㈠ 焊接方法代號
平焊代號1G,橫焊代號2G,立焊代號3G,仰焊代號4G。
焊縫符號是用在焊接結構的圖樣上,標版注焊縫形權式,焊縫尺寸、焊接方法等的工程語言,有時進行焊接施工的主要依據,所以焊工的焊接技術人員必須熟悉常用焊縫符號的標注方法及其含義。
《焊縫符號表示法》(GB/T324-2008)規定,焊縫符號一般由基準線(兩條平行線的細實線和虛線)、箭頭線(細實線)和基本符號組成,必要時還可以加上補充符號和焊縫尺寸符號。
(1)閃光焊接頭怎麼編號擴展閱讀:
注意事項:
電弧的長度電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
㈡ 鋼筋閃光焊接接頭是怎麼判定的
鋼筋閃光對焊接頭驗收規定
一、閃光對焊接頭的質量檢驗,應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗,按下列規定作為一個檢驗批;
1 在同一台班內,由同一個焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少,可在一周之內累計計算;累計仍不足300個接頭時,應按一批計算;
2 力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗;
3 異徑接頭可只做拉伸試驗。
二、閃光對焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:
1 接頭處不得有橫向裂紋;
2 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;
3 接頭處的彎折角度不得大於3°°;
4 接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2。
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鋼筋焊接接頭幾種情況的判定
鋼筋焊接及驗收規程》(以下簡稱新標准)2012.8.1 實施,與 JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規程》(以下簡稱舊標准)相比,主要修訂的內容有:1.增加細晶粒熱軋鋼筋焊接;2.增加部分術語和符號,增加了熱軋光圓鋼筋、普通熱軋鋼筋、細晶粒熱軋鋼筋、預熱處理鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷拔低碳鋼絲、箍筋閃光對焊、預埋件鋼筋埋弧螺柱焊、待焊箍筋、對焊箍筋等術語,修改了延性斷裂和脆性斷裂的定義;3.鋼筋電渣壓力焊的鋼筋直徑下限,從 14mm 延伸至 12mm;4.在焊接工藝方法方面,增加箍筋閃光對焊的內容,從原來「鋼筋閃光對焊」中列出,單獨成節;5.在鋼筋電弧焊中,增加了二氧化碳氣體保護電弧焊;6.在鋼筋氣壓焊方面,增加了半自動鋼筋固態氣壓焊和鋼筋氧液化石油氣熔態氣壓焊;7.在預埋件 T 形接頭焊接中增加了鋼筋埋
弧螺柱焊;8.提高了接頭外觀質量的規定;9.增加了「焊接安全」的規定。
尤其是第五章質量檢驗與驗收 5.1.7 條為強制性條文,必須嚴格執行。(標准第 36 頁)「鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭、預埋件鋼筋 T 形接頭的拉伸試驗,應從每一檢驗批接頭中隨機切取三個接頭進行試驗並應按下列規定對試驗結果進行評定:
1、 符合下列條件之一,應評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格:
1)3 個試件均斷於鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強度大於或等於鋼筋母
材抗拉強度標准值。
2)2 個試件斷於鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強度大於或等於鋼筋母材
抗拉強度標准值;另一試件斷於焊縫,呈脆性斷裂,其抗拉強度大於或等於鋼筋
母材抗拉強度標准值的 1.0 倍。
註:試件斷於熱影響區,呈延性斷裂,應視作與斷於鋼筋母材等同;試件斷
於熱影響區,呈脆性斷裂,應視作與斷於焊縫等同。
2、 符合下列條件之一,應進行復驗:
1)2 個試件斷於鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強度大於或等於鋼筋母材
抗拉強度標准值;另一試件斷於焊縫,或熱影響區,呈脆性斷裂,其抗拉強度小
於鋼筋母材抗拉強度標准值的 1.0 倍。
2)1 個試件斷於鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強度大於或等於鋼筋母材
抗拉強度標准值;另 2 個試件斷於焊縫或熱影響區,呈脆性斷裂。
鋼筋焊接接頭幾種情況的判定。
㈢ 焊接鋼筋的最新規范,取樣取幾根
拉伸試驗每組2根長約500mm。350mm。同一廠別,同一爐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。(盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取)。
閃光焊接接頭:同一台班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。試件從成品中隨機切取6個試件。其中3根做拉伸試驗長約500mm,冷彎試驗2根長約350mm。
1、細度、凝結時間、安定性、強度。取樣要求:必須是一次進場的同一個水泥廠同一編號及同一品種和強度等級的水泥為一個取樣單位。袋裝水泥每批不得超過200T,散裝水泥不得超過500T。取20個點總量不少於20KG,經混合均勻用防潮容器包裝、封存。
2、檢驗委託:填寫清楚委託單位,工程名稱、工程部位、工程所在鎮區、送檢時間以及水泥生產廠名、商標、品種、等級、出廠編號或出廠日期;見證取樣的應填寫見證人及取樣時間。
3、檢查結果判定:全部檢測項目符合標准規定時,判定該批水泥合格,凡初凝時間、安定性任一項不符合標准規定的判定為廢品,凡細度、終凝時間中的任一項不符合標準的技術要求,或混合材料摻加量 超過最大限量或強度低於商品強度登記的指標時為不合格。