『壹』 如何調整激光焊接機光路
激光焊接機光路調整
激光焊接機激光器以及光路的調整必須由經過專門培訓的人員進行，否則會因激光器失調或調偏造成光路上其它組件的損壞。
激光諧振腔的調整步驟如下：
1．檢查基準光源
紅色的半導體激光是整個光路的基準，必須首先確保其准確性。用一個簡易的高度規檢查紅光是否與光具座導軌頂面平行，並處於光具座兩條導軌間的中心線上，如出現偏差，可以通過6個緊固螺釘進行調整。調整好後注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經完全擰緊。
2．調整輸出鏡(輸出介質膜片)位置
調整輸出鏡前，應將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調整的准確性。
輸出介質膜片的准確位置應該是使紅光位於其中心位置並能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應通過膜片架的旋鈕進行仔細調整。注意調整完後應將膜片架調節旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩定性，然後再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。
3．檢查YAG棒的安裝位置
用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應通過調整聚光腔的位置加以修正。然後觀察YAG棒的反射光位置，應與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應保證調整到與出射孔的偏差小於1mm。
4．調整全反鏡(全反介質膜片)位置
第一步：檢查紅光是否在介質膜片的中間位置，否則應調整介質膜片架的安裝位置使紅光在介質膜片的中心。
第二步：粗調介質膜片架旋鈕，使紅光反射回出射孔。
第三步：開啟激光，200A左右，脈寬調整到約2ms，重復頻率調整到0Hz，踩一下腳踏開關使脈沖氙燈閃光，此時用完全暴光的全黑像紙放在輸出鏡前，可以觀察到有激光輸出，反復調整膜片架的兩個旋鈕，使輸出光斑最圓且均勻，然後逐漸降低電流至120A左右，進一步反復仔細地微調旋鈕，盡可能使打到像紙上的光斑最圓且最強部分集中在光斑中心。
第四步：檢查激光是否與紅光重合，將像紙固定在激光輸出鏡的前端並盡量遠離輸出鏡的位置，發出一個激光脈沖，觀察像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合，如不重合，可以微調輸出鏡和全反鏡，使光斑與紅光重合，然後再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的地方，再次檢查光斑是否與紅光重合。如能較好地重合，激光器即調整到了最佳狀態。
第五步：鎖緊各個調節旋鈕，再一次檢查像紙上的光斑是否良好，並與紅光同軸。否則應重新調整。
5．檢查光閘的位置
人工旋轉反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位於光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調整，最後，應特別注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。
『貳』 手持激光焊接機不出光是怎麼回事
首先，觀察手持激光焊接機部分顯示屏出光是否正常：
如果手持式激光焊接機部分能轉換過來但是焊接時顯示不出光首先看下數控部分激光按鈕是否關閉，如果關閉則打開激光按鈕。如果激光按鈕正常，打開數控顯示界面查看是否設定的為連續出光，如果不是則更改為連續出光。
其次，觀察顯示屏界面在檯面運行時是否有激光顯示：
觀察顯示屏界面在檯面運行時是否有激光顯示和出激光次數是否正常，如果無顯示激光次數和實際出光次數和設定的不一致時更換焊機主板。更換焊機主板後，觀察是否正常，如果還是不出光更換光閘板。
其實很多時候手持式激光焊接機出現故障並不一定是機器本身的問題，而是人為操作方法不當導致的，因此這就需要我們在使用手持式激光焊接機的時候要掌握好正確的操作方法，只有這樣才能避免故障的發生。
『叄』 激光焊接機突然不出光什麼原因
如果冷卻水都運行正常，就是激光發生器的問題，可能需要更換激光發生器了
『肆』 激光焊接機不出光是什麼原因麻煩專業的供應商解答下！
海維激光為您解答：首先，如果激光焊接機使用了一段時間，並且出光功率強度正在不斷衰減，那就可能是激光光源元器件老化所致。其次，如果以前激光焊接機出光穩定並且出光功率強度穩定的話，那可能是以下兩個問題造成的：
①軟體板卡等控制系統出了問題；
②光路移動、或者電源、激光發生器、冷卻系統等硬體出了問題。
如有其它激光焊接機設備問題，可詢問海維激光。