『壹』 碳鋼焊接環境溫度是多少
這要看你焊接的母材材質，母材厚度。比如焊條焊接8mm厚的不銹鋼，V型坡口，兩層焊回接，層間溫度就答要控制在60~70之間，即用手靠近不感覺燙手即可；而焊接耐熱鋼15CrMo，層間溫度就要在200~350左右。 你去參考《焊工手冊》和《焊接工程師手冊》，會有收獲
『貳』 碳鋼焊接後在多高溫度下會開裂
1.碳鋼焊接後,如果沒抄有施襲加非常大的外加應力,在800度的溫度下焊縫決不會開裂.
2.若保證焊縫不開裂,第一就是組對焊接構件時絕不能讓焊縫承擔過大的外力;第二是焊接高碳鋼時需要預熱;第三是露天焊接要設擋風屏障;第四是高碳鋼與中碳鋼焊縫的冷卻速度不能太快,冷卻速度太快有時產生裂紋.
『叄』 低壓碳鋼管焊接時環境溫度要求
如確實在此低溫下進行焊接作業，建議要預熱到20°左右。
『肆』 什麼溫度下不能進行焊接作業
1. 焊接作業的溫度限製取決於所使用的材料。
2. 例如，碳鋼在0至400攝氏度之間不適用焊接。
3. 低合金鋼的適用溫度范圍是100至350攝氏度。
4. 高合金鋼的適用溫度范圍是150至300攝氏度。
5. 不銹鋼的適用溫度范圍更窄，為0至250攝氏度。
6. 每種材料的焊接適用溫度都需要根據其具體特性來確定，這表明針對性很強。
『伍』 碳鋼焊接工藝是怎樣的
碳鋼焊接工藝：
預熱是降低中碳鋼熱影響區最高硬度、防止產生冷裂紋的主要工藝措施。預熱可改善接頭塑性，減小焊後殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃。含碳量高或厚度大、剛度大的焊件，預熱溫度可提高至250～400℃。若焊件太大，可局部預熱，加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。
優先選用鹼性焊條，條件許可時。
將焊件開成U形坡口進行焊接。鏟挖出的坡口外形應圓滑，以降低焊縫金屬中母材的比例，減小焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
焊後最好立即進行消除應力熱處理，特別是大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下工作的焊件。消除應力的回火溫度為600～650℃。若不能立即處理，應進行後熱處理。
焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。金屬焊接方法主要有熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
焊接接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。
焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性；另一方面要提高焊接機械化和自動化水平。