A. 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法,一種是用鈍化膏,專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫,只需要塗抹在焊縫上面20分鍾,擦掉即可;
另一種是
針對較多焊縫的,首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾,取出用清水沖盡,再放入硝酸中鈍化20分鍾,
取出沖洗干凈即可。
B. 去除不銹鋼焊 黃點
不知道你要去除哪個部位的焊接點。如果焊接點寬闊的話可以用角磨機出光,可以去你當地的不銹鋼裝潢市場或者門頭 買個毛氈輪9(幾毛錢)和拋光臘(塊數錢)會去 一磨 就OK了
C. 怎麼使電路板上的焊錫點去除干凈
電路板上的焊錫清洗分兩種,一種是需要將原有電路板的焊錫清理干凈,一種是再完成焊錫工作後去除多餘的焊渣,推薦使用吸錫器操作,下面分別介紹:
一、第一種,清理電路板上的焊錫方法:
1、先甩掉烙鐵上的焊錫,再次融化焊點。反復幾次就成。
2、找一小段多股電線,吃上松香、與焊點一起融化趁熱抽掉電線,能把多餘的焊錫去處。
3、如果大面積的焊錫,可用專用熱風槍或者錫爐。
註:元件和板基注意控制溫度要求。
二、第二種,焊接後清洗多餘的焊渣
1、用無水乙醇(或者95%以上的酒精),太臟就用軟毛刷蘸著酒精刷。
2、隨後用脫脂棉花吸干。
3、使用吸錫器,雙面板麻煩些,焊接孔用醫院打針的針頭,烙鐵加熱後插入旋轉。或是拿段花線(軟線)化了的時候把它帶上來就可以了。
4、沒有吸錫器,可以在加熱後快速抖動印刷版把錫渣甩掉,要注意安全,動作幅度不要太大。
註:元件和板基注意控制溫度要求。
(3)如何去掉焊接點擴展閱讀
焊接五步法是常用的基本焊接方法,適合於焊接熱容量大的工件:
1、准備施焊
准備好焊錫絲和烙鐵,做好焊前准備。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
2、加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部件(如印製板上的引線和焊盤)都受熱,其次注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
3、熔化焊料
在焊件加熱到能熔化焊料的溫度後,將焊絲置於焊點,焊料開始融化並潤濕焊點。
4、移開焊錫
在熔化一定量的焊錫後,將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵
在焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該大致45°的方向。
對於焊接熱容量較小的工件,可以簡化為二步法操作:准備焊接,同時放上電烙鐵和焊錫絲,同時撤走焊錫絲並移開烙鐵。
上述過程,對一般焊點而言大約二,三秒鍾。對於熱容量較小的焊點,例如印製電路板上的小焊盤,有時用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。實際上細微區分還是五步,
所以五步法有普遍性,是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間,對保證焊接質量至關重要,只有通過實踐才能逐步掌握。
D. 焊接好的鐵皮棚該怎麼去掉焊接點拆棚
只有用手砂輪切割了,要不然用焊條電弧焊加大電流把它吹落