不銹鋼如何用電焊機焊接

⑴ 電焊機焊接不銹鋼方法

電焊機焊接不厚度大於1mm的不銹鋼，可以採用電弧焊，採用不銹鋼焊條。

電焊機焊接不銹鋼方法

採用不銹鋼焊條。厚度大於1mm的不銹鋼，可以采纖嘩用電弧焊，採用不銹鋼焊條。小於1mm的不銹鋼材料，需要用氬弧焊進行焊接。根據鐵皮的厚度，調節合適的焊接電流，並使用合適直徑的焊條。 鐵皮過薄的話(1mm)一下，毀者行不適合使用電焊焊接。即使焊接也是「段焊」。 粘焊條是沒有把握住引弧規律，多練幾次就熟練了

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。

大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊嫌基接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率。

⑵ 電焊機焊接不銹鋼方法

焊接方法如下：

1如果是直流焊機更好，最小的電焊條是2mm直徑，可選用奧氏體不銹鋼焊條，或鐵素體不銹鋼焊條，焊條尺寸：2，2.5，3.2，4，5；長度：200，250，300，350，400.電流的大小根據構件選擇。

2氣體保護焊機和普通焊機的區別：

3氣體保護焊機是利用惰性氣體（比如說二氧化碳、氬氣等）在焊件周圍產生氣體保護層，避免高溫焊件與空氣中的氧氣等發生化學反應。氣體保護焊一般用於比較精密的焊接。

(2)不銹鋼如何用電焊機焊接擴展閱讀：

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

⑶ 電焊機焊接不銹鋼的方法技巧

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。在用電焊機焊接不銹鋼的時候有哪些方法技巧呢，下面為大家進行詳細講解。

不銹鋼焊接技巧

（1）手工焊（MMA）：手工焊是一種在不銹鋼加工中非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單，可以用來焊接合肥不銹鋼加工幾乎所有材料。對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題。

（2）MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今仍然是世界上較為廣泛的焊接方法。

（3）3TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。

（4）角焊縫

連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩清橘焊件形成的直角或斜角的區域內。直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸，其中較小邊的尺寸用hf表示。為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。

（5）對接焊縫

焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式。當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

不銹鋼的主要特性

（1）焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

（2）耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具數掘、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。

（3）拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

（4）耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保薯正核持其優良的物理機械性能。

（5）耐腐蝕性

當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位，阻止電化學腐蝕。