❶ 黃銅和黃銅焊接方法是什麼
黃銅的焊接方法:
1、 焊條電弧焊 焊條採用青銅芯焊條,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。補焊要求不高的黃銅鑄件可採用純銅芯焊條,如ECu(T107)。電源採用直流正接,V型坡口角度不應小於60°~70°。板厚超過14mm時,焊前焊件表面應仔細清理,清除一切會產生氫氣的油類雜質。
2、氬弧焊 手工鎢極氬弧焊時,焊絲採用錫黃銅焊絲HSCuZ-1(HS221)、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2(HS222)、硅黃銅焊絲HSCuZn-4(HS224)。這些焊絲含鋅較高,焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。手工鎢極氬弧焊焊接黃銅的焊接參數見表。
黃銅的焊接性:
黃銅是銅鋅合金,由於鋅的沸點較低,僅為907℃,故焊接過程中極容易蒸發,這一點成為黃銅焊接的最大問題。在焊接高溫作用下,焊條電弧焊時鋅的蒸發量高達40%,鋅的大量蒸發,導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降,還使之對應力腐蝕的敏感性增大。
為了解決這些問題,在焊接時常用含硅的焊絲,因為硅在熔池表面會形成一層緻密的氧化硅薄膜,阻礙鋅的蒸發和氧化,並防止氫的入侵。焊後可經470~560℃的退火處理,以消除應力防止「自裂」現象。
❷ 黃銅焊接方法及焊材選擇
黃銅的焊接方法 生產中常用的焊接黃銅的方法是焊條電弧焊和氬弧焊等,其工藝要點如下:
(1) 焊條電弧焊 焊條採用青銅芯焊條,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。補焊要求不高的黃銅鑄件可採用純銅芯焊條,如ECu(T107)。電源採用直流正接,V型坡口角度不應小於60°~70°。板厚超過14mm時,焊前焊件表面應仔細清理,清除一切會產生氫氣的油類雜質。
操作時應當用短弧焊接,焊條不做橫向和前後擺動,只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快,不應低於0.2~0.3m/min。多層焊時,層與層之間的氧化膜及渣應清除干凈。黃銅的銅液流動性大,故溶池最好處於水平位置,若溶池必須傾斜,則傾角不應大於15°
(2) 氬弧焊 手工鎢極氬弧焊時,焊絲採用錫黃銅焊絲HSCuZ-1(HS221)、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2(HS222)、硅黃銅焊絲HSCuZn-4(HS224)。這些焊絲含鋅較高,焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。手工鎢極氬弧焊焊接黃銅的焊接參數見表。