❶ 熱板塑料焊接機
工作原理:
熱板塑料焊接機通過一塊溫度可控制的加熱板焊接塑料元件。在焊接過程中,接熱板裝置放置於兩個塑料件之間。當工件緊貼接熱板時,塑料開始融化。經過一段預熱時間,材料在加熱元件加熱下達到熔融狀態。在一定壓力下,短時間內兩塑件壓合,通過分子運動成為一體。經過一定時間的冷卻,兩塑件熔合成一體,達到一定熔接強度,實現熔接功能。
分類:
熱板塑料焊接機根據驅動源可分為氣動、伺服、液壓三種。伺服熱板機為常見動源。根據設備結構,可分為立式熱板機和卧式熱板機。
主要用途:
熱板焊接機採用熱板焊接機原理,適用於塑料製品的可靠性焊接。可用於車燈、汽車尾燈、水箱、蓄電池、內飾件、儀表盤、遮陽板、擋泥板、水壺、油壺、天線、前罩總成、油箱、油管、洗衣機出水栓、蒸汽燙斗等產品的焊接。
焊接流程:
焊接流程包括:放入產品下膠件→下夾具吸合→放入產品上膠件→上夾具吸合→按啟動按鈕→熱板進→下壓板上、上壓板下(同時相對運動)→熱燙→上壓板上、下壓板下→熱板退→上壓板下、下壓板上→粘合→上夾具松→上壓板上、下壓板下→下夾具松→取出產品。
焊接程序:
整機動作系統將焊接主體控制到所需位置,上冷模自動上料,焊接主體內部動作開始,完成第一個塑件焊接,整機動作系統將焊接主體帶入下一個焊接位置,進行下一個焊接循環。
操作過程:
人工將塑件放入機器工作台上的下冷模內,並固定好。同時將兩種上塑件分別整齊排入機器工作台上的兩個上料槽內。啟動設備,設備自動完成所有點的焊接。人工將焊好的工件取出,再進行下一個循環。
設備規格:
熱板焊接模具分為橫向及縱向移動。設備體積因焊接件大小而定。驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動。根據焊接程序要求,可選擇半自動或全自動模式。設備保持良好穩定性,能保證一致的焊接效果及工件加工後高度的准確性。焊接溫度、加熱時間、冷卻時間、加熱深度、熔接深度壓力等參數均可調。其它選擇性焊接參數也可調。水平熱板設計的設備,熱板可作90°旋轉以便清潔。
伺服熱板機的優點:
創新的伺服驅動技術及S-TVP閉環過程式控制制系統,帶來前所未有的使用體驗。告別傳統熱板焊接機的粗放型控制,進入精密熱板焊新時代。焊接面可允許塑料餘量補償,焊接強度得到保證。根據設備大小,驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動。設備保持良好穩定性,能保證一致的焊接效果及工件加工後高度的准確性。焊接溫度、加熱時間、冷卻時間、加熱深度、熔接深度壓力、轉接時間等參數均可調。在較短時間內完成平穩、快速地離開熱燙模。將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部件,便於安裝和搬運。安則瑞熱燙板材料自國外進口技術,加之客戶的需求。
控制方式:
熱板焊接機供應商的熱板設備控制方式可分為手動和自動。手動控制是單一動作,主要用於調試機構和模具。人工調試後,在生產中調整為自動。自動控制系統由可編程式控制制器(PLC)和觸摸屏人機界面控制。每個氣缸的運動由氣壓驅動,操作簡單,性能可靠,尺寸緊湊,提高了生產效率和質量。
主要功能:
根據產品要求,驅動方式為伺服馬達驅動。焊接溫度、加熱時間、冷卻時間、焊接深度、壓力、轉接時間等參數均可調。根據焊接程序要求,可選擇半自動或全自動模式。因應各種材料的需要,可調整焊接程序。
熱板塑料焊接機結構:
熱板移動機構由伺服、滑塊導軌、熱板等部件組成。伺服作為動力源,帶動熱板機構沿兩條滑塊導軌前後作直線運動。熱板部件由基礎板、加熱板組成。基礎板與加熱板通過快速定位緊固機構與熱板移動機構連接。上、下熱模材料為銅/鋼。結構特點是:熱板在運動時平穩且運動間隙小。安則瑞熱板模具能夠有效快速更換不同產品,優化了其使用范圍、提高了生產效率。
熱板焊接機的組成部件功能:
1. 氣動傳動部分:熱板焊接機工作時,空氣壓縮機首先帶動行程氣缸帶動熱板模具系統上下移動,熱板焊接機焊接過程中根據焊接塑料件的需要設定氣壓傳動。
2. 控制部分:由可編程和溫度控制器組成。主要功能如下:一是焊接時在定時控制下,控制氣動傳動系統打開氣動閥,給氣缸加壓使焊頭下降,用一定的壓力壓住被焊物體,焊後保持一段時間的壓力,然後控制系統將氣動閥反轉,使焊頭抬起復位;二是控制在熱板上加熱塑料件的工作時間。該系統使整個焊接過程自動化。操作時,只需啟動按鈕產生觸發脈沖,即可自動完成整個焊接過程。整個控制系統的順序是:動力源啟動觸發控制信號的氣動傳動系統,氣缸加壓上下夾模下降並壓緊上下熱板模工作,並保持一定的焊接時間,繼續保持一定的壓力時間降壓,上下夾模抬起焊接結束。
3. 電氣零件:以及(可編程)觸摸屏控制器、磁開關和電熱管。電氣部分主要分為兩部分:熱板機熱板溫度控制系統和上下模板程式控制系統及熱板運動機構。熱板的溫控系統是通過空氣開關引入三相380伏電源,溫度控制器控制三相固態繼電器SSR的通斷,向熱板內的電熱管提供加熱電流。熱板內嵌熱電偶,作為溫度信號反饋給溫控器,實現電加熱。採用智能方式控制固態繼電器SSR的輸出電流。系統電路還配有兩個交流電流表,用於監控三相電流的中斷和大小。加熱溫度可以根據加熱板的加工溫度要求在溫控器面板上進行預設和調節。
4. 模具和機械裝置:該部分採用滑板結構,加熱板的熱量通過電加熱傳遞到上下塑料件的焊接面。熔化其表面,然後迅速抽回加熱板,上下兩片塑料件在兩個氣缸的作用下迅速壓在一起,使被加熱的焊接面迅速熔合固化為一體。
熱板機控制系統:
採用可編程式控制制器(PLC)、觸摸屏控制全操作過程,既可全自動操作,也可手動操作。設備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關按鈕和報警裝置。參數設置界面加密碼鎖定,以防非授權人員修改並設定參數。控制盤面板上設置狀態指示燈,機器各種狀態均可顯示在控制盤面板上。配有獨立的配電箱,電路方面進行功能分塊,強電、弱電分區控制,在設備維修時,一目瞭然,以便於維護。
電控櫃(與機器一體化安裝):可編程式控制制器,安裝在電控櫃內。
氣路採用集成一體化氣路模塊,氣路整齊明了,美觀大方。
按鈕操作面板:可輸入設備運行各種參數(熱熔時間、固化時間、加熱溫度等)。安裝在操作者左側。全部功能均能在操作面板上操作:調試(手動),自動焊接,參數設置。
熱板機機器特點:
1. 採用PLC可程式微電腦控制,能夠簡單設置各個焊接參數。
2. 熱板機為液晶數位指示形狀,精確度高,往復誤差1%。
3. 電控為日本原裝進口,穩定可靠。
4. 通過PLC的數字化控制,上、下溫度的設置簡便,機械應答速度迅速。
5. 汽車熱板機以直線導軌承載冷熱模,精密度高,品質有保障。
6. 設備均為大加熱面及大工作面設計,適合較大型物件之加工及多點同時加工。
7. 設備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關按鈕和報警裝置。
8. 加熱均衡,左右滑動模板與四支鍍鉻導柱連接成為直線性加工熔接,模具採用定位銷機構,調模方便准確。
❷ 熱板焊接機價格一般是多少
您好,銘揚超聲波設備小編回答您:目前市面上所賣熱板焊接機價格便宜的1-2萬的有,貴的幾十萬的也有,大部分都在10萬內,當然這要結合你所需要的具體型號,性能等各方面要求來決定
❸ 塑料熱板焊接機的特點
1. 恆溫式加熱。
2. 壓頭結構水平可調,調試方便.
3. 低功耗發熱升溫,精準數顯溫控器控制溫度,使溫差不超過±3度。
4. 使用進口精密導軌平行進出送料工作,雙直線軸承輔助壓接,確保生產品質。
5. 精準數顯時間控制器控制壓接時間,超寬時間可調.
6. 整機設計緊湊合理、外型美觀、佔地面積小、生產效率高等特點。
7. 用於各類塑膠件的柱子熱熔接.
8. 壓頭行程可調,適用於不同高度的塑膠柱子熱熔
塑料熱板焊接機適用產品:PP馬桶蓋焊接機、PP托盤焊接機、PP塑料托盤焊接機、PP塑料棧板焊接設備、托盤熱板焊接機、卧式熱熔機、熱板式熔接機、大型熱板機、汽配焊接機、螺母埋植熱熔機、熱熔鉚點焊接機、LED燈熱板焊接機、塑料熱鉚機、玩具洞洞球、香體露球、芳香劑、化油器、圓型容器、醫療容器、醫療管件、汽車塑料油箱、蓄電池、水箱、油箱、水壺、油壺專用焊接機,汽車塑料油箱、蓄電池、汽車車尾燈、汽車儀錶板、汽車進氣管、塑料卡板、洗衣機的洗衣鼓、洗碗碟機的水箱、蒸汽燙斗、足浴盆、建築模板焊接機、建築模板專業焊接機、油壓式熱板焊接機、多頭熱熔鉚點焊接機、熱熔鉚點螺母埋植焊接機、散熱器水室焊接機、化油器焊接機、蓄電池盒熱板焊接機、蓄電池盒焊接機。