保護焊焊接後焊縫很寬怎麼焊細

㈠ 二保焊焊厚件厚焊縫窄怎麼調節

1：根據焊接電流適當提高焊接電壓。
2：焊槍作橫向擺動運條，如：鋸齒運條、斜圓圈運條、月牙運條、正三角運條、斜三角運條等。

㈡ 焊縫間隙過大如何處理

1、焊接有高強度要求時，在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料。

2、焊接強度要求不高時，塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上。

3、一般為了避免出現焊縫間隙出現，作業現場要加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。

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咬邊缺陷及處理：

咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽,，它是由於電弧將焊縫邊緣的母材熔化後沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。

焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力，同時還會造成應力集中，發展為裂紋源。矯正操作姿勢，選用合理的規范，採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。

焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

焊瘤缺陷及處理：

焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯)，焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸，會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊縫處於平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。

㈢ 鐵管焊縫過大如何焊

鐵管焊縫過大的焊法如下：
一是在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料；內
二是調大焊接電流用焊條堆焊；容
三是如果焊接的不是重要部件或承重部位一般就塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上就是。

焊縫是焊件經焊接後所形成的結合部分。按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。表示對接焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深，

㈣ 焊縫較大怎麼焊接

1、電焊工不論焊直徑多大的管道，對口縫隙都是一樣的，應按工藝要求焊接。
2、焊接大直徑管塵塵道的橫縫；
a）可用φ3.2或φ4.0的焊條，按圖紙要求開坡口，對口間隙一般等於焊條直徑，焊接電流與立縫差不多或稍大一點，焊條與管道成75-80度。
b）管道派碰禪外面焊縫先焊第一遍，選用細焊條，可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c）第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短，並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。
d）管道裡面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。
3、焊大直徑管道焊立縫；
a）使用焊條及對口方式與上述橫縫相同，焊接電流與橫縫差不多或稍小一點，焊條與管道焊縫成75-80度，並隨與管道的相對位置變換。
b）管道外面焊縫先焊第一遍，選用細焊條，可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c）
第二道焊縫採用半圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和產生熔化金屬下淌現象，多注意熔池溫度。當焊條
運到兩邊時並稍停片刻，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。
d）管道裡面焊縫的吵啟焊接基本與外面焊縫相同。

㈤ 特別寬的焊縫怎麼焊

可以多道或來單道焊。
單道源焊需要擺動，擺動有一定技術要求，手要穩，運弧要均勻，你的10mm的焊縫寬度，單邊擺動要在3~4mm的樣子。
多道焊，可以不擺動或是微擺動，焊接時注意瞄準上一道焊縫的邊緣，保證一道壓著一道，這樣焊縫直，也美觀。
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㈥ 二保焊怎樣焊平縫 縫子很小 我焊的焊縫很高很難看 求高手指點.

電壓和電流的比例、焊接方向、焊接速度等。