A. 鈦合金焊好過後立馬裂縫怎麼解決
鈦合金焊接後出現裂縫，可能是由於焊接過程中產生的應力造成的；同時，鈦合金的熱膨脹系數比較小，易受熱應力影響，也容易發生變形。
解決方法：
1. 確認焊接工藝是否符合標准。檢查焊絲材質、保護氣體、電流、電壓等參數是否正確；
2. 對焊接部位進行預熱。在焊前，對焊接部位進行預熱可以有效地減少焊接時產生的熱應力，從而減少焊縫的裂紋；
3. 採用低咐襪溫焊接技術。傳統焊接技術通常需要高溫加熱，易導致鈦合金變形和熱應力，而低溫焊接技術則可以在溫度較低的條件下完成焊接，減少因溫度變化引起的應力；
4. 使用合適的填衡神激充材料。鈦合金的熱膨脹系數小，因此，在選擇填充材料時，需要考慮到材料的熱膨脹系數，以避免填充材料與鈦合金基板之間的應力大導致裂紋產生。
如果裂縫已經出現，可進行補焊和熱處理。在補焊時要盡量避免增加應力，同時對補焊部位再次進行預熱和退火等熱處瞎敗理，來消除焊接產生的應力和改善組織結構。如果裂縫較大或位置不便利，建議更換新件，以確保產品的質量和安全。
B. 黑鈦金焊接點，怎麼處理
採用氬弧來焊接即可，鈦合金源焊接最大的問題是解決氧化，因為鈦極易被氧化，你說的發白，就是氧化後的樣子，最大的問題就是保護效果不，必須提高氣體保護的效果：
1，使用的氬氣純度是99.999%，一般要求用99.99%的氣體就夠了，但現在氣體廠家很少做到，純度越高，成本就高，所以你買到五個9的純度，實際也就是四個9的純度，或是從大品牌廠家買氣體，我的經驗是一般要150元\瓶以上的才好用。
2，如果工件不大，做以個密閉的玻璃容器，電視機大小就行，將工件和手伸進去，在密閉容器中充氬，使之完全被保護，直到焊接完成，工件冷卻後再拿出，肯定不會變白
3，如果工件大，需要加背面保護或是氣體拖罩
C. 鈦合金焊接後需要熱處理嗎
1、如果需要提高其強度可以進行熱處理，反之就不需要。
2、鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，並得到了實際應用。20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。
3、熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
D. 鈦合金焊接後需要熱處理嗎，必須進行真空熱處理嗎
鈦合金焊接後不需要熱處理；除非項目另有規定；
同樣，有色金屬材料成型後都不需要熱處理，鈦合金也不例外，當然事實都有例外，鈦合金有時候也是需要熱成型或者熱處理的；
鈦合金在400度以上開始吸氫、吸氧，會嚴重影響材料的耐腐蝕性能，所以一般的成型和焊接夠不需要預熱；
鈦材的延伸率較低，對於劇烈變形的部件，需要考慮熱成型，甚至熱處理，如純鈦合金封頭的成型，一般是熱成型，加熱溫度不超過400度，避免吸氫、吸氧，終壓溫度一般不低於300度，以保證成型時有足夠的延伸率不至於產生裂紋；
以上要求都是對於一般厚度的鈦合金成型，和加熱來說，如果厚度較大的鈦合金成型，需要提高成型溫度，這是就需要真空爐，如果沒有真空爐就需要有合適的保護塗料；
一般對厚壁的鈦合金成型，加熱溫度要到900度，終壓溫度要控制到850度左右，這時候如果沒有真空的保護，鈦材表面氧化嚴重，且會嚴重吸氫吸氧，導致材料脆化，不耐腐蝕，市場上現在有成熟的在1000度以下的保護塗料可以使用；
總的來說，對於鈦材，一般焊接後不需要熱處理，但是有時候成型需要加熱，這也相當於熱處理，要慎重對待。