① 鍍鋅管的焊接應該注意些什麼
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
4.1.3 管徑小於或回等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺答紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》規定，鍍鋅管的焊接應該注意：
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接，
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
② 不銹鋼管304壁厚0.8的管和1.0的電鍍鋅板焊接一起，不銹鋼管會破，如何解決。（目前用的時氬弧焊機焊的）
1、不知道管徑是多大的，按照壁厚來說，將電流的起弧電流壓低一些，開脈沖，氣體保護延遲滯後。
2、焊接過程中鍍鋅層是嚴重影響焊接質量的，可以用專用的不銹鋼小刷子清理表面鍍鋅層。
3、根據焊接要求可以適當調整焊接方式，比如火焰釺焊或者高頻焊接，焊接材料可以選用高銀
45，但是成本比較高。
4、可以選用WE46的焊絲是替代銀的焊法。
5、以上焊接由威歐丁焊接提供，期望可以幫得到你。
③ 鍍鋅管能焊接嗎
問題一：鍍鋅管可不可以焊接呢 很多時候鍍鋅管在使用時有可能會經過焊接，但是很多人並不知道其實鍍鋅管要是嚴格的來說是不能夠焊接的，並且在《建築給水排水及採暖工程施握差工質量驗收規范》中就有這樣的規定了。其實鍍鋅管的連接不一定是需要焊接的，連接鍍鋅管的方法還有螺紋、法蘭或是卡套式專用等方法，而且都是簡單方面的方法。
問題二：鍍鋅管 能否焊接 你好，不能。
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
4.1.3 管徑小於或等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺紋連接，駭絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
問題三：鍍鋅管和不銹鋼可以焊接嗎 鍍鋅管與不銹鋼管完全可以焊接在一起。就是用J422焊條。 焊時注意通風，防止鋅蒸汽中毒。
問題四：鍍鋅管怎麼焊好焊 把鍍鋅層打磨掉再進行焊接。
問題五：電氣鍍鋅鋼管可以焊接嗎 規范要求，金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的 鋼導管不得套管熔焊連接。
問題六：鍍鋅管的焊接應該注意些什麼 首先來說鍍鋅管的焊接應該具有參數穩定、調節靈活、滿足焊接鍍鋅管工藝要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的，必須要經過考試並取得合格證後才可從事鋼結構工程的鍍鋅管焊接段宏皮，而且合格證中也應該註明施焊條件、有效期限。停焊時間達6個月及以上的人員，應重新考核。低氫型焊條經烘乾後應放人焊工保溫筒內，隨用隨取。而且焊絲和焊釘在使用前應清除油污與鐵銹。在施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區的處理情況，如不符合要求，應在修整合格後方能施焊。以上的這些焊接鍍鋅管的要求，一些鍍鋅管廠家都應該告誡施焊人員，以免發生些不必要的麻煩或是危險。
問題七：不銹鋼 管和鍍鋅管能 焊接嗎 不銹鋼管和鍍鋅管能焊接。
從規范解釋上看,採用鍍鋅絕李管的目的就是防腐，所以鍍鋅管和焊接連接本來就是矛盾，可以焊接，但是焊戶後，鍍鋅層就被破壞了，最好採用螺紋連接的方式進行安裝。
焊接按照GB50235-2010標准施工，鍍鋅焊管焊接前最好先把表面的鋅磨掉或先加熱把鍍鋅燒掉以免產生大量氣體容易出現氣孔。密封焊施工後，需對每條管線做5%的PT檢驗，並且對密封焊焊口進行2次鍍鋅處理。
問題八：鋁板能和鍍鋅管焊接嗎 不行， 這兩種東西材質不同， 無法焊接！
問題九：鍍鋅鋼管真的不能焊接嗎 可以焊接。
但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。
鍍鋅鋼的焊接特點：
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。
由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有 *** 、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
補充：
焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
希望對你有所幫助。
問題十：鍍鋅管能不能焊結使用? 看你做什麼用。在工藝上來說是可以焊接的，只是焊接的時候鍍鋅層受熱產生的煙很嗆人，要注意防護。以前施工的消火栓管道，地下地上部分都是焊接的。只不過現在的規范規定，為了不腐蝕管道，破壞的鍍鋅層要進行二次鍍鋅處理。也可以使用絲接或卡箍連接。
④ 鍍鋅管焊接後破壞的鋅層如何處理
根據GB50242—2002規定管徑小於等於100的採用螺紋連接，並且調套絲後被破壞的鍍鋅層表面以版及外露螺紋部分應做防腐處理權，管徑大於100的應採用法蘭或卡箍式等專用管件連接，並強調與法蘭的焊接處應二次鍍鋅，防止銹蝕。
⑤ 普通焊條焊的鍍鋅管焊縫起了裂紋我在用507焊條給他蓋一道行嗎
普通抄焊條焊接鍍鋅管引起裂紋，不可以用507焊條補焊。
普通焊條不存在，最常見的就是牌號：J422，型號：E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條。該焊條適合交流焊機﹨直流焊機（直流正接、直流反接）極性焊接。
鍍鋅管通常材質是Q235、Q215低碳鋼材質，與J422焊條完全抗拉強度匹配，焊接引起的裂紋必須用角磨機等工具徹底磨去焊縫，然後用牌號J422焊條重新補焊焊接修復。
牌號：J507，型號：E5015屬於 低氫鈉型低合金結構鋼焊條。用於Q345級別低合金結構鋼 及等強度中碳結構鋼焊接，該焊條抗拉強度大於鍍鋅低碳鋼，焊縫組織熔敷金屬抗拉強度高於母材會引起剝離力，引起母材焊縫處裂紋。