焊接電流迴路怎麼形成的

1. 焊接的電流迴路是怎樣形成的啊 為什麼我們不會觸電

電流的迴路：電焊機——導線——焊把——焊條——電離氣體——被焊件——0線——電焊機。
為什麼：焊接時電壓低（50V左右），人體的電阻相對大，當0線接好後電阻小於人體電阻，電流從最容易的地方走，所以不會產生觸電現象。

2. 電焊機的推力電流和焊力電流怎麼解釋

• 焊機的焊接電流給焊條熔化提供能源。

• 推力電流作為焊接電流的輔助，起到補償直流焊機焊接過程中的不足作用。
  

• 焊接電流：焊機輸出端~焊把線~焊把~焊條~空氣電離~工件~地線夾~地線~迴流到焊機輸出端的電流安培數，也就是焊接迴路電流。焊接電流是焊條手弧焊的重要焊接參數數據，起到給焊條、母材金屬提供能量來源，熔化焊條及母材形成焊縫的作用。
  

• 推力電流，是逆變式直流焊機的一個輔助浪涌電流

作用：

• 增加焊接電弧的推力，立焊、仰焊位置焊接時，受重力影響熔滴容易下淌，直流焊機焊接電弧不如交流焊機那麼長，特別是鹼性焊條，焊接電弧過短容易粘焊條，過長容易熄滅焊接電弧導致無法焊接；

• 焊接電流過小容易出現未熔合、未焊透、夾渣等缺陷，焊接電流過大易燒穿，液態金屬流動性太強焊縫也不容易成型，推力電流是在焊接電流基礎上疊加的一個浪涌電流，足以克服直流焊機上述缺陷。
  

• 適合長距離焊接。交流弧焊機焊把線一般不超過20米，焊把線及地線會導致焊接輸出電壓、輸出電流損失較大，焊接電弧及不穩定影響焊接質量；實際焊接電流損失較大造成焊機浪費，造成不必要的電能損耗.
  
  

3. 什麼是焊接短路電流

電弧焊接過程中,當焊條未端與焊件表面相接觸時,焊接迴路就發生了短路，產生的電流為焊接電流。
產生的大電流加熱焊條，可以起到一定的烘烤作用。但對焊機不利

4. 高頻焊接的工作原理

高頻焊原理：藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。

當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。

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高頻焊主要影響因素

1、高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對於焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。

2、會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用，當高頻電流通過鋼板邊緣時，鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段（也稱為過梁），這過梁段被劇烈加熱時，其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來，形成閃光，會合角的大小對於熔融段有直接的影響。

3、焊接方式，高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好於單匝，但是多匝感應圈製作安裝較為困難。

4、高頻焊接時的輸入功率控制很重要。功率太小時管坯坡口加熱不足，達不到焊接溫度，會造成虛焊，脫焊，夾焊等未焊合缺陷；功率過大時，則影響到焊接穩定性，管坯坡口面加熱溫度大大高於焊接所需的溫度，造成嚴重噴濺，針孔，夾渣等缺陷，這種缺陷稱為過燒性缺陷。

5. 焊接電流是什麼

焊接時，流經焊接迴路的電流，一般用安培（A）表示。

6. 點焊機焊接電流分流的原因是什麼

點焊機在進行焊接作業時，不通過焊接區而流經焊件其他部分的電流為分流。單面點焊和雙面點焊都會產生分流。點焊結構中通常需要多個焊點，已焊的焊點對正在焊接的焊點就可能構成分流迴路。另外，蘇州安嘉點焊機焊接區外焊件間的偶爾接觸點，或結構設計的不合理也會引起分流。
分流使通過焊接區的有效電流減少，焊點強度下降。電極-焊件接觸面上，由於分流造成電流密度大的部位，加速電極磨損，嚴重時引起噴濺或燒傷焊件與電源。
電流的大小取決於焊接區的總電阻與分路阻抗之比。分路阻抗越小，則分流越大。常用減小分流的措施有以下幾種：選擇合適的點距；焊前清理焊件表面；選擇合理的焊接順序；適當增大焊接電流，補償分流；提高裝配質量。