① 焊接螺柱的焊接方法
焊接螺栓的焊接有三大方法:
第一種是穩定的電弧法螺柱焊。螺柱端部與工件之間,產生穩定的電弧過程,電弧作為熱源在工件上形成熔池,同時在螺柱端部形成熔化層及塑性區,螺柱被夾持在焊槍中,靠焊槍中的彈簧壓力或其他機械壓力作用將螺柱壓入熔池,並且將部分或全部熔化金屬擠出熔池進入陶瓷環成形槽中,從而形成再結晶的塑性連接或再結晶和重結晶的混合連接接頭。這種螺柱焊的電源一般是具有下降伏安特性的弧焊整流器(可控及不可控整流器)、焊接逆變器或直流弧焊發電機。如同焊條電弧焊一樣,電弧放電是穩定而持續的電弧過程。穩定的電弧法螺柱焊也稱作電弧螺柱焊(arc stud welding)。
第二種是不穩定電弧法螺柱焊。與前者的不同之處在於電弧的供電電源是電容器組。電容器在螺柱端部與工件之間放電,實現螺柱焊接。因為電容放電是不穩定的電弧過程,即電弧電壓與焊接電源是瞬間變化著的,過程是不可控的。這種不穩定的電弧法螺柱焊一般稱作電容儲能螺柱焊或電容放電螺柱焊(capacitance discharge stud welding)。又因為用這種方法施焊的螺柱端部中心必須加工出一個凸尖,所以也有人稱作尖端放電螺柱焊(peak discharge stud welding)。
第三種電弧法螺柱焊稱作短周期螺柱焊(short cycle stud welding)或短時螺柱焊(short time stud welding)。焊接電弧經過了電流波形調制,由較小的先導電弧電流及較大的焊接電弧電流兩部分組成。因而是短時階段穩定或不穩定電弧法螺柱焊。短周期螺柱焊的供電電源一般由兩個並聯的電源分別先後給先導電弧及焊接電弧供電。可以是兩個弧焊整流器(可控或不控),也可以是整流器和電容器組,只有採用逆變電源是才可以不用雙電源並聯。
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② 鈑金件上焊接螺柱一般用螺柱焊機焊接,但可以用點焊機點焊嗎
看你螺柱實際用途?螺柱焊接的螺柱強度比點焊會高很多,因為是螺柱整個面焊接,不是只有邊緣,對於承載、振動方面都強很多。能用螺柱焊機還是用螺柱焊機吧!
③ 螺柱焊的特點
在螺柱焊時起焊接過程是短時間,大電流和較小的熔深。因此,可以焊接到很薄的板材上。對於使用陶瓷環拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm,而儲能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊的工件必須是從一側焊接。
能在全位置焊接,藉助於擴展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。
由於是短時間焊接且焊後很少變形,故不需要修整。
因為焊接的結構不需要鑽孔,故不會造成泄漏。
螺柱焊的接頭可以達到很高的強度,即螺柱焊的接頭強度大於螺柱本身強度。
在鍍層或高合金板材焊接後,背面沒有印痕。 螺柱焊相對於其他焊接方法的優點,在於焊接功率上。對於批量生產的工件,在很短的焊接時間(3-980ms)內可打到8-40個/min(根據不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的超高效率。
標準的螺柱是低成本的。
螺柱焊設備和焊槍具有多種類型,設備的購置費用相對較低。
根據產品,可以製成多工位自動焊機,或高精度龍門式數控自動焊機。
螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。