⑴ 如何除焊料表面的氧化物
助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物,是保證焊接過程順利進行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過程,助焊劑是焊接時使用的輔料,助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金屬表面達到必要的清潔度.它防止焊接時表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能.助焊劑性能的優劣,直接影響到電子產品的質量.
(1)助焊劑成分
近幾十年來,在電子產品生產錫焊工藝過程中,一般多使用主要由松香、樹脂、含鹵化物的活性劑、添加劑和有機溶劑組成的松香樹脂系助焊劑.這類助焊劑雖然可焊性好,成本低,但焊後殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題,要解決這一問題,必須對電子印製板上的松香樹脂系助焊劑殘留物進行清洗.這樣不但會增加生產成本,而且清洗松香樹脂系助焊劑殘留的清洗劑主要是氟氯化合物.這種化合物是大氣臭氧層的損耗物質,屬於禁用和被淘汰之列.目前仍有不少公司沿用的工藝是屬於前述採用松香樹指系助焊劑焊錫再用清洗劑清洗的工藝,效率較低而成本偏高
免洗助焊劑主要原料為有機溶劑,松香樹脂及其衍生物、合成樹脂表面活性劑、有機酸活化劑、防腐蝕劑,助溶劑、成膜劑.簡單地說是各種固體成分溶解在各種液體中形成均勻透明的混合溶液,其中各種成分所佔比例各不相同,所起作用不同
有機溶劑:酮類、醇類、酯類中的一種或幾種混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯異丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作為液體成分,其主要作用是溶解助焊劑中的固體成分,使之形成均勻的溶液,便於待焊元件均勻塗布適量的助焊劑成分,同時它還可以清洗輕的臟物和金屬表面的油污
天然樹脂及其衍生物或合成樹脂
表面活性劑:含鹵素的表面活性劑活性強,助焊能力高,但因鹵素離子很難清洗干凈,離子殘留度高,鹵素元素(主要是氯化物)有強腐蝕性,故不適合用作免洗助焊劑的原料,不含鹵素的表面活性劑,活性稍有弱,但離子殘留少.表面活性劑主要是脂肪酸族或芳香族的非離子型表面活性劑,其主要功能是減小焊料與引線腳金屬兩者接觸時產生的表面張力,增強表面潤濕力,增強有機酸活化劑的滲透力,也可起發泡劑的作用
有機酸活化劑:由有機酸二元酸或芳香酸中的一種或幾種組成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,鄰羥基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、蘋果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引線腳上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊劑的關鍵成分之一
防腐蝕劑:減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解後殘留的物質
助溶劑:阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶的趨勢,避免活化劑不良的非均勻分布
成膜劑:引線腳焊錫過程中,所塗復的助焊劑沉澱、結晶,形成一層均勻的膜,其高溫分解後的殘余物因有成膜劑的存在,可快速固化、硬化、減小粘性.
參考資料:
⑵ 銅焊助焊劑是什麼
簡而言之:助焊劑是一種化學試劑,可以粗略地比作焊接的底層油漆。這種經濟且簡便的方法可用於改善焊點。應用助焊劑可以完成三件事:減少氧化、改善電氣性接觸,甚至有助於焊錫流。
在將助焊劑用於正在焊接的電引線上時,可去除氧化並防止氣流進入引線,從而防止進一步氧化。焊料更容易附著在非氧化金屬上,因此這樣一來,焊料就可以在電引線上均勻流動。由於焊料在電引線中均勻分布,因此其導電性也將得到改善。
目前使用的助焊劑有三種主要類型:松香助焊劑、有機酸助焊劑和無機酸助焊劑。
松香助焊劑歷史最為悠久,且目前仍然是電子元件最常用的助焊劑之一。它只在加熱時才能發揮作用,因此對於未加熱的電路而言通常是安全的。可以使用異丙醇溶液來清潔松香助焊劑。
有機酸助焊劑也常用於焊接電路。這種助焊劑可以更快地清潔電引線上的氧化物。清除電路中的這種助焊劑非常重要,因為它會遺留能夠導電的殘留物,從而導致電路短路。有機酸助焊劑是水溶性的,可以用水清洗。
無機助焊劑可用於較強的金屬,如銅和不銹鋼。它主要用於管道應用,而不用於電路中。
有一種焊料的焊絲內部含有助焊劑,稱為助焊劑焊料。助焊劑焊料的焊絲中心含有助焊劑。對於大多數應用來說,使用該焊料就無需使用額外的助焊劑了,但是在某些應用中,使用額外的助焊劑仍然可以使焊接更加輕松。選擇助焊劑焊料時,需要注意的是,應在電氣應用中使用松香焊料。酸性焊料只能用於管道應用。
總的來說,我推薦使用松香助焊劑,因為它專門用於焊接電路且使用廣泛。