間斷焊接如何保證強度

Ⅰ 如何防止焊接變形

焊接變形的產生多數是由於焊接產生的熱量不對稱，導致的膨脹不一而發生的。

防止焊接變專形的方法措屬施一般如下：

1、採用反變形法

2、採用小錘錘擊中間焊道

3、採用合理的焊接順序

4、利用工卡具剛性固定

5、分析回彈常數。

(1)間斷焊接如何保證強度擴展閱讀：

焊接變形的矯正：

1、機械矯正法

採用壓力機、矯正機或手工捶擊等機械方法產生新的塑性變形, 以使原開縮短的部分得以延伸, 達到矯正變形的目的。其中多輥平板機適用於薄板拼焊件的矯正。利用窄輪碾壓焊縫及其兩側使之延伸來消除變形, 用於焊縫比較規范的薄殼結構。機械矯正法對塑性差的高強鋼應慎用。

2、火焰矯正法

利用火焰加熱時產生的局部壓縮塑性變形, 使較長的金屬在冷卻後縮短來消除變形。本法簡單, 機動靈活, 適用面廣。在使用時應控制溫度和加熱位置。對低碳鋼和普通低合金鋼常採用600~800℃的加熱溫度。由於需再次加熱, 對合金鋼等慎用。

Ⅱ 如何提高焊縫疲勞等級

1.採用合理的結構形式
先選用對接接頭，重要結構改成對接接頭，焊縫避開拐角部位，使用角接接頭時，用全熔透對接焊縫，使構件內力的傳遞流暢，分布均勻，不產生附加應力，減少斷面突變，避免偏心受載的設計，板厚或板寬相差大需要對接時，要設計平緩的過渡區。
不要在應力集中區設置焊縫，不要在主要受拉構件上設置橫向焊縫，避免三向焊縫空間匯交，如果不能避免，要保障焊縫的內外質量，降低焊趾處的應力集中，對於只能單面焊接的對接焊縫，不允許放置永久性墊板，避免間斷焊接，因為在每個焊縫的開始和結束處都有較高的應力集中。

2.正確的焊縫形狀和良好的焊縫內外質量
對接接頭焊縫的余高要小，焊後刨平不留余高比較好，T形接頭不要採用凸度的角焊縫，要採用凹度的角焊縫，焊縫和母材表面的焊趾要平滑過渡，焊趾應進行磨削或氬弧重熔，減少應力集中。
焊接缺陷都存在不同程度的應力集中，會出現裂紋、未焊透、咬邊等，尤其是薄板焊接缺陷，對疲勞強度影響較大，因此，在結構設計中，需要確保每條焊縫都易於焊接，以減少焊接缺陷，同時需要去除超標缺陷。
調整殘余應力
構件表面的殘余壓應力或應力集中可以提高焊接結構的疲勞強度，通過調整局部加熱和焊接順序，有利於獲得提高疲勞強度的殘余應力場，缺口構件採取一次性預超載拉伸，得到殘余壓應力。

Ⅲ 間斷焊接，焊縫長度公差是多少

間斷焊接，要求焊縫長度為25，實際為22，焊縫長度公差不存在。
焊接; 焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

Ⅳ 電焊怎樣才能焊的更牢固

問題太廣了.我想你是指一般的小件,要求不高的,把焊縫焊滿應該沒問題的專,如果不行,那就是強屬度太高了.只能增加結構了.如果要求特別高的,那就需要UT探傷.不知到你所說的要焊牢的東西是什麼.可以說的詳細些嗎?