1. 用什麼好辦法手工焊接貼片集成電路(塊)時,使其各腳焊接不會連接在一起,不會產生短路現象謝謝!
貼片元件焊接注意事項:
1、准備可調恆溫電烙鐵(功率30瓦即可)、0.3m/m的焊錫絲、焊錫膏或水。
2、焊接時先用鑷子將貼片元件放正,用電烙鐵點焊一腳固定,之後再一手拿焊錫絲,一手拿電烙鐵點焊。焊接的關鍵是不要將焊錫絲長時接觸電烙鐵,而是當烙鐵尖與貼片腳接觸加熱時,迅速將焊錫絲觸在烙鐵尖使其快速熔化,一觸即離。這樣可防止焊錫過多熔化,與其它腳發生錫粘連。
3、要焊好貼片需要心細、耐心,積累實踐經驗才能掌握的恰到好處。
2. 電子元件引腳在底部(貼片式),請問該如何焊接在一次焊接後能達到標准,不短路、開路、虛焊等缺陷
那是採用BGA焊法的集成電路,焊接的方法是先找到該集成電路所適用的值錫板然後在集成電路的背面刷上助焊劑然後將它放在值錫板上用電烙鐵和焊錫絲值錫,然後在電路板上鎖鑰焊接集成電路的位置上的每個觸點都刷上助焊劑,然後將值好錫的集成電路對好位置放正,然後用工具固定住,在用熱風槍均勻的加熱該集成電路,大概幾十秒就可以。加熱完後要用鑷子或其他的金屬物體來幫助集成電路散熱,這樣就焊好了,當然你得多練習,第一次焊的時候,肯定焊不好,要多練習才行。祝你成功!!!
3. 如何防止焊接短路
對呀,尖頭烙鐵,適量多用助焊劑,焊接溫度不可過低,熔錫的時間要掌握好
即使搭錫了也沒事,去除烙鐵頭過量的焊錫,多加助劑,把多餘的錫就可以吸附在烙鐵頭上,反復幾次就焊開了。或者用吸錫帶去除。不過注意元件散熱,不可長時間焊接一處,以防高溫損壞元器件或者焊盤
4. 電弧焊接,怎樣操作
各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作:A、焊條角度,B、橫擺動作,C、穩弧動作,D、根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法一、引弧手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。1、擦劃法引弧是先將焊條前端對准焊件,然後將手腕扭轉,使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產生電弧,後將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。2、直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。二、運條 電弧引燃後,迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種:1、直線形運條法焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移。這樣,電弧較穩定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。2、畫圓圈形運條法將焊條末端作連續圓圈形運動,並不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出,同時便於熔渣上浮;斜圈形運條法適用於平、仰位置的T形和對接橫焊,特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象,有助於焊縫成形。三、 收弧收弧焊道的收尾(收弧)動作不恰當,有可能會在焊縫的收尾處形成低於基本金屬的弧坑,容易出現裂縫。常見的收弧方法有:1、劃圓圈收尾法適用於厚板焊接,對於薄板則有燒穿的危險。2、反復斷弧收尾法當焊接到終點時,在弧坑作數次反復熄弧—引弧,直到填滿弧坑為止。此法適用於薄板焊接,但鹼性焊條不宜用此法。3、回焊收尾法當焊接到終點時,不熄弧而適當改變焊條角度,向反方向移動一下,然後拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。
5. 如何焊接薄板
焊接薄板:採用焊條電弧焊。
一、引弧:
1、直擊法-焊條引弧端與焊件輕磕,提起引弧,保持2-4mm弧長。容易產生氣孔。不易掌握。應用於酸性焊條。焊件技術熟練者、焊縫較窄時使用鹼性焊條時可以採用。
2、劃擦法—像劃火柴一樣,輕輕與焊件接觸,動作范圍很小,點燃電弧以後保持弧長2-4mm.容易劃傷母材,不適合在低合金高強度鋼等淬火傾向大的金屬使用。因為容易操作,使用適合初學者使用,一般應用與鹼性焊條焊接。
二、引弧位置:
1、在始焊端15—20mm處引弧,從端部正常焊接,這樣是根據氣體電離的熱電離的遠離設計的,因為溫度越高,越容易熱電離,電弧容易產生。
2、打底層引弧注意從坡口兩側搭橋式引弧;填充層引弧注意在焊道上引弧,接頭引弧防止在熔池內引弧,或者在坡口間隙處引弧。有間隙的引弧採用反復息弧法引弧。如果從始焊端直接引弧,容易粘弧與焊道窄而高。根據焊接方法例如左向焊法與右向焊法不同,採用在焊縫的右側或左側引弧。
釋義:
1、防止粘弧與粘弧處理:合適焊接電流值、鹼性焊條厚板焊接採用合適的引弧電流(2-5A)推力電流(2-5A)粘弧引弧採用左右搖動使焊條脫離焊件,如果不行可以松開焊鉗。防止採用焊鉗長時間的短路或沒有規矩的搖擺。
(5)焊接端部如何防止短路擴展閱讀:
各種運條方法及特點與應用:
1、運條方法的相同點:採用手腕運條,穩定、均勻速度,頻率節奏鮮明。動靜結合。柔性。直線運條方法—特點:不橫向擺動,熔寬小,電弧穩定熔深好。應用:各種角焊縫、開坡口對接焊縫的打底層圖形。
2、復運條方法:特點:在直線上做往復運動,採用手腕前進10mm,後退3mm停頓,再前帶10mm,回復3mm,節奏鮮明,快慢分明,帶要快,回要慢。焊速快,焊縫窄,適合在對接接頭開坡口的打底層施焊。
3、鋸齒形與月牙形運條方法:都採用橫向擺動,獲得一定熔寬。採用中慢邊停前帶的運條方法。邊緣停留時間是防止坡口邊緣產生未融合與咬邊現象,中快是保證余高符合要求。