焊接筒體的時候怎麼做內支撐

Ⅰ 壓力罐體不圓時與封頭的對接方法

首先你要確保周長一致，這是合攏的基礎。
將封頭的邊上畫出4等分，做標記。然後將罐體以周長為依據畫出4等份，先將一個對接點焊上，然後將對稱的那個對接點焊上，這個點還是比較好焊接的。餘下2個點比較難一點，在封頭與罐體的接縫邊焊上2個錯開的小柱，用撬棍來扳動罐體，使罐體變形、對接點能夠對攏，焊接上。最後一個點也是這么做。這樣4個基準點焊接好了，其餘的地方差距就不大了，焊接的拉力會拉正的。

Ⅱ 可在壓力容器的罐體上進行焊接嗎

如果壓力容器在工作或帶有內部壓力，不能夠焊接。
如果必須焊接，請放空內部壓力，並置換易燃和有毒氣體，辦理動火證，
如果焊接對容器的強度或材質造成影響，還需要向當地的質量技術監督局辦理告知手續。

Ⅲ 不銹鋼桶漏水如何加固

仔細看過你說的情況！當初做這個桶的沒有按正規的工藝來製作！你其實是做了一個緩沖內罐！
為什麼會容導致有漏的地方，他有可能是單面焊的 並且沒有任何填充金屬。完全靠母材自溶的方式，這樣的焊縫，用手掰都可以掰得開。因為選用的不銹鋼也許很差（說難聽點就是退過磁的拋光板，基本上含鎳量非常少）材質強度也達不到，又是長時間浸泡在溫度偏高的地方，對母材的任性強度也有很大影響，奧氏體不銹鋼對耐高溫 耐低溫鋼都是有要求的，不是任何材質都耐高溫，並且是在受壓的情況下。
如果不想浪費這個水桶，建議把原來焊接的部位用打磨干凈，請氬弧焊工以搭接方式內外用填充焊絲焊接飽滿，它是一定不會再漏了。筒體內部最好是打上龍骨，哪怕是拉幾道支撐，以免受壓變型
任何焊接都是建立才母材與焊縫金屬材質最接近的情況下完成優質焊接的！錫焊，銅焊根本無濟於事，也不要想用膠水糊口，即使有高強度的金屬膠，造價昂貴，你也接受不了。但願你接受我的建議。

Ⅳ 筒體焊接成型如何保證圓度

筒體內墊襯墊（石棉襯墊或銅襯墊），
控制筒體內（焊縫背面）成型並降低焊縫背面余高。
正面焊接控制焊接參數，減小焊縫余高（低於2毫米）。
然後將焊接筒體上卷板機作圓筒體校正。

Ⅳ 折流板和筒體之間間距

折流板和筒體之間間距：

折流板最小間距一般不小於圓筒內直徑的五分之一且不小於50mm；特殊情況下也可以去較小的間距，在最大無支撐跨距的規定之下盡量選取整數。

折流板一般是不與筒體焊接的，當然也有設計成要和筒體進行焊接的。客觀的講從設計角度說折流板和筒體的間隙越小，那麼換熱的效率越高，折流的效果越明顯的。從製造難度講折流板和筒體焊接比較難。

折流板：

顧名思義是用來改變流體流向的板，常用於管殼式換熱器設計殼程介質流道，根據介質性質和流量以及換熱器大小確定折流板的多少。折流板被設置在殼程，它既可以提高傳熱效果，還起到支撐管束的作用。折流板有弓形和圓盤-圓環形兩種，弓形折流板有單弓形、雙弓形和三弓形三種。

空氣加熱器裡面的折流板也就是導流板的作用是引導氣體流向，延長氣體在筒內的滯留時間，使氣體充分加熱，提高熱交換效率。

以上內容參考：網路--折流板