① 灌注樁鋼筋籠主筋12mm（HRB400），螺旋外箍筋6.5mm(HPB300)，兩者能焊接嗎依據
灌注樁鋼筋籠主筋12mm（HRB400），螺旋外箍筋6.5mm(HPB300)，兩者不能焊接，而施工中採用的焊接是電弧焊，你可以查看【鋼筋焊接及驗收規程】JGJ18-2003。
② 鋼筋籠子箍筋需要和主筋焊在一起嗎
鋼筋就像主體的骨架，整合在一起形成一個整體。箍筋綁扎在主筋上使整個構件的抗剪切力大大提高。使用綁絲綁扎即可。焊接會破壞鋼筋的內部碳結構，一般情況下不會使用。
③ 鋼筋籠箍筋點焊是採用滿焊還是梅花焊依據是什麼
鋼筋籠主筋與箍筋焊接時通常採用梅花點焊，這種方法能確保焊接部位牢固可靠。在焊接過程中，需要注意控制電流大小，避免因電流過大而燒傷主筋。為了防止吊裝時鋼筋籠變形，在其內部可以綁上木棍或鋼管。而對於承受軸力的樁，由於鋼筋籠需在樁孔中准確布置，因此建議採用滿焊方式，以確保鋼筋籠不會因碰撞而產生箍筋間距錯亂的問題。
鋼筋點焊機是一種專門用於點焊鋼筋網片或鋼筋骨架的設備，它能夠替代人工綁扎鋼筋，不僅節約了金屬材料，還提高了工作效率。該設備主要包括點焊變壓器、電極臂、杠桿系統、分級轉換開關和冷卻系統等組件。在進行點焊操作時，需要先將表面清理干凈的平直鋼筋疊合在一起，並置於兩個電極之間。隨後，踩下腳踏板，使兩根鋼筋的交點接觸緊密，同時斷路器也相接觸，接通電源使鋼筋交接點在短時間內產生大量電阻熱，進而熔化。當腳踏板松開後，斷路器隨杠桿下降切斷電流，在壓力作用下，熔化了的鋼筋交接點會迅速冷卻凝結成焊接點。
使用鋼筋點焊機時，需要先調整電極桿的位置，確保電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。電流調節開關級數的選擇可根據焊件厚度與材質而定。通電後電源指示燈應亮起，電極壓力大小可通過調整彈簧壓力螺母來改變。在完成上述調整後，可先接通冷卻水，再接通電源准備焊接。焊接過程大致分為三個步驟：首先將焊件置於兩電極之間，然後踩下腳踏板，使上電極與焊件接觸並加壓；接著繼續壓下腳踏板，電源觸頭開關接通，使變壓器開始工作，次級迴路通電加熱焊件；最後當焊接一定時間後松開腳踏板，電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源，焊接過程即告結束。
焊接前，用戶需確保焊件表面清潔，去除所有臟物、油污、氧化皮及鐵銹。對於熱軋鋼，最好先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮，未經清理的焊件雖能進行點焊，但會嚴重降低電極使用壽命，同時降低點焊生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。在使用鋼筋點焊機時，可參考相關工藝數據，如焊接時間、焊接電流和電極壓力等參數，以確保焊接質量。
參考資料來源：網路--點焊
參考資料來源：網路--點焊機
參考資料來源：網路--鋼筋點焊機