『壹』 鋼筋籠焊接是什麼焊接
在施工現場,鋼筋籠的焊接通常有兩種主要方法:搭接焊接和電渣壓力焊。
首先是搭接焊接,這種方法屬於電弧焊接的范疇。在搭接焊接中,鋼筋的搭接長度必須嚴格遵守設計規范的各項要求。對於單面焊接,其長度應為鋼筋直徑d的10倍;而對於雙面焊接,則長度應為鋼筋直徑d的5倍。這樣的規定確保了焊接部位的牢固性和穩定性。
另一種方法是電渣壓力焊,這是一種更為先進的焊接技術。與搭接焊接不同,電渣壓力焊採用對焊的方式進行。這種焊接方法不僅提高了工作效率,還進一步確保了焊接質量。
除了上述兩種焊接方法外,如果出於某種原因無法使用焊接方法,那麼可以選擇使用套筒連接來替代。套筒連接是一種機械連接方法,它通過特殊的套筒將鋼筋連接在一起,同樣能夠實現牢固的連接效果。
總的來說,鋼筋籠的焊接方法選擇應基於具體工程的需求和條件。無論是搭接焊接、電渣壓力焊還是套筒連接,都必須確保焊接質量符合相關標准和要求,以確保建築結構的安全性和穩定性。
『貳』 鋼筋焊接接頭怎麼計算
根據樁的鋼筋籠的長度和鋼筋原料的長度計算。例如樁長45m,鋼筋籠長42m,現場的鋼筋原料長9m,那麼9m×4=36m+6m=42m,就是說鋼筋籠上的一根通長的主筋要用4根原料和一根6m的,共5根,就是說至少有4個接頭。
灌注樁因成孔的機械不同而通常有以下幾種成孔施工方法:
(1)螺旋鑽機成孔法;
(2)潛水鑽機成孔法;
(3)沖擊鑽機成孔法;
(4)正循環回轉法;
(5)反循環回轉法;
(6)沖抓鑽機成孔法;
(7)旋轉錐鑽孔法;
(8)簡易取土鑽孔法。
(2)鋼筋籠的焊接結構件如何計價擴展閱讀
鋼筋焊接的方法:
1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。