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過熱器管焊接中如何選用焊條

發布時間:2024-12-25 08:01:04

⑴ 材質為15CrMo的鍋爐過熱器管和20G的集箱角焊縫焊接用什麼焊條

根據石油化工異種鋼焊接規程SHT 3526-2004 上規定15CrMo和20G焊接焊條用J427(E4315)或A307(E1-23-13-15)。

⑵ INCOLOY800H材料用什麼焊條進行焊接

用nicrfe-3焊條焊接。

Incoloy800H/alloy800H高碳型合碳量含量處在0.05~0.10之間,主要用於溫度600度以上的,具有粗晶粒,高蠕變強度的特點,很好的機械性能和耐腐蝕性能,在化工、電力,石油化學工業中的過熱器、再熱器、高溫加熱、轉化裂解爐管等方面。

Incoloy800H/alloy800H化學成分:碳 C :0.05~0.10,硅 Si:≤1.0,錳 Mn:≤1.50,鉻 Cr:19~23, 鎳 Ni:30.0~35.0,鋁Al:≤0.15~0.6,鈦Ti:≤ 0.15~0.6 鐵 Fe:0.05~餘量 ,銅Cu:≤0.75,磷 P:≤0.030,硫 S :≤0.015,大家也看到了本合金的成分表,其實本合金和800就是碳量有所改變,使用時也就是溫度上稍微有所區別。

Incoloy800H/alloy800H在名稱叫法上也有區別:國標:NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi,美標:Incoloy800H/alloy800H,No8810,德標:1.4958,X5NiCrAlTi31-20。

Incoloy800H/alloy800H耐蝕性能:合金具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕,具有良好的抗滲碳性能,合金在593~816之間受熱會出現晶間腐蝕,具有良好的耐應力腐蝕,但是650度長期時效可能顯著降低合的應力腐蝕敏感性,在NaOH、NACL耐應力取決於濃度和水平。具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力,在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力,耐蒸汽,空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕,耐HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機酸抗腐蝕性能好,但經加熱後會引起敏化,產生晶間腐蝕,只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕,對有機酸抗腐蝕性能好,耐流動海水腐蝕好,但在不流動的海水中表面會產生沉積物,並造成嚴重的腐蝕裂紋。

Incoloy800H/alloy800H加工及焊接:熱加工性能良好,熱加工溫度在900~1200,熱彎成形在1000~1150度,為了減輕合金的晶間腐蝕傾向,應盡量快速通過540~760度敏化區。冷加工時需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好,常規焊接方法。

Incoloy800H/alloy800H物理性能:密度8.0g/cm3,溶點:1350~1400 ℃,比熱容:500J/kg.K,電阻率:0.93,彈性模量:200 MPa。

Incoloy800H/alloy800H應用領域:在化工、電力,石油化學工業中的過熱器、再熱器、高溫加熱、轉化裂解爐管等方面。

⑶ s30409焊接用什麼焊條

S30409焊接用A102或者A107焊條。

S30409屬於國標奧氏體耐熱鋼,執行標准:GB/T 20878-2017

S30409具有良好的耐蝕性能和焊接性能,熱強性能較好,主要用於大型鍋爐過熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器。

S30409化學成分如下圖:

⑷ s31609管材用什麼樣的焊條

s31609供貨規格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
s31609化學成分:
合金 c si mn p s ni cr mo cu n 其他元素
s31609 0.04-0.1 1.0 2.0 0.045 0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
用如下焊條都是可以的:

【1】不銹鋼帶:卷、帶、卷帶、卷板。表 面:亮面、2b面、ba(6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度:0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據客戶需要進行分條處理,硬度(hv)有:軟態,1/4、1/2h、3/4h、h,eh等不銹鋼卷帶。。
【2】不銹鋼板:平板、卷板。不銹鋼板屬於軟態不銹鋼,其表面有「亮面,霧面,亞光面,鏡面」。俗稱不銹鋼板,有2b不銹鋼板,ba不銹鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*c,厚度:2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.不銹鋼冷軋卷生產流程:熱軋卷-壓延-退火-平整-不銹鋼冷軋卷。
【3】不銹鋼圓棒:不銹鋼棒(黑棒):ф6—ф300;不銹鋼亮棒:ф2—ф80;不銹鋼六角棒:s6—s55mm;研磨棒。

⑸ A213 GRT22焊接用啥焊條

SA-213
T22
是ASME
SA-213M標准中的
鋼號
,為2.25Cr-1Mo的鍋爐和
過熱器
用鉻鉬高溫
鐵素體
鋼管。我國於1985年將其移植到
GB5310
,定名為12Cr2MoG。
所以用R407
耐熱鋼
焊條。

⑹ 20號鍋爐鋼用什麼焊條焊接

一般選用:J427,J507手工電弧焊,ER50-6氣保焊絲,埋輻焊H08A焊絲

鍋爐鋼主要指用來製造過熱器、主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的材料。

鍋爐鋼有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐鹼性腐蝕、耐氧化等。

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焊接時注意事項:

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。

6、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

7、為防止由於加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

8、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。

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