺縫間隙經驗值為0.05~0.2mm，大於或小於此間隙值時，接頭的強度均隨之降低。
Ⅳ 材質40CrNiMOA焊接時需不需要加溫如需加溫溫度是多少
材質40CrNiMOA焊接時如果採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接不需要加溫溫度焊接的，冷焊工藝焊接即可。
特性
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
技術參數
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
適用工藝
編輯
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
Ⅵ 焊接時老從焊口炸開怎麼回事 特別焊鐵道的時候求高人指點`
焊接時會炸開是因為受熱膨脹不均勻。焊接前應該預熱也就是給母材加溫，加溫到什麼程度要看是什麼材質了。還有就是焊條、焊絲選擇要正確是否需要焊劑等等。一般按照焊接工藝進行不會有問題的.